一种智能胶箱的制作方法

本实用新型涉及注塑制品领域，尤其涉及一种智能胶箱。

背景技术：

目前，在工业生产过程中，胶箱作为最常用的工具用来承担存储工件(含物料、半成品、成品)的功能。

但是，现有的胶箱存在以下缺陷：

(1)无法自动统计工件(含物料、半成品、成品等)数量，需要生产管理人员、质检人员、仓管等需要多次进行记数、统计、汇总等工作；

(2)现有的胶箱只是一个纯机械的工具，没办法对产线作业人员进行文字、闪灯、音频、语音等提示、报警等操作；

(3)由于对工件完成数量、进度无法实时掌控，所以生产过程中无法实时统计数据和调整生产节拍，只能事后统计，影响生产进度；

(4)目前在生产、质检、仓库管理等各个环节，胶箱里的工件的统计都是随附纸质单据来完成，这样就存在单据被人为涂改、弄混、丢失等可能性。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种智能胶箱解决现有技术中工件统计不清、无预警装置、工件生产进度不好掌握以及单据管理混乱的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种智能胶箱，包括：上盖、箱体以及设置在箱体内的电子秤模块、微处理器以及显示模块，其中：

所述电子秤模块以及所述显示模块分别与所述微处理器连接；

所述电子秤模块用于测量待测物的重量，且所述电子秤模块位于所述箱体的底部；

所述微处理器用于根据所述待测物的重量进行计数；

所述显示模块用于将所述计数情况进行显示；

且所述微处理器还用于根据所述计数显示的数值判断所述待测物数量是否达到预设区间数量。

优选的，所述智能胶箱还包括输入装置，其中：

所述输入装置设置在箱体内，且与所述微处理器连接；

所述输入装置用于输入所述待测物的种类、测量数量最小值、测量数量最大值以及报警阈值，且所述测量数量最小值小于所述报警阈值，所述报警阈值小于所述测量数量最大值。

优选的，所述输入装置为键盘。

优选的，所述智能胶箱还包括报警装置与上盖扣合装置，其中：

所述报警装置设置在箱体内，且与所述微处理器连接；

所述上盖扣合装置与所述上盖和箱体连接；

当所述待测物数量的显示数值大于所述报警阈值且小于所述测量数量最大值时，所述报警装置进行报警提醒；

当所述待测物数量的显示数值等于所述测量数量最大值时，所述上盖扣合装置将所述上盖与所述箱体进行扣合。

优选的，所述报警装置为喇叭或者蜂鸣器。

优选的，所述智能胶箱还包括通讯模块，其中：

所述通讯模块设置在箱体内，且与所述微处理器连接；

所述通讯模块用于将所述待测物的测量数量以及种类发送到云端服务器进行统计分析。

优选的，所述通讯模块包括无线传输模块，且所述无线传输模块为蓝牙、物联网卡或者GPRS。

优选的，所述智能胶箱还包括充电模块，其中：

所述充电模块设置在箱体内，且与所述微处理器连接；

所述充电模块用于对所述智能胶箱进行充电。

优选的，所述智能胶箱还包括滚轮，所述滚轮安装在所述箱体的底部，使得所述智能胶箱滑行。

优选的，所述智能胶箱还包括定位模块，其中：

所述定位模块设置在箱体内，且与所述微处理器连接；

所述定位模块用于定位所述智能胶箱的位置。

本实用新型实施例提供的一种智能胶箱能够解决工件数量统计不清、无预警装置、管理混乱的问题，提高了工厂生产工件的速率，可以大大方便管理者对物料和生产的统计，实现智能生产和柔性生产。

附图说明

图1为本实用新型一种智能胶箱一实施方式的结构框图；

图2为本实用新型一种智能胶箱另一实施方式的结构框图及爆炸图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

参阅图1，图1为本实用新型一种智能胶箱一实施方式的结构框图。

在本实施方式中，智能胶箱包括上盖10、箱体20以及设置于在箱体20内的显示模块30、微处理器40以及电子秤模块50。所述电子秤模块50以及所述显示模块30分别与所述微处理器40连接。

具体的，所述电子秤模块50用于测量待测物的重量，且所述电子秤模块50 位于所述箱体20的底部。所述微处理器40用于根据所述待测物的重量进行计数。所述显示模块30用于将所述计数情况进行显示。

