一种电芯支架的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种电芯支架。

背景技术：

电芯支架是锂电池生产过程中用于存放半成品电芯的装置，电芯支架一般由至少两个框架堆叠而成，使用时将电芯放置在位于下方的框架上，再把上方的框架叠放在下方的框架上而将电芯定位住，当然在实际生产过程中为了尽量多的存放半成品电芯，电芯支架是采用多个框架依次堆叠的方式，这样在每两个框架之间都可以存放电芯。

每个框架的一端都会设有冷却接管，各框架叠放时各冷却接管按照下方框架的冷却接管上端插入上方框架的冷却接管下端内的顺序形成连通。各冷却接管依次连接后为了保证不泄漏都是采用密封圈进行密封的，在下方冷却接管的上端外侧设置环形密封槽，将密封圈套接在下方冷却接管上端并设于环形密封槽内，这样当下方冷却接管插入到上方冷却接管下端内时通过上方冷却接管下端内壁的挤压使得密封圈变形并形成密封。然而，在下方冷却接管插入上方冷却接管的过程中，由上方冷却接管的下端内壁从密封圈的外侧壁滑过，从而对密封圈形成向内的挤压力并使其变形而对上方冷却接管内壁与下方冷却接管外壁之间进行密封。然而，在实际安装的初始都是由上方冷却接管的下端面与密封圈的上侧面先接触的，此时是会对密封圈产生一个向下推动的作用力，而密封圈的外侧因为要形成密封的原因又是要伸出环形密封槽外的，因此在该向下的作用力下很可能会将密封圈推出环形密封槽外，这样一来在后续上方冷却接管继续下移的过程中很可能就会将密封圈整个推出冷却接管外，从而导致叠放后的密封性能失效。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种电芯支架，所要解决的技术问题是如何保证密封性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种电芯支架，包括下定位板以及叠放在下定位板上的上定位板，所述的下定位板上设有水冷接管一，所述的上定位板上设有水冷接管二，水冷接管一的上端插入水冷接管二的下端内，其特征在于，所述的水冷接管一的外侧设有止挡面一，止挡面一与水冷接管二的下端面相对设置，所述的止挡面一与水冷接管二的下端面之间通过密封圈一形成密封。

由于止挡面一与水冷接管二的下端面相对设置，那么将密封圈一设置在止挡面一与水冷接管二的下端面之间形成密封意味着密封圈一受到的是正向的按压力，相比于传统的侧壁挤压密封圈外壁来形成密封而言，正向按压的方式不会产生使密封圈脱落或是偏移的问题，从而很好地保证了水冷接管一与水冷接管二叠放后的密封性。

在上述的电芯支架中，所述的止挡面一上设有环形密封槽一，所述的密封圈一设于环形密封槽一内且密封圈一的上端部分伸至环形密封槽一外，所述的水冷接管二的下端面抵靠在密封圈一的上端面上。

止挡面上设置环形密封槽一，在将上定位板叠放在下定位板上前先将密封圈一装在环形密封槽一，这样密封圈一的上端部分会伸至环形密封槽一外。然后当上定位板叠放在下定位板上时，水冷接管一的上端插入水冷接管二的下端内，那么水冷接管二的下端面自然就会抵靠在密封圈一的上端面上而形成密封。通过环形密封槽一的定位与水冷接管二下端面对密封圈一上端面的正面按压相结合，使得密封圈一在叠放过程中更加不容易脱落和偏移，进一步保证了水冷接管一与水冷接管二叠放后的密封性。

在上述的电芯支架中，所述的水冷接管二的内侧设有止挡面二，止挡面二与水冷接管一的上端面相对设置，所述的水冷接管一的上端面与止挡面二之间设有密封圈二。

在水冷接管二的内侧设置与水冷接管一的上端面相对设置的止挡面二并在水冷接管一的上端面与止挡面二之间设置密封圈二可以与密封圈一相配合形成双重密封，这样可以防止单个密封圈出现失效而影响到密封效果。另外，密封圈二也是采用与密封圈一相同的正面按压的方式形成变形，因此在叠放时密封圈二也是不易脱落的，也就是说保证了很好的密封性。

