本实用新型涉及钢筋笼加工设备领域，特别是指一种移动式龙门钢筋笼吊具。
背景技术：
随着社会经济的不断发展，我国的高铁和公路里程不断增加，钻孔桩及圆墩柱数量占项目比重比较大，加工钢筋笼时，需要先加工加强钢筋，再将加强钢筋与四周的钢筋焊接一体，焊接完成后，还需要将钢筋笼转运至桥墩现场，将之沉入，为方便焊接加工、提高转运效率，有必要研发一种移动式龙门钢筋笼吊具。
技术实现要素：
本实用新型提出一种移动式龙门钢筋笼吊具，不仅方便对钢筋笼进行焊接，还提高了钢筋笼的转运效率，极大地提高了施工效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种移动式龙门钢筋笼吊具，包括龙门架，龙门架的底部设置有行走轮，龙门架顶部的两端设置有电动葫芦I，龙门架顶部的中段设置有电动葫芦II，电动葫芦I的吊具连接固定支架，固定支架连接钢筋笼的端部，所述电动葫芦II连接钢筋笼的中部。
所述固定支架包括固定套，固定套上阵列设置有固定杆，固定杆的一端设置有固定螺栓，固定杆的另一端连接固定板，固定板卡紧钢筋笼。
所述固定套的外侧设置有吊杆，吊杆的外侧通过螺纹连接堵头。
所述吊具为圆柱形。
所述电动葫芦II通过吊钩连接钢筋笼的中部。
本实用新型在使用时先用电动葫芦I将钢筋笼吊起，再用电动葫芦II钩住钢筋笼的中部，在电动葫芦II的作用下带动钢筋笼旋转，方便对其进行焊接加工；焊接完毕后，将运输车辆直接开至龙门架下方，将钢筋笼放到运输车辆上即可，节约了用吊车吊运钢筋笼的步骤，具有方便高效的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为固定支架的主视图。
图4为图3的A—A剖视图。
图中：1、龙门架 2、行走轮 3、钢筋笼 4、电动葫芦I 5、电动葫芦II 6、固定支架 7、堵头 41、吊具 61、固定板 62、固定杆 63、固定螺栓 64、固定套 65、吊杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1—4所示，本实用新型实施例提供了一种移动式龙门钢筋笼吊具，包括龙门架1，龙门架1的底部设置有行走轮2，龙门架1顶部的两端设置有电动葫芦I4，龙门架1顶部的中段设置有电动葫芦II5，电动葫芦I4的吊具41连接固定支架6，固定支架6连接钢筋笼3的端部，所述电动葫芦II5连接钢筋笼3的中部。
所述固定支架6包括固定套64，固定套64上阵列设置有固定杆62，固定杆62的一端设置有固定螺栓63，固定杆62的另一端连接固定板61，固定板61卡紧钢筋笼3。
所述固定套64的外侧设置有吊杆65，吊杆65的外侧通过螺纹连接堵头7。
所述吊具41为圆柱形。
所述电动葫芦II5通过吊钩连接钢筋笼3的中部。
本实用新型在使用时，电动葫芦I4的吊具41套在吊杆65上，将堵头7拧在吊杆65的外侧，防止吊具41脱出，此时电动葫芦II5的吊钩吊起钢筋笼3的中段，吊钩升起的同时电动葫芦II5向龙门架1的内侧移动，使得钢筋笼3翻转，方便对钢筋笼3进行圆周焊接；焊接完成后，电动葫芦II5松开钢筋笼3并向外移动至龙门架1的外侧，再钩住钢筋笼3，再次带动钢筋笼3转动，进行下一处的焊接；焊接完毕后电动葫芦I4带动钢筋笼3向上移动，运输车辆驶入龙门架1内部，装载钢筋笼3后运输至指定地点，方便施工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。