本实用新型涉及钢管支撑工具领域，特别涉及一种钢管承托支座。
背景技术：
随着工业化生产规模的不断扩大，钢管的需求量越来越大，其广泛应用于各个领域。在实际生产和运输过程中，往往需要通过在承托座上设置多个支架来对钢管进行支撑存放，以避免把钢管直接堆放在地上而增加受潮和生锈的风险。但是，现有的承托座的支架均只具有支撑功能，而没有固定功能，为避免对钢管进行装车和卸车时容易发生滚动，需要由人工通过绳子绑扎的方式对钢管进行固定，其效率较低、费时费力且不牢固。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢管承托支座，从而克服现有的承托座的支架需要由人工通过绳子绑扎的方式对钢管进行固定，其效率较低、费时费力且不牢固的缺点。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种钢管承托支座，其包括底座以及支架，其中，所述底座上沿同一直线设置有至少四个所述支架，每个所述支架包括：支撑柱，其为能够伸缩的柱体，该支撑柱的下端以能够左右滑动的方式设置于所述底座上，且该支撑柱由支撑柱锁紧机构进行锁紧固定；承托板，两个该承托板的下端均与所述支撑柱的上端连接，两个该承托板前后分布，且两个该承托板之间形成上大下小的V形状夹口；承托滚筒，两个所述承托板上各以能够转动的方式设置有一个该承托滚筒；以及挡板，其呈“7”字状，所述支撑柱的上部的左右两侧各设置有一个该挡板，位于左侧的该挡板的夹口朝向左方，位于右侧的该挡板的夹口朝向右方。
优选地，上述技术方案中，所述承托滚筒的表面和所述挡板的夹口表面均铺设有缓冲层。
优选地，上述技术方案中，所述承托板的下端铰接于所述支撑柱的上端，且所述承托板由一承托板锁紧机构进行锁紧固定。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型由部分支架的两个承托滚筒对钢管进行支撑，再由位于钢管左右两侧的支架上的挡板来对钢管的左右两端进行压紧固定，从而使得对钢管进行支撑固定的效率高、省时省力且牢固可靠。
附图说明
图1是根据本实用新型钢管承托支座的结构示意图。
图2是根据本实用新型的支架的左视图。
主要附图标记说明：
1-底座，2-支架，3-支撑柱，4-承托板，5-挡板，6-承托滚筒。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
图1至图2显示了根据本实用新型优选实施方式的一种钢管承托支座的结构示意图，该钢管承托支座包括底座1以及支架2，底座1设置于地面或车体等用于放置钢管的场所。参考图1，底座1上设置有至少四个支架2，所有的支架2沿同一直线分布，以用于支撑笔直的钢管。每个支架包括支撑柱3、承托板4、承托滚筒6以及挡板5。
继续参考图1，支撑柱3为能够伸缩的柱体，支撑柱3的下端以能够左右滑动的方式设置于底座1上，且支撑柱3由支撑柱锁紧机构进行锁紧固定。支撑柱3与底座1的配合方式和配套的支撑柱锁紧机构均可通过多种常规技术手段实现。例如，可以在底座1上设置燕尾槽，燕尾槽内设置有与支撑柱3对应且能够滑动的燕尾块，支撑柱3的下端通过螺纹连接的方式与燕尾块连接，且支撑柱锁紧机构为锁紧螺母，锁紧螺母套设于支撑柱3的下端且位于燕尾槽之外，通过锁紧螺母便可对支撑柱3进行锁紧或松开。通过支撑柱3的左右滑动来调整整个支架2的左右位置。
参考图1和图2，两个承托板4的下端均与支撑柱3的上端连接，两个承托板4前后分布，且两个承托板4之间形成上大下小的V形状夹口。两个承托板4上各以能够转动的方式设置有一个承托滚筒6，承托滚筒6平行于承托板4，从而使两个承托滚筒6也呈上大下小的V形状分布。支撑钢管时，钢管便夹在两个承托滚筒6之间，且承托滚筒6能够转动，从而便于前后推动钢管，以把钢管调整到合适的位置。优选地，承托板4的下端铰接于支撑柱3的上端，且承托板4由一承托板锁紧机构进行锁紧固定。承托板锁紧机构可以为螺栓锁紧机构，松开承托板4，便可根据钢管的大小来调整两个承托滚筒6之间的夹角，以提高适用性。
继续参考图1和图2，挡板5呈“7”字状，支撑柱3的上部的左右两侧各设置有一个挡板7，位于左侧的挡板7的夹口朝向左方，位于右侧的挡板7的夹口朝向右方。
使用时，根据钢管的长度来挑选任意至少四个相邻的支架2来进行支撑，中间的支架2用于支撑钢管，两边的支架2用于对钢管的两端进行压紧限位。当钢管较短时可以只选四个支架，从而由中间的两个支架2的两个承托滚筒6对钢管进行支撑。而当钢管较长时，则可以选择超过四个，从而由在中间的多个支架2的两个承托滚筒6对钢管进行支撑。对钢管的具体支撑点可以通过左右调整支架2的位置来确定，还可根据需要通过支撑柱3的伸缩来调整对钢管进行支撑的高度。位于钢管两边的支架2则需要把支撑柱3升得更高且调整好支撑柱3的左右位置，使得其承托滚筒6升起高于钢管，再由其挡板5的纵板顶着钢管的端部，并由其挡板5的横板压着钢管的端部的上侧。这样，通过左右两边的支架2便能直接对钢管进行压紧固定。
本实用新型由部分支架2的两个承托滚筒4对钢管进行支撑，再由位于钢管左右两侧的支架2上的挡板5对钢管的左右两端进行压紧固定，对钢管进行支撑时，不再需要借助外部的东西便能锁紧钢管，从而使得对钢管进行支撑固定的效率高、省时省力且牢固可靠。另外优选地，承托滚筒6的表面和挡板5的夹口表面均铺设有缓冲层，以对钢管进行有效防护，避免钢管出现磨损和划痕。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。