防划伤玻璃管包装工具的制作方法

本实用新型涉及玻璃管包装设备技术领域，尤其涉及一种防划伤玻璃管包装工具。

背景技术：

玻璃管是非金属管的一类英文，是以氧化钠(Na2O)、氧化硼(B2O3)、二氧化硅(SiO2)为基本成分的一种玻璃，它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，与普通玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益，该种玻璃在我国出现是基础材料工业的又一次新革命。

目前玻璃管的包装主要是采用人工码捆,即采用人工一根一根的数,达到捆绑数量后将玻璃管捆绑好,然后将所有玻璃管的端面对齐,在对齐时容易对玻璃管造成二次划伤,同时工人劳动强度高,工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的防划伤玻璃管包装工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

防划伤玻璃管包装工具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定座,固定座的一侧设有滑动安装在底座顶部的活动座，活动座远离固定座的一侧设有固定安装在底座顶部的支撑座，支撑座靠近活动座的一侧开设有螺孔，螺孔内设有丝杆，丝杆与螺孔螺纹连接，丝杆的两端均延伸至螺孔外，丝杆靠近活动座的一端转动安装有位于底座上方的固定块，固定块的两侧对称转动安装有连杆，活动座靠近支撑座的一侧开设有滑槽，滑槽内对称滑动安装有两个滑块，滑块的一侧延伸至滑槽外，两个连杆远离固定块的一端分别转动安装在两个滑块上，滑槽内固定安装有滑杆，两个滑块均滑动套设在滑杆上，滑杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别焊接在两个滑块上。

优选的，所述固定座与活动座相互靠近的一侧均开设有顶部为开口的卡槽，两个卡槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有橡胶垫。

优选的，所述底座的顶部开设有定位槽，活动座的底部固定安装有定位块，定位块与定位槽滑动连接。

优选的，所述固定块的一侧开设有圆槽，丝杆的一端转动安装在圆槽内，圆槽内固定安装有轴承，轴承转动套设在丝杆上。

优选的，所述滑块位于滑槽内的一侧嵌套有滚珠，滚珠与滑槽远离滑槽远离开口的一侧内壁相接触。

优选的，所述丝杆远离固定块的一端固定安装有把手，把手上固定套设有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过底座、固定座、活动座、支撑座、螺孔、丝杆、固定块、连杆、滑槽、滑块、滑杆和弹簧相配合，转动丝杆，丝杆在螺孔内转动将推动固定块，固定块将推动连杆，连杆推动滑块，滑块再推动滑杆，滑杆将推动活动座在底座上滑动，同时连杆将推动两个滑块向相互远离的一侧滑动，从而拉伸弹簧，在弹簧的作用下，能够避免夹坏玻璃管，本实用新型能够方便快速的固定座与活动座之间的玻璃管的端面对齐，不仅能够便于工作人员包装玻璃管，并且能够有效的避免包装时划伤玻璃管。

附图说明

图1为本实用新型提出的防划伤玻璃管包装工具的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的防划伤玻璃管包装工具中A部分的剖视结构示意图。

图中：1底座、2固定座、3活动座、4支撑座、5螺孔、6丝杆、7固定块、8连杆、9滑槽、10滑块、11滑杆、12弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，防划伤玻璃管包装工具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定座2,固定座2的一侧设有滑动安装在底座1顶部的活动座3，活动座3远离固定座2的一侧设有固定安装在底座1顶部的支撑座4，支撑座4靠近活动座3的一侧开设有螺孔5，螺孔5内设有丝杆6，丝杆6与螺孔5螺纹连接，丝杆6的两端均延伸至螺孔5外，丝杆6靠近活动座3的一端转动安装有位于底座1上方的固定块7，固定块7的两侧对称转动安装有连杆8，活动座3靠近支撑座4的一侧开设有滑槽9，滑槽9内对称滑动安装有两个滑块10，滑块10的一侧延伸至滑槽9外，两个连杆8远离固定块7的一端分别转动安装在两个滑块10上，滑槽9内固定安装有滑杆11，两个滑块10均滑动套设在滑杆11上，滑杆11上套设有弹簧12，弹簧12的两端分别焊接在两个滑块10上，通过底座1、固定座2、活动座3、支撑座4、螺孔5、丝杆6、固定块7、连杆8、滑槽9、滑块10、滑杆11和弹簧12相配合，转动丝杆6，丝杆6在螺孔5内转动将推动固定块7，固定块7将推动连杆8，连杆8推动滑块10，滑块10再推动滑杆11，滑杆11将推动活动座3在底座1上滑动，同时连杆8将推动两个滑块10向相互远离的一侧滑动，从而拉伸弹簧12，在弹簧12的作用下，能够避免夹坏玻璃管，本实用新型能够方便快速的固定座2与活动座3之间的玻璃管的端面对齐，不仅能够便于工作人员包装玻璃管，并且能够有效的避免包装时划伤玻璃管。

本实用新型中，固定座2与活动座3相互靠近的一侧均开设有顶部为开口的卡槽，两个卡槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有橡胶垫，底座1的顶部开设有定位槽，活动座3的底部固定安装有定位块，定位块与定位槽滑动连接，固定块7的一侧开设有圆槽，丝杆6的一端转动安装在圆槽内，圆槽内固定安装有轴承，轴承转动套设在丝杆6上，滑块10位于滑槽9内的一侧嵌套有滚珠，滚珠与滑槽9远离滑槽9远离开口的一侧内壁相接触，丝杆6远离固定块7的一端固定安装有把手，把手上固定套设有防滑套，通过底座1、固定座2、活动座3、支撑座4、螺孔5、丝杆6、固定块7、连杆8、滑槽9、滑块10、滑杆11和弹簧12相配合，转动丝杆6，丝杆6在螺孔5内转动将推动固定块7，固定块7将推动连杆8，连杆8推动滑块10，滑块10再推动滑杆11，滑杆11将推动活动座3在底座1上滑动，同时连杆8将推动两个滑块10向相互远离的一侧滑动，从而拉伸弹簧12，在弹簧12的作用下，能够避免夹坏玻璃管，本实用新型能够方便快速的固定座2与活动座3之间的玻璃管的端面对齐，不仅能够便于工作人员包装玻璃管，并且能够有效的避免包装时划伤玻璃管。

工作原理：本实用新型在实际使用中，只需将玻璃管依次卡在固定座2与活动座3上的卡槽内，然后再利用把手转动丝杆6，丝杆6在螺孔5内转动将推动固定块7，固定块7将推动连杆8，连杆8推动滑块10，滑块10再推动滑杆11，滑杆11将推动活动座3在底座1上滑动，从而使所有玻璃管的端面对齐，此时即可对整齐的玻璃管进行包装，不仅能够便于工作人员包装玻璃管，并且能够有效的避免包装时划伤玻璃管，同时连杆8将推动两个滑块10向相互远离的一侧滑动，从而拉伸弹簧12，在弹簧12的作用下，能够避免夹坏玻璃管。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。