一种装箱机料仓部件的制作方法

本实用新型涉及一种装箱机，具体涉及一种全自动装箱机的料仓部件。

背景技术：

装箱机是一种将无包装的产品或者小包装的产品半自动或者自动装入包装箱的一种设备，其工作原理是将产品按一定排列方式和定量装入包装箱中，并把箱的开口部分闭合或封牢。现有技术的装箱机，具有料仓部件，但料仓部件的出料易出现卡滞，造成出料动作较慢、出料不可靠，直接影响装箱机的生产速度。比如申请人于2017年3月3日申请的专利号201720201233.7、专利名称“装箱机料仓部件”的专利技术，就存在上述技术问题。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种可快速进行出料动作，出料可靠，提高装箱机生产速度的装箱机料仓部件。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

一种装箱机料仓部件，其特征在于：包括料仓架、料仓底板、推料板、前上挡料板和前下挡料板，料仓底板固定于料仓架上，推料板在料仓底板的上方作前后方向的步进推料动作，前上挡料板设于料仓底板的出口端上方，前上挡料板由上挡料气缸推动作上下动作，前上挡料板的挡纸面上端具有压纸台阶，前上挡料板的挡纸背面为倾斜面，前上挡料板的挡纸面、挡纸背面的下端在前上挡料板的底部处形成尖角，前下挡料板设于料仓底板的出口端下方，前下挡料板由下挡料气缸推动作上下动作，前下挡料板的挡纸面下端设有抬纸台阶。

所述推料板与同步带连接，同步带的同步带轮由推料气缸进行单向推动，同步带轮内装有单向轴承。

采用上述技术方案的装箱机料仓部件，可快速进行出料动作，出料可靠，提高装箱机生产速度，具体工作原理是：包装箱以前后方向堆叠在料仓底板上，最后边的包装箱与推料板相抵，最前边的包装箱与前上挡料板、前下挡料板的挡纸面相抵；当出料动作时，前上挡料板向下动作，前上挡料板的压纸台阶将最前边的包装箱下压，使最前边包装箱的底部与前下挡料板的抬纸台阶相抵，随后前上挡料板回位，此时最前边包装箱的顶部已经位于前上挡料板的下方，然后前下挡料板向上动作，抬纸台阶将最前边包装箱上抬，于是最前边包装箱顺着前上挡料板的挡纸背面被推到前上挡料板的前方，这时吸嘴过来将最前边的包装箱进行吸住，同时前下挡料板回位，随后吸嘴将最前边包装箱取走，再接着，推料板作步进推料动作，将后边的包装箱进行前推，依此循环。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的背面方向视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的装箱机料仓部件，包括料仓架6、料仓底板1、推料板2、前上挡料板8和前下挡料板7，料仓底板1固定于料仓架6上，推料板2在料仓底板1的上方作前后方向的步进推料动作，所述推料板2与同步带5连接，同步带5的同步带轮3由推料气缸4进行单向推动，同步带轮3内装有单向轴承10。前上挡料板8设于料仓底板1的出口端上方，前上挡料板8由上挡料气缸9推动作上下动作，前上挡料板8的挡纸面81上端具有压纸台阶82，压纸台阶82的前后宽度等于包装箱的厚度，前上挡料板8的挡纸背面83为倾斜面，挡纸面81的下端、挡纸背面83的下端在前上挡料板8的底部处形成尖角，前下挡料板7设于料仓底板1的出口端下方，前下挡料板7由下挡料气缸11推动作上下动作，前下挡料板7的挡纸面71下端设有抬纸台阶72，抬纸台阶72的前后宽度等于包装箱的厚度，在前下挡料板7向上动作前，抬纸台阶72的台阶面高度低于料仓底板1的高度。