本实用新型涉及服装制造设备技术领域，具体为一种防褶皱的自动铺布机。
背景技术：
铺布机是一种上世纪90年代初出现的制作布的机器，由于柔性材料，大部分是成卷生产和成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用，铺布机是通过布料的主动旋转，让布料成不受外力的自然状态，一层层铺到台面上，适合各种长度场合的应用。
随着服装制造的业的不断发展，铺布机成为服装制造中不可或缺的机械，而常见的铺布机在工作时，布料容易出现褶皱，导致后续铺布无法正常运行，降低布料的质量，为此我们提出一种防褶皱的自动铺布机。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防褶皱的自动铺布机，具备防褶皱等优点，解决了常见的自动铺布机铺布时容易出现褶皱的问题。
(二)技术方案
为实现上述防褶皱的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防褶皱的自动铺布机，包括铺布板，所述铺布板的底部设有支撑腿，所述铺布板的前后两侧均设有滑动槽，两个所述滑动槽的内部均滑动连接有L杆，两个所述L杆之间固定连接有自动铺布机本体，所述自动铺布机本体的顶部设有进布口，所述自动铺布机本体正面的一侧互不接触的显示屏和控制按钮，所述自动铺布机本体的底部设有出布口，且自动铺布机本体正面的右下角活动套装有传动轴，所述传动轴的两端均贯穿至自动铺布机本体的外部，且传动轴的两端均活动套装有活动板，两个所述活动板底部的一侧均设有第一轴承，两个所述第一轴承的内部均固定连接有被动轴，两个所述被动轴之间固定安装有压布辊，所述自动铺布机本体底部的一侧设有滑槽，且自动铺布机本体底部一端的前后两侧均固定安装有固定板，所述固定板的内侧固定安装有切布装置。
优选的，所述切布装置包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在固定板的侧面，所述伺服电机输出轴的一端固定连接有丝杆，所述丝杆远离伺服电机的一端与固定板的内侧活动连接，所述丝杆的外侧螺纹套接有螺母，所述螺母的顶部固定安装有滑块，所述滑块活动套装在滑槽内部，所述螺母的底部固定安装有切布刀。
优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿均匀分布在铺布板底部的四角。
优选的，所述滑动槽的两端均设有固定挡板，所述滑动槽的内部涂有润滑油。
优选的，所述自动铺布机本体的侧面与活动板接触处设有垫片，所述垫片的两端均设有耐磨片。
优选的，所述伺服电机为三相异步电机，且伺服电机输出轴与丝杆连接处固定安装有挡块。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防褶皱的自动铺布机，具备以下有益效果：
1、该防褶皱的自动铺布机，通过压布辊、传动轴和被动轴之间的配合使用，使得铺布机能够一边铺布一边将布压平，防止了布料出现褶皱的情况，提高了铺布质量和效率，避免了因布料褶皱导致停工的情况。
2、该防褶皱的自动铺布机，通过垫片与活动板之间的配合使用，当活动板活动时垫片能够防止活动板对自动铺布机本体的损害，提高了铺布机的工作效率，延长了铺布机的工作寿命，减少了维护费用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型图1的左视图。
图中：1铺布板、2支撑腿、3滑动槽、4L杆、5自动铺布机本体、6进布口、7显示屏、8控制按钮、9出布口、10传动轴、11活动板、12第一轴承、13被动轴、14压布辊、15滑槽、16固定板、17切布装置、171伺服电机、172丝杆、173螺母、174滑块、175切布刀、18垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种防褶皱的自动铺布机，包括铺布板1，铺布板1的底部设有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，且四个支撑腿2均匀分布在铺布板1底部的四角，使得支撑更加牢固，从而提高了铺布机的稳定性，铺布板1的前后两侧均设有滑动槽3，滑动槽3的两端均设有固定挡板，避免了L杆4滑出滑动槽3的情况，提高了装置的安全性，滑动槽3的内部涂有润滑油，使得自动铺布机本体5能够更好的在L杆4上运行，减少了移动时所需要的动能，节省了能耗，两个滑动槽3的内部均滑动连接有L杆4，两个L杆4之间固定连接有自动铺布机本体5，自动铺布机本体5的顶部设有进布口6，自动铺布机本体5正面的一侧互不接触的显示屏7和控制按钮8，自动铺布机本体5的底部设有出布口9，且自动铺布机本体5正面的右下角活动套装有传动轴10，传动轴10的两端均贯穿至自动铺布机本体5的外部，且传动轴10的两端均活动套装有活动板11，自动铺布机本体5的侧面与活动板11接触处设有垫片18，垫片18的两端均设有耐磨片，当活动板11活动时垫片19能够防止活动板11对自动铺布机本体5的损害，提高了铺布机的工作效率，延长了铺布机的工作寿命，减少了维护费用，两个活动板11底部的一侧均设有第一轴承12，两个第一轴承12的内部均固定连接有被动轴13，两个被动轴13之间固定安装有压布辊14，使得铺布机能够一边铺布一边将布压平，防止了布料出现褶皱的情况，提高了铺布质量和效率，避免了因布料褶皱导致停工的情况，自动铺布机本体5底部的一侧设有滑槽15，且自动铺布机本体5底部一端的前后两侧均固定安装有固定板16，固定板16的内侧固定安装有切布装置17，切布装置17包括伺服电机171，伺服电机171为三相异步电机，为切布刀175的来回运动提供了前提，提高了装置的合理性，伺服电机171输出轴与丝杆172连接处固定安装有挡块，避免了螺母173转出丝杆172的情况，提高了装置的安全性，伺服电机171固定安装在固定板16的侧面，伺服电机171输出轴的一端固定连接有丝杆172，丝杆172远离伺服电机171的一端与固定板16的内侧活动连接，丝杆172的外侧螺纹套接有螺母173，螺母173的顶部固定安装有滑块174，滑块174活动套装在滑槽15内部，螺母173的底部固定安装有切布刀175，控制伺服电机171正转，伺服电机171带动丝杆172转动，丝杆172通过带动螺母173移动带动切布刀175进行切布，自动对布料进行，提高了切布效率。
工作时，开启自动铺布机本体5，自动铺布机5向铺布板1表面铺布，然后传动轴10通过活动板11带动被动轴13转动，被动轴13带动压布辊14转动对布料进行压平，铺到铺布板1的端部后，开启伺服电机171，控制伺服电机171正转，伺服电机171带动丝杆172转动，丝杆172通过带动螺母173移动带动切布刀175进行切布，然后控制伺服电机171反转，将切布刀175移动到原始位置即可。
综上所述，该防褶皱的自动铺布机，通过压布辊14、传动轴10和被动轴13之间的配合使用，使得铺布机能够一边铺布一边将布压平，防止了布料出现褶皱的情况，提高了铺布质量和效率，避免了因布料褶皱导致停工的情况；通过垫片19与活动板11之间的配合使用，当活动板11活动时垫片19能够防止活动板11对自动铺布机本体5的损害，提高了铺布机的工作效率，延长了铺布机的工作寿命，减少了维护费用；解决了常见的自动铺布机铺布时容易出现褶皱的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。