一种供水下设备安装的装置的制作方法

本实用新型涉及水下作业技术领域，具体为一种供水下设备安装的装置。

背景技术：

目前，在实验室进行各类水下设备测试和一些特殊的施工作业场景中，常常会需要进行水下设备的下放和定位固定操作。传统的柔性绳索吊装下水方式因其自身载重能力、轴向共振等问题，稳定性较差，极容易出现吊装设备摇摆、倾斜、侧翻等问题，给水下设备的升降安装造成困难，甚至导致设备损坏，且很难在调整其迎浪角度，而传统的水下设备固定通常采用的是水底打桩螺母旋紧的固定方式，难以避免的会对水底结构造成破坏，且并不适用于结构设计精密且装有高精度仪器的实验室水池，而且经常需要先抽水安装再灌水进行实验，不仅程序繁琐、耗时较长还会造成大量水资源浪费。

有鉴于此，急需一种供水下设备安装的装置能够解决传统水下设备悬吊下水安装方式稳定性差、水底打桩固定方式破坏实验水池结构等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种供水下设备安装的装置，至少可以解决现有技术中的部分缺陷。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种供水下设备安装的装置，包括供水下设备固定的载物台，还包括用于将所述载物台平稳地放至水中的升降组件以及用于安装在水池上的夹紧组件，所述载物台两侧均设有用于调整迎浪角度的角度调节组件；所述升降组件包括可带动所述载物台竖直移动的第一竖杆和第二竖杆，所述载物台的两相对侧通过所述角度调节组件分别与所述第一竖杆和所述第二竖杆连接，所述角度调节组件设于所述第一竖杆和所述第二竖杆的底部，所述第一竖杆和所述第二竖杆均安装在所述夹紧组件上。

进一步，所述夹紧组件包括可固定在水池上的安装座，所述安装座一侧具有供水池卡入的开口。

进一步，所述升降组件还包括用于驱使所述第一竖杆和所述第二竖杆沿竖直方向移动的驱动机构。

进一步，所述驱动机构包括可带动所述第一竖杆转动的第一手轮以及可带动所述第二竖杆转动的第二手轮，所述第一竖杆和所述第二竖杆均与所述安装座螺纹连接，且所述第一竖杆和所述第二竖杆分别可转动地安设于两个所述角度调节组件上。

进一步，所述驱动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一竖杆和所述第二竖杆上均设有若干凹槽，各所述凹槽沿所述第一竖杆和所述第二竖杆的长度方向均匀分布，所述第一齿轮上的凸齿和所述第二齿轮上的凸齿分别与所述第一竖杆的凹槽和所述第二竖杆的凹槽啮合。

进一步，所述安装座有两个，两个所述安装座均具有供两个把手分别与其螺纹连接的螺纹孔，两个所述把手端部均安装有压紧盘，两个所述压紧盘与两个所述安装座一一对应，且每一所述压紧盘与对应的所述安装座形成用于夹持水池的夹持区间。

进一步，每一所述角度调节组件均包括第一调节板和第二调节板，两个所述第一调节板分别安装在所述载物台的两侧，所述第一竖杆以及所述第二竖杆分别可转动地安设于两个所述第二调节板上；所述第一调节板和所述第二调节板通过螺栓连接。

进一步，所述第一调节板上的螺栓孔、所述第二调节板上的螺栓孔以及所述螺栓均有多个，所述第一调节板和所述第二调节板的连接部位均为弧面。

进一步，两个所述第二调节板上均设有定位轴承结构，所述定位轴承结构包括小口径的螺纹槽以及大口径的防松螺母，所述螺纹槽外侧与所述防松螺母反牙螺纹连接，两个所述防松螺母分别与两个所述第二调节板正牙螺纹连接，所述第一竖杆以及所述第二竖杆分别可转动地安设于两个所述螺纹槽的内侧。

进一步，两个所述第二调节板上均安装有加强肋，两个所述第二调节板底部均安设有若干橡胶底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过升降组件可以使载物台保持水平且平稳地下到水底，通过夹紧组件能够保证本装置的稳定性，通过角度调节组件可以解决迎浪角度带来的影响，且通过第一竖杆和第二竖杆改善了现有技术中通过柔性绳索带来的缺陷。

