一种干湿料分离套桶的制作方法

本实用新型涉及到一种建筑材料包装桶，尤其涉及到一种使用时需要用干湿两种材料现场混合搅拌的建筑材料用桶。

背景技术：

目前建筑市场上对于这种干湿两种材料一般采取两个不同的包装，干料纸袋包装，湿料另配小塑料桶包装。到工地后再将干料和湿料倒入大的容器里面搅拌使用。这种分开式包装不但在运输，存储和管理上都增加了难度，液体配料容易泼洒泄露，或取出后不能及时与固体材料混合，容易变质而不能实现较好的效果。同时也不便于现场的操作和统一化管理。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服以上功能之不足，提供一种即可以在使用之前隔离两种材料又可以在使用时方便其融合的干湿料分离套桶。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种干湿料分离套桶，其特征在于：它由外桶和内桶组成，外桶包括外桶体，内桶位于外桶体体内，内桶包括内桶体和内桶盖，外桶体底部包括安装座，内桶通过内桶盖固定安装在安装座上。

进一步的，内外桶均为密封桶，外桶体底部的安装座向下凹陷，形成凹槽，内桶体侧壁凸出凹槽边缘，用于承担内桶体及内桶体内液体的重量，防止安装座部位超过承重而破损。

进一步的，为了方便内桶体拆卸，内桶体底部外壁上设有提手或旋转手柄。

上述的干湿料分离套桶，作为优选，内桶盖顶部设有胶接层，内桶盖与安装座桶盖胶接层固定连接；

上述的干湿料分离套桶，作为优选，内桶盖内部和外部设有旋向相反的螺旋纹。通过螺旋盖实现内桶与外桶连接。

上述的干湿料分离套桶，作为优选，内桶盖与安装座通过卡扣连接，内桶盖上设有母扣，安装座上设有公扣，卡扣旋转盖连接于外桶体的底部。

上述的干湿料分离套桶，作为优选，内桶盖外侧面为非圆形，安装座具有与内桶盖相互匹配的形状，内桶盖能够固定安装在安装座内。

进一步的，内桶体的高度小于或等于外桶体的高度，外桶包括外桶盖。外桶体外边缘底部设有凸边，便于平稳的放置外桶体，凸边长度大于安装座底端。外桶体外侧面设有把手。

上述的干湿料分离套桶，所述的内桶可以在打开外桶盖后通过旋转内桶体直接打开，与外桶体分离、取出。

本实用新型的有益效果：本实用新型的干湿料分离套桶，其内桶中装入液体湿料，外桶中装沙子、干粉等干料，密封外桶盖后统一存储，运输。当使用时可以打开外桶盖，通过旋转内桶体的底部直接将内桶体取出，内装的液体湿料与外桶内的沙子、干粉等干料相融合。再使用电动搅拌器直接将材料搅拌均匀后便可使用，无须再倒入到另外的容器内搅拌。大大提高了现场的效率，增加了便利性，有利于施工现场的统一，规范化管理。

附图说明

图1为本实用新型实施例的干湿料分离套桶剖视图。

图2为本实用新型实施例的干湿料分离套桶内桶示意图。

图3为本实用新型实施例的干湿料分离套桶内桶体底部示意图。

图中，1-外桶体，11-安装座，12-外桶盖，13-把手，14-凸边，2-内桶体，21-内桶盖，22-内桶体底部，23-膨胀部。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例1：本实施例的一种干湿料分离套桶如图1所示，它由外桶和内桶组成，外桶包括外桶体1，内桶位于外桶体1内部，内桶包括内桶体2和内桶盖21，外桶体1底部包括安装座11，内桶通过内桶盖21固定安装在安装座11上，内桶体2倒置于外桶体 1内。

外桶体1底部的安装座11向下凹陷，形成凹槽，内桶体2侧壁带有凸起或者环形膨胀部23，凸出于凹槽边缘，用于承担内桶体2及内桶体2内液体的重量，防止安装座 11部位超过承重而破损。

内桶示意图如图2、图3所示。为了方便内桶体2拆卸，内桶体底部22设有提手或旋转手柄。

内桶盖21顶部设有胶接层，内桶盖21与安装座11桶盖胶接层固定连接；

内桶体2的高度小于或等于外桶体1的高度，外桶包括外桶盖12。外桶体1外边缘底部设有凸边14，便于平稳的放置外桶体1，凸边14长度大于安装座11底端。外桶体 1外侧面设有把手13。

内桶体2可以在打开外桶体1的桶盖后通过旋转内桶体底部22直接打开，与外桶体1分离、取出。

实施例2，同实施例1，其中内桶的内桶盖21内部和外部设有旋向相反的螺旋纹。通过螺旋盖实现内桶体2与外桶体1安装与拆卸。

实施例3，同实施例1，其中内桶的内桶盖21与安装座11通过卡扣连接，内桶盖 21上设有母扣，安装座11上设有公扣，卡扣旋转盖连接于外桶体1的底部。

实施例4，同实施例1，其中内桶的内桶盖21外侧面为非圆形，例如是12边形，或者周边带有防滑凸条的圆形等，安装座11具有与内桶盖21相互匹配的形状，内桶盖 21能够固定安装在安装座11内。

本实施例的干湿料分离套桶，其内桶中装入液体湿料，外桶中装沙子、干粉等干料，密封外桶盖12后统一存储，运输。当使用时可以打开外桶盖12，通过旋转内桶体2的底部直接将内桶体2取出，内装的液体湿料与外桶内的沙子、干粉等干料相融合。再使用电动搅拌器直接将材料搅拌均匀后便可使用，无须再倒入到另外的容器内搅拌。大大提高了现场的效率，增加了便利性，有利于施工现场的统一，规范化管理。

以上的实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。