本实用新型涉及纺织机技术领域，具体涉及一种纺织机送料机构。
背景技术：
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。
纺坠是中国历史上最早用于纺纱的工具，它的的出现至少可追溯到新时石器时代。根据考古资料，在全中国三十几个省市已发掘的早期居民遗址中，几乎都有纺坠的主要部件纺轮出土。出土的早期纺轮，一般由石片或陶片经简单打磨而成，形状不一，多呈鼓形、圆形、扁圆形、四边形等状，有的轮面上还绘有纹饰。纺坠的出现不仅改变了原始社会的纺织生产，对后世纺纱工具的发展影响十分深远，并且它作为一种简便的纺纱工具，一直被沿用了几千年，即使在二十世纪，西藏地区一些游牧藏民，仍在用它纺纱。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是毛、麻、棉)三种短纤维，如地中海地区以前用于纺织的纤维仅是羊毛和亚麻；印度半岛地区以前则用棉花。古代中国除了使用这三种纤维外，还大量利用长纤维──蚕丝。蚕丝在所有天然纤维中是最优良、最长、最纤细的纺织纤维，可以织制各种复杂的花纹提花织物。丝纤维的广泛利用，大大地促进了中国古代纺织工艺和纺织机械的进步，从而使丝织生产技术成为中国古代最具特色和代表性的纺织技术。
目前可见的纺织机中均设置有送料机构，负责将毛、麻、棉等原料输送至纺织机的纺织机构，而送料机构大多为固定的结构，不能够根据送料的现场情况调节送料张紧度和控制送料速率，且不方便安装与拆卸，稳定性较差，容易出现幅度较大的抖动，影响纺织质量，从而影响加工效率，生产成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种纺织机送料机构，它的结构简单，且能够根据送料的现场情况调节送料张紧度和控制送料速率，方便安装与拆卸，不容易损坏，提高工作时的稳定性，能够降低工作时的抖动频率，保证加工效率和成品质量，降低了生产成本。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含支撑座1、连接座2、左夹紧块3、右夹紧块4、固定杆5、导料辊6、连接杆7、滑块8；两个支撑座1的下表面均设置有连接座2，左侧连接座2的下表面设置有左夹紧块3，对应左夹紧块3的右侧连接座2下表面设置有右夹紧块4；固定杆5贯穿设置在两个支撑座1的上部，固定杆5的下方设置有导料辊6，导料辊6的左右两端均设置有连接杆7，连接杆7的另一端设置在支撑座1内部，且端部由滑块8固定。
所述的支撑座1内部设置有贯穿的滑轨11。滑轨11可用于滑块8固定连接杆7的端部后，连接杆7可由滑轨11在支撑座1上灵活地上下移动。
所述的支撑座1上部设置有固定杆安装孔12。固定杆安装孔12可用于安装固定杆5，固定杆5由此将两个支撑座1的安装位置固定。
所述的连接座2下部设置有长条凹槽21，对应长条凹槽21的左夹紧块3、右夹紧块4的上表面均设置有长条凸台31，长条凹槽21与长条凸台31的尺寸大小相对应。所述的左夹紧块3下部设置有凹槽32，对应凹槽32的右夹紧块4下部设置有凸台41，凹槽32与凸台41的配合方式为过盈配合。当需要安装送料机构时，通过长条凹槽21与长条凸台31将左夹紧块3、右夹紧块4向外侧移动，再由凹槽32与凸台41的过盈配合扣紧左夹紧块3、右夹紧块4，固定在纺织机的送料机构安装表面。
所述的固定杆5左右两端均设置有旋紧装置51。旋紧装置51可进一步将固定杆5安装固定在左右两侧的支撑架上。
所述的导料辊6内部设置有小滚筒61。小滚筒61可提高导料辊6的导料顺畅度，保证送料机构的送料效率。
本实用新型的工作原理：安装送料机构时，通过长条凹槽与长条凸台将左夹紧块、右夹紧块向外侧移动，再由凹槽与凸台的过盈配合扣紧左夹紧块、右夹紧块，固定在纺织机的送料机构安装表面，且可以随时拆卸安装。当需要调节导料辊的高度时，推动滑块上下移动，达到调节导料辊高低位置的效果。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的结构简单，且能够根据送料的现场情况调节送料张紧度和控制送料速率，方便安装与拆卸，不容易损坏，提高工作时的稳定性，能够降低工作时的抖动频率，保证加工效率和成品质量，降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型对应图1的左视图；
图3是本实用新型中左夹紧块3、右夹紧块4的结构示意图。
附图标记说明：支撑座1、连接座2、左夹紧块3、右夹紧块4、固定杆5、导料辊6、连接杆7、滑块8、滑轨11、固定杆安装孔12、长条凹槽21、长条凸台31、凹槽32、凸台41、旋紧装置51、小滚筒61。
具体实施方式
参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含支撑座1、连接座2、左夹紧块3、右夹紧块4、固定杆5、导料辊6、连接杆7、滑块8；两个支撑座1的下表面均设置有连接座2，左侧连接座2的下表面设置有左夹紧块3，对应左夹紧块3的右侧连接座2下表面设置有右夹紧块4；固定杆5贯穿设置在两个支撑座1的上部，固定杆5的下方设置有导料辊6，导料辊6的左右两端均设置有连接杆7，连接杆7的另一端设置在支撑座1内部，且端部由滑块8固定。
所述的支撑座1内部设置有贯穿的滑轨11。滑轨11可用于滑块8固定连接杆7的端部后，连接杆7可由滑轨11在支撑座1上灵活地上下移动。
所述的支撑座1上部设置有固定杆安装孔12。固定杆安装孔12可用于安装固定杆5，固定杆5由此将两个支撑座1的安装位置固定。
所述的连接座2下部设置有长条凹槽21，对应长条凹槽21的左夹紧块3、右夹紧块4的上表面均设置有长条凸台31，长条凹槽21与长条凸台31的尺寸大小相对应。所述的左夹紧块3下部设置有凹槽32，对应凹槽32的右夹紧块4下部设置有凸台41，凹槽32与凸台41的配合方式为过盈配合。当需要安装送料机构时，通过长条凹槽21与长条凸台31将左夹紧块3、右夹紧块4向外侧移动，再由凹槽32与凸台41的过盈配合扣紧左夹紧块3、右夹紧块4，固定在纺织机的送料机构安装表面。
所述的固定杆5左右两端均设置有旋紧装置51。旋紧装置51可进一步将固定杆5安装固定在左右两侧的支撑架上。
所述的导料辊6内部设置有小滚筒61。小滚筒61可提高导料辊6的导料顺畅度，保证送料机构的送料效率。
本实用新型的工作原理：安装送料机构时，通过长条凹槽与长条凸台将左夹紧块、右夹紧块向外侧移动，再由凹槽与凸台的过盈配合扣紧左夹紧块、右夹紧块，固定在纺织机的送料机构安装表面，且可以随时拆卸安装。当需要调节导料辊的高度时，推动滑块上下移动，达到调节导料辊高低位置的效果。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的结构简单，且能够根据送料的现场情况调节送料张紧度和控制送料速率，方便安装与拆卸，不容易损坏，提高工作时的稳定性，能够降低工作时的抖动频率，保证加工效率和成品质量，降低了生产成本。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。