一种行走机构的制作方法

本实用新型涉及一种行走机构，属于石油修井作业设备技术领域。

背景技术：

大型作业设备(如修井机等)，由于现场有空间上的局限性，使得所配备的装载车辆无法将大型作业设备(如修井机等)直接托移到作业位置，就需要依靠人力进行挪移，一方面效率极低，另一方面工人劳动强度大，而且易发生人身安全事故。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种行走机构。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种行走机构，包括支架、底座、导轨、滑块和油缸，所述底座一端设有油缸座，其两侧分别安装有滑块，所述导轨安装在支架底部两侧，导轨与滑块配合滑动；所述支架包括立板、底板和油缸安装架，油缸安装架端部安装有杆头支架，所述油缸的缸体固定在油缸座上，其活塞杆端部固定在杆头支架上。

所述底板的底部设有导轨安装槽，导轨通过该导轨安装槽固定在支架上；所述立板上设有机架固定孔，支架通过该机架固定孔固定在机架上。

所述底板中部设有管路孔。

所述滑块中部设有滑槽，该滑槽的底部镶嵌有铜块。

所述底座的底部设有防滑滚花纹。

有益效果：本实用新型为修井机辅助装置，与修井机自身的液压升降支腿配合可实现在无装载车辆的情况下自行移动，解决了现有修井机在限制装载车辆进出的作业现场的移动问题，极大地提高了工作效率，保障工人的人身安全。本实用新型还可用于其它需要在作业场地移动的机械设备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支架的结构示意图；

图3为本实用新型滑块的结构示意图。

图中：1支架、2底座、3导轨、4滑块、5油缸。6油缸座、7立板、8底板、9油缸安装架、10杆头支架、11滑槽、12铜块、13加强筋板、14导轨安装槽、15管路孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图1所示为本实用新型的结构示意图。

本实用新型提供了一种行走机构，包括支架1、底座2、导轨3、滑块4和油缸5。

所述底座2一端设有油缸座6，其两侧分别安装有滑块4。

所述导轨3安装在支架1底部两侧，导轨3与滑块4配合滑动。

图2所示为本实用新型支架的结构示意图。

所述支架1包括立板7、底板8和油缸安装架9。

所述立板7上设有机架固定孔，支架1通过该机架固定孔固定在机架上。

所述底板8的底部设有导轨安装槽14，导轨3通过该导轨安装槽14固定在支架1上。

所述底板8中部设有管路孔15，用于穿过管路。

所述立板7与底板8之间设有加强筋板13，用于稳固支架1。

所述油缸安装架9端部安装有杆头支架10，所述油缸5的缸体固定在油缸座6上，其活塞杆端部固定在杆头支架10上。

所述底座2的底部设有防滑滚花纹，增大底部摩擦力。

图3所示为本实用新型滑块的结构示意图。

所述滑块4中部设有滑槽11，该滑槽11的底部镶嵌有铜块12。

本实用新型的工作原理及工作过程：

本实用新型的支架1固定在机身上，当油缸5工作时，油缸5通过支架1带动机身移动，在修井机自身升降支腿的配合下，修井机机身带动本实用新型升起，油缸5回收，底座2移动一个行程；再工作时，再通过支架1带动机身移动，每次移动的距离等于油缸5的行程。

本实用新型为修井机辅助装置，与修井机自身的液压升降支腿配合可实现在无装载车辆的情况下自行移动，解决了现有修井机在限制装载车辆进出的作业现场的移动问题，极大地提高了工作效率，保障工人的人身安全。

本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。