在上述的电芯支架中，所述的水冷接管一的上端面设有环形密封槽二，所述的密封圈二设于环形密封槽二内且密封圈二的上端部分伸至环形密封槽二外，所述的止挡面二抵靠在密封圈二的上端面上。

与定位密封圈一相同的原理，通过环形密封槽二的定位与止挡面二对密封圈二上端面的正面按压相结合，使得密封圈二在叠放过程中也不容易脱落和偏移，从而使得密封性更好。

在上述的电芯支架中，所述的水冷接管一的上端为插接端一且水冷接管一的下端为连接端一，连接端一的外径大于插接端一的外径且止挡面一为将连接端一外侧壁与插接端一外侧壁连接的连接面，所述的水冷接管二的上端为插接端二且水冷接管二的下端为连接端二，插接端一插入连接端二内，连接端二的内径大于插接端二的内径且止挡面二为将连接端二内侧壁与插接端二内侧壁连接的连接面。

将水冷接管一的连接端一的外径设置为大于插接端一的外径，这样当水冷接管一的插接端一插入到水冷接管二的连接端二内时，水冷接管一外侧将连接端一外侧壁与插接端一外侧壁连接的连接面正好能够与水冷接管二的连接端二端面形成相对设置。同样的，将水冷接管二的连接端二的内径设置于大于插接端二的内径，这样当水冷接管一的插接端一插入到水冷接管二的连接端内时，水冷接管二外侧将连接端二内侧壁与插接端二内侧壁连接的连接面正好能够与水冷接管一的插接端一端面形成相对设置。

经过这样的结构设计后，水冷接管一与水冷接管二叠放在一起时的整体性更好，同时又很好地防止了叠放过程中密封圈一与密封圈二的脱落和偏移，保证了水冷接管一与水冷接管二叠放后的密封性。

在上述的电芯支架中，所述的下定位板的外侧设有凸出的连接头一，连接头一上贯穿设置有螺栓孔一，上定位板的外侧设有凸出的连接头二，连接头二上贯穿设置有螺栓孔二，螺栓孔一与螺栓孔二正对设置。

在上定位板叠放在下定位板上后，利用螺栓等紧固件同时穿过螺栓孔一与螺栓孔二而将上定位板与下定位板相固定，这样一来可以使上冷水接管与下冷水接管牢固地连接在一起，保证密封圈一能够始终将止挡面一与水冷接管二的下端面之间密封以及密封圈二能够始终将水冷接管一的上端面与止挡面二之间密封，从而保证较好的密封性。

与现有技术相比，本电芯支架通过密封圈一与密封圈二设置形成了双重密封的结构，这样可以防止单个密封圈出现失效而影响到密封效果。另外，由于密封圈一与密封圈二都是采用正面按压的方式形成变形的，且密封圈一的下端面由环形密封槽一的槽底壁进行止挡，密封圈二的下端面由环形密封槽二的槽底壁进行止挡，因此叠放过程中不会出现密封圈一和密封圈二脱落或是偏移的情况，很好地保证了水冷接管一与水冷接管二之间的密封性。

附图说明

图1是本电芯支架的示意图。

图2是图1中水冷接管一与水冷接管二的内部剖视图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是图2中B处的放大图。

图中，1、下定位板；1a、水冷接管一；1a1、止挡面一；1a11、环形密封槽一；1a2、插接端一；1a21、环形密封槽二；1a3、连接端一；1b、连接头一；1b1、螺栓孔一；2、上定位板；2a、水冷接管二；2a1、止挡面二；2a2、插接端二；2a3、连接端二；2b、连接头二；2b1、螺栓孔二；3、密封圈一；4、密封圈二；5、电芯。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种电芯支架，包括下定位板1以及叠放在下定位板1上的上定位板2，下定位板1的上端面设有定位凹腔一，上定位板2的下端面设有定位凹腔二，定位凹腔一与定位凹腔二正对设置且定位凹腔一与定位凹腔二之间形成用于定位电芯5的定位腔。