2、通过丝杆传动可保证载物台稳定地下降到水底，而且可根据实际需要随时稳定地悬停在水中，当到达指定位置后，继续旋转第一手轮和第二手轮，实现装置的压紧固定。

3、通过压紧盘可以使得本装置适合于任何厚度的水池或平台上，实现了对不同厚度工作台的匹配。

4、通过改变第一调节板和第二调节板上螺栓孔的对应位置，可以改变第一调节板和第二调节板之间的夹角，从而实现本装置迎浪角度的改变。

5、通过定位轴承结构既可以实现初期安装第一竖杆和第二竖杆的定位工作，又可以实现第一竖杆和第二竖杆上下调节过程中与载物台间的紧固限位作用。

6、通过加强肋使得本装置更加地牢固。

7、通过橡胶底座解决了工作过程中会破坏池底结构的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种供水下设备安装的装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种供水下设备安装的装置安装在水池上的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种供水下设备安装的装置的第一局部放大图；

图4为本实用新型实施例提供的一种供水下设备安装的装置的第二局部放大图；

图5为本实用新型实施例提供的一种供水下设备安装的装置的第三局部放大图；

附图标记中：1-载物台；2-水池；3-升降组件；30-第一竖杆；31-第二竖杆；32-第一手轮；33-第二手轮；4-夹紧组件；40-安装座；41-把手；42-压紧盘；5-角度调节组件；50-第一调节板；51-第二调节板；6-定位轴承结构；61-螺纹槽；62-防松螺母；63-正牙螺纹；64-反牙螺纹；7-加强肋；8-橡胶底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种供水下设备安装的装置，包括供水下设备固定的载物台1，用于将所述载物台1保持水平且平稳地放至水中的升降组件3，以及用于安装在水池2上的夹紧组件4。其中，所述载物台1两侧均设有用于调整迎浪角度的角度调节组件5；所述升降组件3包括可带动所述载物台1竖直移动的第一竖杆30和第二竖杆31，所述载物台1的两相对侧通过所述角度调节组件5分别与所述第一竖杆30和所述第二竖杆31连接，所述角度调节组件5设于所述第一竖杆30和所述第二竖杆31的底部，所述第一竖杆30和所述第二竖杆31均安装在所述夹紧组件4上。在本实施例中，通过升降组件3可保证承载有水下设备的载物台1在下降至水底的过程中保持水平、稳定的状态，第一竖杆30和第二竖杆31均为硬质杆，采用它们俩解决了现有技术中通过柔性绳索将水下设备送至水底时出现的摇摆、倾斜以及侧翻等问题。另外，采用夹紧组件4一方面起到固定本装置的目的，能够便于工作人员轻易地将本装置安装在水池上，另一方面时供升降组件的安装，这里的水池包括实际工作中的任何地域，例如池塘，余区造浪池的移动大平台，水库堤坝等，但若在实验室中则为工作台。还有，采用角度调节组件5，能够可以解决迎浪角度对水下工作带来的影响。优选的，第一竖杆30和第二竖杆31均具有刻度，在它们俩下降的过程中，可根据此刻度判断载物台1下降的位置，也可以保证匀速下降。本装置结构简单、造价低、可靠性高，实用寿命长。易于推广，具有广阔的市场前景和使用价值。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1、图2以及图3，所述夹紧组件4包括可固定在水池2上的安装座40，所述安装座40一侧具有供水池2卡入的开口。在本实施例中，通过安装座40可以非常方便地固定在水池2上，只需要在安装座40上设若干能够安置螺栓的孔即可。此实施例中安装座40可以为一个，例如采用长条状的槽钢。

优化上述方案，请参阅图1、图2以及图3，所述升降组件3还包括用于驱使所述第一竖杆30和所述第二竖杆31沿竖直方向移动的驱动机构。优选的，所述驱动机构包括可带动所述第一竖杆30转动的第一手轮31以及可带动所述第二竖杆31转动的第二手轮32，所述第一竖杆30和所述第二竖杆31均均与所述安装座40螺纹连接，且所述第一竖杆30和所述第二竖杆31分别可转动地安设于两个所述角度调节组件5上。在本实施例中，采用丝杆传动结构，能够通过第一手轮31和第二手轮32分别旋转第一竖杆30和第二竖杆31，从而驱使载物台1下降，结构简单操作方便，在此方案中第一竖杆30和第二竖杆31均为丝杆。

