一种一体化管道污水分流装置的制作方法

文档序号:15662831发布日期:2018-10-13 01:09阅读:155来源:国知局

本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种一体化管道污水分流装置。



背景技术:

污水中一般会包括各种各样的垃圾,当管道内大体积的垃圾过多时,就会对管道的排水造成影响,造成管道堵塞,尤其是在汛期,雨水较多,管道堵塞时,很容易造成排水不畅,甚至污水倒灌的情况,为居民的出行和生活带来极大的不便。现有的污水一般是统一运输到污水处理站进行处理,由于管道路程较长,很容易造成堵塞,并且当体积较大的垃圾进入污水处理站时,也会给污水处理站增加工作难度。

为此,我们提出来一种一体化管道污水分流装置解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中体积较大的垃圾经常会导致排水不畅,造成管道堵塞的问题,而提出的一种一体化管道污水分流装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种一体化管道污水分流装置,包括箱体,所述箱体的上端设有进料口,所述进料口内连接有进料管道,所述箱体内设有倾斜设置的皮带输送机,且所述皮带输送机的输入端位于输出端的下侧,所述皮带输送机输入端的上侧设有挡板,所述挡板的上端与箱体的内顶面转动连接,所述挡板远离皮带输送机输出端的侧壁上转动连接有转动杆,所述转动杆远离挡板的一端转动连接有第一滑块,所述箱体的内侧壁上设有与第一滑块相匹配的第一滑槽,所述第一滑槽内固定连接有固定杆,所述固定杆贯穿第一滑块设置,所述固定杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与第一滑块以及第一滑槽的侧壁相抵接触,所述箱体内转动连接有转轴,且所述转轴的一端贯穿箱体设置,所述转轴同轴固定连接有转筒,所述转筒外固定连接有多块转动板,且多块所述转动板绕转筒呈放射状分布,所述箱体的上端安装有驱动电机,所述驱动电机通过第一传动机构与转轴传动连接,所述转轴通过第二传动机构与皮带输送机的驱动轴传动连接,所述皮带输送机的下侧设有竖直设置的隔板,所述隔板的下端与箱体的内底面固定连接,所述隔板的上端设有刮料机构,所述箱体的底面上设有第一出料口和第二出料口,所述第一出料口和第二出料口分别位于隔板的两侧,所述第一出料口和第二出料口内分别连接有第一出料通道和第二出料通道。

优选地,所述第一传动机构包括与驱动电机驱动轴同轴固定连接的第一链盘,所述转轴位于箱体外的一端同轴固定连接有第二链盘,所述第一链盘与第二链盘之间通过链条传动连接。

优选地,所述第二传动机构包括与转轴位于箱体外的一端同轴固定连接的第一齿轮,所述皮带输送机驱动轴的一端贯穿箱体并同轴固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

优选地,所述刮料机构包括设置在隔板上端面的第一凹槽,所述第一凹槽内滑动连接有刮板,所述刮板的上端与皮带输送机的皮带相抵接触,所述第一凹槽内固定连接有滑动杆,所述刮板的下端面设有第二凹槽,所述滑动杆的上端延伸至第二凹槽内,所述滑动杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与第一凹槽以及刮板的侧壁相抵接触。

优选地,所述刮板的两端均固定连接有第二滑块,所述第一凹槽的侧壁上设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

优选地,所述第一出料通道与第二出料通道的上端分别固定连接有第一漏斗和第二漏斗。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1、通过设置挡板,可以将从体积较大的垃圾挡在挡板外,而且通过设置第一弹簧,可以挡板具有一定的缓冲效果,防止在垃圾的冲击下,造成挡板损坏的情况。

2、通过设置转动板,可以辅助皮带输送机将体积较大的垃圾从皮带输送机的输出端推下,避免造成堵塞。

3、通过设置第一传动机构和第二传动机构,可以通过一个驱动电机同时带动转动板以及皮带输送机同时运作,提高了驱动电机的利用率。

4、通过设置刮料机构,可以将附着在皮带输送机皮带上的垃圾刮下,避免皮带输送机将垃圾带入第二出料口,造成分流不完全的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种一体化管道污水分流装置的结构透视图;

图2为图1中A处放大结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种一体化管道污水分流装置的外部结构示意图。