下定位板1的外侧设有凸出的连接头一1b，连接头一1b上沿上定位板2与下定位板1的叠放方向贯穿设置有螺栓孔一1b1。上定位板2的外侧设有凸出的连接头二2b，连接头二2b上沿上定位板2与下定位板1的叠放方向贯穿设置有螺栓孔二2b1，螺栓孔一1b1与螺栓孔二2b1正对设置。

在使用时，将电芯5放置在下定位板1上的定位凹腔一内，然后将上定位板2叠放在下定位板1上，使得电芯5被定位在定位凹腔一与定位凹腔二组成的定位腔之间，然后利用螺栓穿过螺栓孔一1b1与螺栓孔二2b1而将上定位板2与下定位板1固定在一起。

如图1和图2所示，下定位板1的外侧设有水冷接管一1a，上定位板2的外侧设有水冷接管二2a，水冷接管一1a的上端插入水冷接管二2a的下端内。水冷接管一1a的上端为插接端一1a2且水冷接管一1a的下端为连接端一1a3，水冷接管二2a的上端为插接端二2a2且水冷接管二2a的下端为连接端二2a3，水冷接管一1a的插接端一1a2插入水冷接管二2a的连接端二2a3内。

如图3所示，在本实施例中，连接端一1a3的外径大于插接端一1a2的外径，且水冷接管一1a外侧具有将连接端一1a3的外侧壁与插接端一1a2的外侧壁连接的止挡面一1a1，止挡面一1a1与水冷接管二2a的连接端二2a3的端面相对设置。在止挡面一1a1上设有环形密封槽一1a11，环形密封槽一1a11内设有密封圈一3，密封圈一3的上端部分伸至环形密封槽一1a11外，且水冷接管二2a的连接端二2a3的端面抵靠在密封圈一3的上端面上。

如图4所示，连接端二2a3的内径大于插接端二2a2的内径，且水冷接管二2a内侧具有将连接端二2a3的内侧壁与插接端二2a2的内侧壁连接的止挡面二2a1，止挡面二2a1与水冷接管一1a的插接端一1a2的端面相对设置。在水冷接管一1a的插接端一1a2的端面上设有环形密封槽二1a21，环形密封槽二1a21内设有密封圈二4，密封圈二4的上端部分伸至环形密封槽二1a21外，且止挡面二2a1抵靠在密封圈二4的上端面上。

在上定位板2叠放在下定位板1上时，水冷接管一1a的插接端一1a2插入到水冷接管二2a的连接端二2a3内，由于止挡面一1a1与连接端二2a3的端面相对设置，因此连接端二2a3的端面会正面施加作用力在密封圈一3的上端面，密封圈一3受力变形而将止挡面一1a1与连接端二2a3的端面之间密封。同理，由于止挡面二2a1与插接端一1a2的端面相对设置，因此止挡面二2a1会正面施加作用力在密封圈二4的上端面上，密封圈二4受力变形而将止挡面二2a1与插接端一1a2的端面之间密封。

本电芯支架通过密封圈一3与密封圈二4设置形成了双重密封的结构，这样可以防止单个密封圈出现失效而影响到密封效果。另外，由于密封圈一3与密封圈二4都是采用正面按压的方式形成变形的，且密封圈一3的下端面由环形密封槽一1a11的槽底壁进行止挡，密封圈二4的下端面由环形密封槽二1a21的槽底壁进行止挡，因此在水冷接管一1a与水冷接管二2a叠放过程中不会出现密封圈一3和密封圈二4脱落或是偏移的情况，很好地保证了水冷接管一1a与水冷接管二2a之间的密封性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。