作为本实用新型实施例的优化方案，还可以采用齿轮齿条啮合的方式实现。具体的，所述驱动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一竖杆30和所述第二竖杆31上均设有若干凹槽，各所述凹槽沿所述第一竖杆和所述第二竖杆的长度方向均匀分布。也可直接将第一竖杆和第二竖杆替换为齿条。所述第一齿轮上的凸齿和所述第二齿轮上的凸齿分别与所述第一竖杆的凹槽和所述第二竖杆的凹槽啮合。当然还可以采用气缸，通过气动传动的方式来驱使第一竖杆30和第二竖杆31下降，从而带动载物台1下降，需要注意的是，此时的两根竖杆均为光滑杆。优选的，第一手轮31和第二手轮32可以是手动驱动，还可以替换为手轮式启闭机，可以实现自动驱使第一竖杆30和第二竖杆31的目的，还可以实现自锁。优选的，承载台、角度调节组件5以及两根丝杆均为高强度的材质，以保证本装置能够具有抵抗水下压力的能力。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1、图2以及图3，所述安装座40有两个，两个所述安装座40均具有供两个把手41分别与其螺纹连接的螺纹孔，两个所述把手41端部均安装有压紧盘42，两个所述压紧盘42与两个所述安装座40一一对应，且每一所述压紧盘42与对应的所述安装座40形成用于夹持水池2的夹持区间。在本实施例中，可采用两个安装座40与两根竖杆一一对应，设压紧盘42能够使得本夹紧组件4无视水池2的厚度，只要其厚度小于等于安装座40开口的尺寸即可，当其插入安装座40后，通过两个把手41分别驱使压紧盘42移动，直至夹紧水池2。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1、图2以及图3，每一所述角度调节组件5均包括第一调节板50和第二调节板51，两个所述第一调节板50分别安装在所述载物台1的两侧，所述第一竖杆30以及所述第二竖杆31分别可转动地安设于两个所述第二调节板51上；所述第一调节板50和所述第二调节板51通过螺栓连接。在本实施例中，第一调节板50和第二调节板51之间有螺栓连接，实际上第一调节板50和第二调节板51上是存在螺栓孔的，如此才能够满足螺栓连接，然后就可以通过调整螺栓的位置来改变第一调节板50和第二调节板51之间的夹角，从而达到调整迎浪角度的目的。

进一步优化上述方案，请参阅图1、图2、图3以及图4，所述第一调节板50上的螺栓孔、所述第二调节板51上的螺栓孔以及所述螺栓均有多个，所述第一调节板50和所述第二调节板51的连接部位均为弧面。在本实施例中，第一调节板50上的螺栓孔的数量与第二调节板51上的螺栓孔的数量相同，而且这两个调节板上的相邻的孔之间的距离均相同，可以通过改变螺栓安装在不同的螺栓孔中而调整第一调节板50和第二调节板51之间的夹角，优选的，所述第一调节板50与所述第二调节板51之间调节的夹角范围在0-60°之间。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1、图2以及图5，两个所述第二调节板51上均设有定位轴承结构6，所述定位轴承结构6包括小口径的螺纹槽61以及大口径的防松螺母62，所述螺纹槽61外侧与所述防松螺母62反牙螺纹64连接，两个所述防松螺母62分别与两个所述第二调节板51正牙螺纹63连接，所述第一竖杆30以及所述第二竖杆31分别可转动地安设于两个所述螺纹槽61的内侧。在本实施例中，通过这一定位轴承结构6一方面能够起到初期安装第一竖杆30和第二竖杆31的定位工作，另一方面还可以实现第一竖杆30和第二竖杆31上下调节过程中与载物台1间的紧固限位作用，在工作过程中可以形成额外的预紧力，能够有效保证连接的稳定性。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1和图2，两个所述第二调节板51上均安装有加强肋7。在本实施例中，每个第二调节板51上设的肋板都有两块，优选的，两块肋板与其对应的第二调节板51构成三角形结构，三角形结构可以使整体更加稳定。两块肋板的连接处设圆形孔，供两根竖杆穿过。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1和图2，两个所述第二调节板51底部均安设有若干橡胶底座。在本实施例中，橡胶底座的数量可以是四个，分别设在第二调节板51底部的四个角落，也可以设其他数量，只要均匀分布于第二调节板51底部即可。其目的是为了实现在安放过程中的缓冲作用，在装置安放完成后橡胶底座压紧变形增大与水底部摩擦力实现设备压紧定位和水底保护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。