图中:1箱体、2进料管道、3皮带输送机、4挡板、5转动杆、6第一滑块、7固定杆、8第一弹簧、9转轴、10转筒、11转动板、12驱动电机、13隔板、14第一出料通道、15第二出料通道、16第一链盘、17第二链盘、18第一齿轮、19第二齿轮、20刮板、21滑动杆、22第二弹簧、23第二滑块、24第一漏斗、25第二漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种一体化管道污水分流装置,包括箱体1,箱体1的上端设有进料口,进料口内连接有进料管道2,箱体1内设有倾斜设置的皮带输送机3,且皮带输送机3的输入端位于输出端的下侧,皮带输送机3输入端的上侧设有挡板4,挡板4的上端与箱体1的内顶面转动连接,挡板4远离皮带输送机3输出端的侧壁上转动连接有转动杆5,转动杆5远离挡板4的一端转动连接有第一滑块6,箱体1的内侧壁上设有与第一滑块6相匹配的第一滑槽,第一滑槽内固定连接有固定杆7,固定杆7贯穿第一滑块6设置,固定杆7上套设有第一弹簧8,第一弹簧8的两端分别与第一滑块6以及第一滑槽的侧壁相抵接触。

本实用新型中,箱体1内转动连接有转轴9,且转轴9的一端贯穿箱体1设置,转轴9同轴固定连接有转筒10,转筒10外固定连接有多块转动板11,且多块转动板11绕转筒10呈放射状分布,箱体1的上端安装有驱动电机12,驱动电机12通过第一传动机构与转轴9传动连接,具体的,第一传动机构包括与驱动电机12驱动轴同轴固定连接的第一链盘16,转轴9位于箱体1外的一端同轴固定连接有第二链盘17,第一链盘16与第二链盘17之间通过链条传动连接,转轴9通过第二传动机构与皮带输送机3的驱动轴传动连接,具体的,第二传动机构包括与转轴9位于箱体1外的一端同轴固定连接的第一齿轮18,皮带输送机3驱动轴的一端贯穿箱体1并同轴固定连接有第二齿轮19,第一齿轮18与第二齿轮19相互啮合。

本实用新型中,皮带输送机3的下侧设有竖直设置的隔板13,隔板13的下端与箱体1的内底面固定连接,隔板13的上端设有刮料机构,具体的,刮料机构包括设置在隔板13上端面的第一凹槽,第一凹槽内滑动连接有刮板20,更具体的,刮板20的两端均固定连接有第二滑块23,第一凹槽的侧壁上设有与第二滑块23相匹配的第二滑槽,刮板20的上端与皮带输送机3的皮带相抵接触,第一凹槽内固定连接有滑动杆21,刮板20的下端面设有第二凹槽,滑动杆21的上端延伸至第二凹槽内,滑动杆21上套设有第二弹簧22,第二弹簧22的两端分别与第一凹槽以及刮板20的侧壁相抵接触,箱体1的底面上设有第一出料口和第二出料口,第一出料口和第二出料口分别位于隔板13的两侧,第一出料口和第二出料口内分别连接有第一出料通道14和第二出料通道15,值得一提的是,第一出料通道14与第二出料通道15的上端分别固定连接有第一漏斗24和第二漏斗25。

本实用新型中,皮带输送机3为现有技术,且驱动电机12与为外部电源连接,本实用新型使用时,首先启动驱动电机12,接着将污水管道的出水端与进料管道2连接,污水和污水内的垃圾落到皮带输送机3上,需要说明的是,皮带输送机3的皮带上设有多个滤水孔,方便将污水快速排出,通过挡板4对垃圾进行阻挡,同时驱动电机12带动第一链盘16转动,第一链盘16通过链条带动第二链盘17转动,第二链盘17带动转轴9转动,转轴9带动转筒10和第一齿轮18转动,其中第一齿轮18带动第二齿轮19转动,需要注意的是,第一齿轮18和第二齿轮19的转动方向相反,第二齿轮19带动皮带输送机3的驱动轴转动,皮带输送机3的驱动轴带动皮带输送机3工作,将垃圾从输出端送到第一漏斗24中,使垃圾从第一出料通道14流出,需要说明的是,转筒10转动会带动转动板11转动,利用转动板11协助皮带输送机3将垃圾刮落,避免出现堵塞的情况,同时污水在重力的作用下,从皮带输送机3的输入端流到第二漏斗25中,并且顺着第二出料通道15流出,完成垃圾与污水的分流。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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