其中，所述微处理器40还用于根据所述计数显示的数值判断所述待测物数量是否达到预设区间数量。

具体的，所述微处理器根据所述计数显示的数值判断所述待测物数量是否达到预设区间数量，具体包括：

当所述待测物数量的显示数值大于所述测量数量最小值且小于所述报警阈值时，表示所述待测物数量达到预设区间数量；

当所述待测物数量的显示数值大于所述报警阈值且小于所述测量数量最大值时，表示所述待测物数量超过预设区间数量。

进一步地，智能胶箱的材质不限，可以为木质、塑胶、五金或其他制品。胶箱的颜色有不同颜色，可以区分用途，如跨部门使用、生产线专用、仓库专业、QC部专用等等。

进一步地，微处理器40为一片或少数几片大规模集成电路组成的中央处理器，可以是MPU(Micro Computer)，微处理器40体积小，适用于安装在本实用新型实施例中的智能胶箱中。

进一步地，显示模块30具有电子显示作用，可以为电子显示屏，该电子显示屏可以用来在设置时进行提示和在工人把工件放入胶箱时进行提示，提示方式为显示屏上数字变动、屏幕闪烁、警报音频、语音提示等方式之一或全部。

进一步地，电子秤模块50具有称量作用，可以包括电子秤传感器，该电子秤传感器通过检测被测物的重量并记录。

进一步地，智能胶箱可以通过设置不同的电子称模块50，例如通过设置具有不同应变片的电子称重模块50，使得智能胶箱具有不同的量程，这样，工人可以根据工件的重量选择量程不同的智能胶箱以提高测量精度。

优选的，智能胶箱还包括输入装置(图1未示出)，所述输入装置设置在箱体20内，且与所述微处理器40连接，所述输入装置用于输入所述待测物的种类、测量数量最小值、测量数量最大值以及报警阈值，且所述测量数量最小值小于所述报警阈值，所述报警阈值小于所述测量数量最大值。

具体的，输入装置可以为键盘，可以通过键盘来输入工件基本信息(单个重量)，最小数量，最大数量，报警数量等。

优选的，智能胶箱还包括报警装置与上盖扣合装置(图1未示出)。其中，所述报警装置设置在箱体20内，且与所述微处理器40连接，所述上盖扣合装置与所述上盖10和箱体20连接。

当所述待测物数量的显示数值大于所述报警阈值且小于所述测量数量最大值时，所述报警装置进行报警提醒。

具体的，报警装置可以为喇叭或者蜂鸣器。

当所述待测物数量的显示数值等于所述测量数量最大值时，所述上盖扣合装置将所述上盖10与所述箱体20进行扣合。

优选的，智能胶箱还包括通讯模块(图1未示出)，所述通讯模块设置在箱体20内，且与所述微处理器40连接，所述通讯模块用于将所述待测物的测量数量以及种类发送到云端服务器进行统计分析。

具体的，通讯模块可以包括无线传输模块，如传输方式包括蓝牙、物联网卡、GPRS、2.4GHZ等各种方式。数据的传输方式可以自定义，包括定时传输，如每隔一个小时(时间间隔可以设置)，只要数据变动就自启动传输，如工件数量增加等(增加值可以设置，最小为1，最多不高于胶箱内可存储的工件数量)，工件数值达到一定阈值启动传输,如工件数量达到50PCS(工件总数可以系统设置)，以及任何其他方式。

进一步地，可以通过通讯模块配合后台软件系统、管理APP自动管理和使用。接入到软件公司的MIS、ERP等系统中使用。这样管理者通过后台看板、报表、APP等可以实时查询生产、质检(QC)、仓库等数据。也可以配合企业管理软件进行智能排班，智能统计，智能查询等各种操作。

优选的，智能胶箱还包括充电模块，所述充电模块设置在箱体20内，且与所述微处理器40连接，所述充电模块用于对所述智能胶箱进行充电。

具体的，电池为可充电式，可以很方便的在下班时接入220V电源插头进行充电；电池电量能够至少满足一天的称重测量需要。优选的，也可以在车间布设无线充电系统进行充电。

优选的，所述智能胶箱还包括滚轮，所述滚轮安装在所述箱体20的底部，使得所述智能胶箱滑行。

优选的，所述智能胶箱还包括定位模块，所述定位模块设置在箱体20内，且与所述微处理器40连接，所述定位模块用于定位所述智能胶箱的位置。

具体的，定位模块可以为GRPS/北斗等导航模块，通过对胶箱增加GRPS/ 北斗等导航模块，实现胶箱的自动寻迹和自动滑行功能呢，在对胶箱进行初始化时，可以将工厂的平面图、各厂区位置、各工位(含产线、QC、仓库)等预先输入到胶箱中，胶箱可以实现自动寻迹，自动滑行，自动入库。

