本实用新型涉及消音、隔热汽车配件包装袋的技术领域，尤其是一种网格状玻璃纤维包装袋，特别涉及其机械连接结构。
背景技术：
在汽车用消音、隔热配件中，用玻璃纤维作为配件型材，在使用过程中，配件外部会套有配合的包装袋。
传统的PP或PE袋包装会在长时间使用后在玻璃纤维产品中留下颗粒，影响产品的隔热等性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种网格状玻璃纤维包装袋，其采用玻璃纤维丝线编织成型，编织结构稳定，使用与连续纱膨化产品同材质的网格袋进行包装可以避免颗粒物产生。克服了现有技术中存在的缺点和不足。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：网格状玻璃纤维包装袋，包括袋体，所述袋体的两侧和底部呈封闭状，袋体的顶部呈开口状，所述袋体由玻璃纤维丝线编织成型，编织时，每一层的玻璃纤维丝线均依次勾选成圈状，下一层的圈状玻璃纤维丝线对应套接于上一层的圈状玻璃纤维丝线上，上下两层圈状玻璃纤维丝线的重叠处形成熔点，上下相邻的两根玻璃纤维丝线的直径比为1:1.5或1.5:1，粗细玻璃纤维丝线呈交替分布。
本实用新型公开了网格状玻璃纤维包装袋，其具有以下优点：其采用玻璃纤维丝线编织成型，采用交换添纱的组织结构，编织结构稳定，使用与连续纱膨化产品同材质的网格袋进行包装可以避免颗粒物产生。
附图说明
图1为本实用新型袋体结构示意图。
图2为本实用新型袋体编织结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图，对本实用新型进一步进行描述。
本实用新型公开了网格状玻璃纤维包装袋，包括袋体1，其区别于现有技术在于：所述袋体1的两侧和底部呈封闭状，袋体1的顶部呈开口状，所述袋体1由玻璃纤维丝线2编织成型，编织时，每一层的玻璃纤维丝线2均依次勾选成圈状，下一层的圈状玻璃纤维丝线对应套接于上一层的圈状玻璃纤维丝线上，上下两层圈状玻璃纤维丝线的重叠处形成熔点3，上下相邻的两根玻璃纤维丝线2的直径比为1:1.5或1.5:1，粗细玻璃纤维丝线2呈交替分布。
在具体实施时，还可以采用一股和两股玻璃纤维丝线交替编织的形式，其整体强度比粗细玻璃纤维丝线交替分布更加好。另外，玻璃纤维丝线内还可嵌入金属丝线。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。