一种检测用无菌分装机的制作方法

本实用新型涉及分装机技术领域，具体是指一种检测用无菌分装机。

背景技术：

分装机是制药行业主要用于粉剂定量分装的专用设备，主要应用西林瓶，在药用检测过程中，有时候会需要封装药剂，来检测药品的特性，现有的分装机多为定量装药，封盖两个环节，而封装环节中，瓶身较小不易固定，会出现封盖不稳不实的问题，同时封装效率不高，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种无菌分装机，结构简单，操作方便，大大提高分装机的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种检测用无菌分装机，包括装瓶输送装置，所述装瓶输送装置出口位置处连接封塞输送装置的入口位置，所述封塞输送装置上部设有输送平台，所述输送平台内设有输送带，所述输送平台下部四角设有支脚，所述输送平台下部连接设有电机，所述电机控制输送带转动，所述输送平台上连接设有支撑托，所述支撑托上方设有封塞装置，所述封塞输送装置为两套对称设置，所述两套封塞输送装置之间设有推送器，所述推送器内设有电机驱动的主动轮，所述主动轮为至少一个齿数的不完全齿轮，所述主动轮啮合连接跑道形的活动齿条组，所述活动齿条组两直边内侧分别设有传动齿条，所述活动齿条组两弧边外侧分别设有传动杆，所述传动杆端部设有推送托，所述推送托和支撑托相配合形成对瓶体的固定。

作为改进，所述输送带两边分别设有防护挡板，防止瓶体在传送过程中掉落。

作为改进，所述齿条和主动轮上的齿数对应配合，可以使传动结构更好的配合。

作为改进，所述传动杆两边设有滑动挡块，对传动杆起到限位稳定的作用。

作为改进，所述推送托和支撑托上相对的表面分别设有无菌棉层，避免挤压对瓶体的破坏，且直接接触瓶体的部件均需要无菌处理。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：输送带为两条同时运转，且一个推送器可以推送两条传送带上的分装瓶体，大大的提高了效率；所有直接或者间接接触药、瓶的设备均需要无菌处理，最大限度保证药品的品质。

附图说明

图1是本实用新型专利俯视角度下的结构示意图。

图2是本实用新型专利正视角度下的结构示意图。

如图所示：1、装瓶输送装置，2、封塞输送装置，3、输送平台，4、输送带，5、支脚，6、电机，7、支撑托，8、封塞装置，9、推送器，10、主动轮，11、活动齿条组，12、传动齿条，13、传动杆，14、推送托，15、防护挡板，16、滑动挡块，17、无菌棉层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，图2。

本实用新型在具体实施时，一种检测用无菌分装机，包括装瓶输送装置1，所述装瓶输送装置1出口位置处连接封塞输送装置2的入口位置，所述封塞输送装置2上部设有输送平台3，所述输送平台3内设有输送带4，所述输送平台3下部四角设有支脚5，所述输送平台3下部连接设有电机6，所述电机6控制输送带4转动，所述输送平台3上连接设有支撑托7，所述支撑托7上方设有封塞装置8，所述封塞输送装置2为两套对称设置，所述两套封塞输送装置2之间设有推送器9，所述推送器9内设有电机驱动的主动轮10，所述主动轮10为至少一个齿数的不完全齿轮，所述主动轮10啮合连接跑道形的活动齿条组11，所述活动齿条组11两直边内侧分别设有传动齿条12，所述活动齿条组11两弧边外侧分别设有传动杆13，所述传动杆13端部设有推送托14，所述推送托14和支撑托7相配合形成对瓶体的固定。

所述输送带4两边分别设有防护挡板15。

所述齿条12和主动轮10上的齿数对应配合。

所述传动杆13两边设有滑动挡块16。

所述推送托14和支撑托7上相对的表面分别设有无菌棉层17。

本实用新型的工作原理：药品通过无菌的装瓶输送装置后，将瓶体传送到封塞输送装置的输送带上，主动轮转动，当主动轮和齿条啮合时，活动齿条组会整体向一个方向运动，同时带动推送托靠近支撑托，加紧固定药品后，正上方的封塞装置下降封塞、封盖处理；这个过程中，主动轮的齿牙与齿条分离，当封塞结束，主动轮齿牙啮合另一边的齿条，活动齿条组会整体反方向运动，同时带动推送托靠近另一侧的支撑托，另一侧封塞处理，以上步骤重复即可完成分装。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。