本实用新型实施例提供的一种智能胶箱能够解决工件数量统计不清、无预警装置、管理混乱的问题，提高了工厂生产工件的速率，可以大大方便管理者对物料和生产的统计，实现智能生产和柔性生产。

参阅图2，图2为本实用新型一种智能胶箱另一实施方式的结构框图及爆炸图。

在本实施方式中，智能胶箱包括上盖1、箱体2、通讯模块3、显示模块4、输入装置5、电子秤模块6、运动结构7、充电模块8以及定位模块9。

具体的，智能胶箱的材质不限，可以为木质、塑胶、五金或其他制品。胶箱的颜色有不同颜色，可以区分用途，如跨部门使用、生产线专用、仓库专业、 QC部专用等等。

进一步地，通讯模块3用于将所述待测物的测量数量以及种类发送到云端服务器进行统计分析。

具体的，通讯模块3可以包括无线传输模块，如传输方式包括蓝牙、物联网卡、GPRS、2.4GHZ等各种方式。数据的传输方式可以自定义，包括定时传输，如每隔一个小时(时间间隔可以设置)，只要数据变动就自启动传输，如工件数量增加等(增加值可以设置，最小为1，最多不高于胶箱内可存储的工件数量)，工件数值达到一定阈值启动传输,如工件数量达到50PCS(工件总数可以系统设置)，以及任何其他方式。

进一步地，可以通过通讯模块3配合后台软件系统、管理APP自动管理和使用。接入到软件公司的MIS、ERP等系统中使用。这样管理者通过后台看板、报表、APP等可以实时查询生产、质检(QC)、仓库等数据。也可以配合企业管理软件进行智能排班，智能统计，智能查询等各种操作。

进一步地，显示模块4具有电子显示作用，可以为电子显示屏，该电子显示屏可以用来在设置时进行提示和在工人把工件放入胶箱时进行提示，提示方式为显示屏上数字变动、屏幕闪烁、警报音频、语音提示等方式之一或全部。

进一步地，输入装置5用于输入所述待测物的种类、测量数量最小值、测量数量最大值以及报警阈值，且所述测量数量最小值小于所述报警阈值，所述报警阈值小于所述测量数量最大值。

具体的，输入装置5可以为键盘，可以通过键盘来输入工件基本信息(单个重量)，最小数量，最大数量，报警数量等。

进一步地，电子秤模块6具有称量作用，可以包括电子秤传感器，该电子秤传感器通过检测被测物的重量并记录。

进一步地，运动结构7包括滚轮，使得所述智能胶箱滑行。

进一步地，充电模块8用于对所述智能胶箱进行充电。

具体的，电池为可充电式，可以很方便的在下班时接入220V电源插头进行充电；电池电量能够至少满足一天的称重测量需要。优选的，也可以在车间布设无线充电系统进行充电。

进一步地，定位模块9用于定位所述智能胶箱的位置。

具体的，通过对胶箱增加GRPS/北斗等导航模块，实现胶箱的自动寻迹和自动滑行功能呢。在对胶箱进行初始化时，可以将工厂的平面图、各厂区位置、各工位(含产线、QC、仓库)等预先输入到胶箱中，胶箱可以实现自动寻迹，自动滑行，自动入库。

进一步地，智能胶箱还包括微处理器(图中未示出)，其中，该微处理器与通讯模块3、显示模块4、输入装置5、电子秤模块6、充电模块8以及定位模块9连接，该微处理器用来根据所述待测物的重量进行计数，且根据所述计数显示的数值判断所述待测物数量是否达到预设区间数量。

更为具体的，微处理器根据所述计数显示的数值判断所述待测物数量是否达到预设区间数量，具体包括：

当所述待测物数量的显示数值大于所述测量数量最小值且小于所述报警阈值时，表示所述待测物数量达到预设区间数量；

当所述待测物数量的显示数值大于所述报警阈值且小于所述测量数量最大值时，表示所述待测物数量超过预设区间数量。

进一步地，智能胶箱还包括报警装置(图中未示出)，当所述待测物数量的显示数值大于所述报警阈值且小于所述测量数量最大值时，所述报警装置进行报警提醒。

本实用新型实施例提供的一种智能胶箱能够解决工件数量统计不清、无预警装置、管理混乱的问题，提高了工厂生产工件的速率，可以大大方便管理者对物料和生产的统计，实现智能生产和柔性生产。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。