本实用新型涉及一种储存罐，更具体地说，它涉及一种用于储存酶的罐子。
背景技术：
酶是由活细胞产生的具有催化活性和高度选择性的特殊有机物(蛋白质，RNA，DNA)，其中绝大部分酶是蛋白质。按其组成的不同，将蛋白质酶类分成单纯蛋白质和结合蛋白质两大类。例如，大多数水解酶属单纯由蛋白质组成的酶；黄素单核苷酸酶则属由酶蛋白和辅助因子组成的结合蛋白酶。结合蛋白质中的酶蛋白为蛋白质部分，辅助因子为非蛋白质部分，两者结合成全酶，只有全酶才有催化活性。
现有技术中，授权公告号为CN205770874U的一篇中国专利文件公开了一种新型液氮储存罐，包括罐体，罐体上部的右侧设置有连接板，罐体上部的左侧设置有固定板，固定板的中部设置有丝孔，罐体上表面的中部设置有密封槽，连接板的右端设置有合页的一面，合页的另一面连接有密封盖的右端。
但是这种储存罐的盖子朝向罐体开口的一端只能是平面，密封性有所降低，还有一些储存罐虽然在盖子上开有凹槽或者设置有凸沿，在管体上设置有与盖子相配合的凸沿或者凹槽，但是在铰接时，均是需要有凸沿和凹槽的大小有所偏差，这样才能顺利的使得盖子盖在罐体上，可凹槽和凸沿的偏大过大又会导致密封性降低，还有待改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种用于储存酶的罐子，具有加强密封性的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于储存酶的罐子，包括有罐体以及铰接于罐体的盖子，所述罐体上设有环形凹槽，所述盖子上设有与环形凹槽对应的环形凸沿，所述罐体朝向开口的一侧设有延伸至罐体侧上方的固定端，所述固定端上铰接有弧形杆，所述弧形杆上固定有盖子，所述固定端与所述弧形杆的铰接点位于罐体开口的侧上方。
通过采用上述技术方案，盖子和罐体配合时，环形凸沿插入至环形凹槽，增大了盖子和罐体之间的接触面积，加强了密封性，将盖子和罐体的铰接点设置在罐体开口的侧上方，铰接点离罐体越远，且环形凸沿插入环形凹槽的深度越短，环形凹槽与环形凸沿之间的缝隙可以越小，提高密封性。
本实用新型进一步设置为：所述环形凹槽内设有第一密封圈。
通过采用上述技术方案，第一密封圈具有形变的特点，增加密封性。
本实用新型进一步设置为：所述罐体的开口处且靠近固定端的一侧开有弧形槽，所述盖子上一体生成有对应于所述弧形槽的弧形凸起。
通过采用上述技术方案，环形凹槽和环形凸沿在沿罐体轴向的方向上的长度均等长的情况下，环形凹槽和环形凸沿在靠近固定端的一侧的部分的弧度更大，因此环形凹槽所需要的宽度越大，环形凹槽与环形凸沿配合后的空隙越大，将弧度偏大的部分改为弧形槽和弧形凸起的配合，弧形槽和弧形凸起沿罐体的径向设置，加强了密封性。
本实用新型进一步设置为：所述弧形凸起上设有橡胶层。
通过采用上述技术方案，进一步加强密封性。
本实用新型进一步设置为：所述固定端包括有与罐体固定的固定杆，所述固定杆上转动连接有在水平方向上转动的转动块，所述转动块与所述弧形杆铰接。
通过采用上述技术方案，转动块与固定杆转动连接，使得弧形杆可与转动块转动连接，进而使得盖子可与固定杆转动，使用人员将盖子打开后，可将盖子沿固定杆转动。
本实用新型进一步设置为：所述盖子上设有加固板，所述加固板与所述弧形杆通过设置有螺栓和螺母固定连接。
通过采用上述技术方案，固定板与弧形杆之间通过螺栓和螺母固定连接，盖子和弧形杆可拆卸，可更换盖子或者罐体，起到节约材料的作用。
本实用新型进一步设置为：所述罐体底部设置有出料管，所述出料管上连接有多个分流管，所述出料管上还连接有用于排水的清洗管。
通过采用上述技术方案，当对罐体进行清洗的时候，清洗的水可从清洗管排出，方便清洗。
本实用新型进一步设置为：所述弧形杆上设有加锁装置。
通过采用上述技术方案，防止非工作人员打开盖子投放异物，加强食品安全管理。
综上所述，本实用新型中的环形凸沿和环形凹槽的配合，弧形槽和弧形凸起的配合，均起到了增加密封性的效果，且第一密封圈和橡胶层进一步的加强了密封性。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型中局部结构示意图；
图3是本实用新型中的局部剖面示意图；
