本实用新型涉及吊车技术领域，特别涉及一种带支腿轮式小空间内燃机吊重作业车。
背景技术：
工程机械中轮式吊车很普遍，主要是采用汽车底盘加装液压支腿和吊重装置，并且吊车的外形尺寸和吨位都比较大。在一些有空间小的场合不能使用工程机械中轮式吊车，只能使用履带蜘蛛吊车。履带蜘蛛吊车收车尺寸小，吊重能满足小吨位的要求。履带蜘蛛吊车其缺陷在于其行走速度慢，转场的时候需要拖车。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够满足小空间和转场速度快的带支腿轮式小空间内燃机吊重作业车。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种带支腿轮式小空间内燃机吊重作业车，包括轮式底盘，轮式底盘的前端设置有连接架，连接架上设置有液压支腿，轮式底盘的前端中通过回转支撑设置有吊臂支撑架，吊臂支撑架的上端与伸缩吊臂的一端铰接，伸缩吊臂的另一端设置有吊钩，吊钩通过连接件与设置在吊臂支撑架上的液压绞车连接，伸缩吊臂的中部与吊臂支撑架的下端之间设置有起伏油缸。
作为一种优选的实施例，轮式底盘上侧，靠近连接架的一端设置有驾驶室，轮式底盘的下侧设置有轮胎。
作为一种优选的实施例，液压支腿可转动的固定在连接架上。
作为一种优选的实施例，起伏油缸一端铰接在伸缩吊臂上，另一端铰接在吊臂支撑架上。
作为一种优选的实施例，连接件为钢丝绳，伸缩吊臂设置有吊钩的一端和吊钩上设置分别有滑轮，连接件穿过滑轮连接到液压绞车上。
采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：设置的轮式底盘能够安装轮胎，因此在行走时能够较大的提高行走速度，满足了其快速转场的需要，而且其采用的是小的轮式底盘，从而满足了外形尺寸小，能够适用于空间较小的工作环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-轮式底盘；2-连接架；3-回转支撑；4-液压支腿；5-液压绞车；6-吊臂支撑架；7-起伏油缸；8-伸缩吊臂；9-钢丝绳；10-吊钩；11-驾驶室；12-轮胎。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例一种带支腿轮式小空间内燃机吊重作业车，包括轮式底盘1，轮式底盘1的前端设置有连接架2，连接架2上设置有液压支腿4，轮式底盘1的前端中通过回转支撑3设置有吊臂支撑架6，吊臂支撑架6的上端与伸缩吊臂8的一端铰接，伸缩吊臂8的另一端设置有吊钩10，吊钩10通过连接件与设置在吊臂支撑架6上的液压绞车5连接，伸缩吊臂8的中部与吊臂支撑架6的下端之间设置有起伏油缸7。
本实用新型实施例轮式底盘1上侧，靠近连接架2的一端设置有驾驶室11，轮式底盘1的下侧设置有轮胎12；液压支腿4可转动的固定在连接架2上；起伏油缸7一端铰接在伸缩吊臂8上，另一端铰接在吊臂支撑架6上；连接件为钢丝绳9，伸缩吊臂8设置有吊钩10的一端和吊钩10上设置分别有滑轮，连接件穿过滑轮连接到液压绞车5上。
本实用新型实施例设置的轮式底盘1能够安装轮胎12，因此在行走时能够较大的提高行走速度，满足了其快速转场的需要，而且其采用的是小的轮式底盘1，从而满足了外形尺寸小，能够适用于空间较小的工作环境。
本实用新型工作原理：起伏油缸7实现伸缩吊臂8的起伏，伸缩吊臂8能伸长或缩短；液压绞车5的旋转带动钢丝绳9运动，钢丝的运动带动吊钩10的上下运动；提供吊重时，液压支腿4可以支撑在地面上和轮式底盘1一起支撑；吊重时，先将液压支腿4支撑到地面。液压绞车5旋转带动钢丝绳9运动，钢丝绳9带动吊钩10的运动实现货物的提升或者下降。起伏油缸7的伸缩使伸缩吊臂8起伏同时改变伸缩吊臂8的长度来改变货物提升的最大高度。回转支撑3回转通过吊臂支撑架6使伸缩吊臂8回转实现货物的转移。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。