图4是图3中的A处放大示意图；
图5是本实用新型中隐藏掉加锁装置后的局部爆炸示意图。
附图标记：1、罐体；2、盖子；3、进料管；4、出料管；5、气压泵；6、分流管；7、清洗管；8、固定端；9、弧形杆；10、加固板；11、加锁装置；12、固定杆；13、转动块；14、环形凸沿；15、第一密封圈；16、弧形槽；17、弧形凸起；18、橡胶层；19、环形凹槽；20、第一固定块；21、螺纹杆；22、转动部；23、凹槽部；24、第一固定环；25、第二固定环。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
本实施例公开了一种用于储存酶的罐子，如图1所示，包括有罐体1以及盖子2，罐体1的一侧设置有用于输入酶的进料管3，罐体1下端连接有用于出料的出料管4，出料管4上设置气压泵5，出料管4上连接有多个分流管6，出料管4上还连接有清洗管7，当对罐体1进行清洗的时候，清洗的水可从清洗管7排出，方便清洗。分流管6、清洗管7以及出料管4上均设置有用于控制其导通或者关闭的控制阀（图中未示出）。
如图2、图3所示，罐体1朝向开口的一侧焊接固定有延伸至罐体1侧上方的固定端8，固定端8上铰接有弧形杆9，盖子2的中间部分处一体生成有向上延伸的两个加固板10，弧形杆9从两个加固板10之间穿过，两个固定板和弧形杆9上均穿设有同一螺栓，并通过螺母使得螺栓固定，从而使得盖子2和弧形杆9相对固定，当盖子2或者罐体1损坏时，只用对其中的一个进行更换，具有节省材料的效果。弧形杆9远离固定端8的一端上设置加锁装置11，防止非工作人员打开盖子投放异物，加强食品安全管理。
如图1、图4所示，加锁装置11包括有固定在罐体1上的第一固定块20，第一固定块20上铰接有螺纹杆21，螺纹杆21上螺纹连接有转动部22，弧形杆9上开有凹槽部23，转动螺纹杆21至凹槽部23内后，通过旋转转动部22使得转动部22与第一固定块20之间的距离缩短，从而使得第一固定块20与弧形杆9抵接，起到固定弧形杆9的作用。第一固定块20上焊接固定有第一固定环24，弧形杆9上固定有第二固定环25，第一固定环24和第二固定环25之间可通过锁进行锁紧，起到防止他人打开盖子2的作用。
如图2、图3所示，固定端8包括有与罐体1焊接固定的固定杆12，固定杆12上转动连接有沿水平方向转动的转动块13，该转动块13与弧形杆9铰接，使得弧形杆9可沿固定杆12转动，进而使得盖子2可沿固定杆12转动，使用人员将盖子2打开后，可将盖子2沿固定杆12转动，便于工作人员对盖子2和罐体1进行检修。
如图4、图5所示，罐体1上端一体生成有两层环形凹槽19，盖子2上开有与环形凹槽19一一对应设置的环形凸沿14，当盖子2盖在罐体1上时，环形凸沿14插入至环形凹槽19内，增大了盖子2和罐体1之间的接触面积，加强了密封性。环形凹槽19内还设置有第一密封圈15，第一密封圈15具有形变的特点，加强了密封性。
需要提及的是，转动块13与弧形杆9的铰接点位于罐体1开口的侧上方，铰接点离罐体1越远，且环形凸沿14插入环形凹槽19的深度越短，环形凹槽19与环形凸沿14之间的缝隙可以越小，提高密封性。
如图3、图5所示，罐体1的开口处且靠近固定端8的一侧开有弧形槽16，盖子2上一体生成有对应于所述弧形槽16的弧形凸起17。环形凹槽19和环形凸沿14在沿罐体1轴向的方向上的长度均等长的情况下，环形凹槽19和环形凸沿14在靠近固定端8的一侧的部分的弧度更大，因此环形凹槽19所需要的宽度越大，环形凹槽19与环形凸沿14配合后的空隙越大，将弧度偏大的部分改为弧形槽16和弧形凸起17的配合，弧形槽16和弧形凸起17沿罐体1的径向设置，加强了密封性。弧形凸起17上固定有橡胶层18，橡胶层18与弧形槽16的槽壁接触，进一步加强气密性。
本实施例通过将弧形杆9和转动块13的铰接点设置在罐体1开口处的侧上方，减少了环形凹槽19所需要的宽度，减小了环形凹槽19和环形凸沿14配合后之间的缝隙，提高了密封性。同时将靠近固定端8的位置处设置成弧形槽16和弧形凸起17，该弧形槽16和弧形凸起17沿罐体1的径向延伸，起到加强密封性的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。