一种用于可拆卸吸顶灯的插接式包装结构的制作方法

本实用新型属于包装结构领域，具体涉及一种用于可拆卸吸顶灯的插接式包装结构。

背景技术：

可拆卸式吸顶灯以玻璃，陶瓷，树脂和金属类材质为主，灯泡形状不规则，易局部损坏，磨损和掉漆。销售模式为门店销售并配送。因此，在包装上要求有保护性能，不易破损，同时要求包装分装和组装过程简单，用户开箱体验良好。目前市场上大多数可拆卸灯具的包装都是使用瓦楞纸箱对产品进行包装，为了能更好的保护产品，大多数包装都大量使用瓦楞纸，包装过量，不但在原料成本上增加，同时也是对资源的一种过度使用。同时包装时步骤复杂，需要很大的人力资源才能进行包装，这大大的增加了产品的人工成本。针对目前市场上存在的多灯头和底座组合型的灯具包装结构，如欧普照明悦彤系列吸顶灯，该灯具由一个圆盘形底座和六个瓣状灯头组成，灯头可拆卸，现有技术中对于此类灯具的包装多为多层包裹式结构，包装复杂，且与灯头的配合度不高，不易重复利用和收纳，本实用新型拟设计一种用于可拆卸吸顶灯的插接式包装结构。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下：

一种用于可拆卸吸顶灯的插接式包装结构，包括包装内衬结构和外箱，其特征在于：所述包装内衬结构包括方形底板和围绕底板周向设置的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，四块侧板与底板衔接端均设有尺寸相同的侧立板，所述第一侧板和第三侧板上均设有三条相互平行的折痕线，将第一侧板和第三侧板分为四块可折叠区域，第一侧板和第三侧板外侧两层折板上开设有若干与灯头形状相适应的切割面开孔。

所述第一侧板与第三侧板结构对称，尺寸相同，所述第二侧板和第四侧板结构对称，尺寸相同。

所述侧立板包括第一侧板靠近底板端的底部侧立板A，第三侧板靠近底板端的底部侧立板B，第二侧板靠近底板端的底部侧立板C，第四侧板靠近底板端的底部侧立板D，四块底部侧立板的宽度略大于灯具底部圆盘的厚度。

所述方形底板的周长略大于灯具底部圆盘的直径。

所述第一侧板外侧端折板上开设有若干切割面A，第二层折板上开设有若干切割面B，所述第三侧板外侧端折板上开设有若干切割面D，第二层折板上开设有若干切割面C。

所述切割面B和切割面C开口尺寸相同，且均大于切割面A和切割面D开口尺寸，切割面A和切割面D开口尺寸相同，切割面B和切割面C呈对角对称，两者数量之和为吸顶灯灯头数量。

所述第一侧板和第三侧板自由端外侧对称设置有凸出的插接板A、插接板B和插接板C、插接板D，所述第一侧板和第三侧板靠近自由端第二层折板外侧设置有凸出的锁舌A、锁舌B和锁舌C、锁舌D，第一侧板和第三侧板上设有与各锁舌位置配合的开孔。

所述第二侧板和第四侧板为长方形结构，长边侧与底板周长尺寸相同，短编侧长度为底板周长的一半，第二侧板和第四侧板短边侧均对称设置有内凹的卡口，用于与第一侧板和第三侧板上的插接板配合。

本实用新型具有如下优点：

1、组装简单方便，包装零件少，简化了包装材料的准备程序，利于折叠收纳，可循环使用；

2、保证了各灯头和圆盘两个主体的整体性，没有破坏用户的开箱体验；

3、采用内衬件+外箱的设计，更加注重安全性。

附图说明

图1为本实用新型包装内衬结构展开状态示意图；

图2为本实用新型包装内衬结构组装状态示意图；

其中：1-第一侧板，2-第二侧板，3-第三侧板，4-第四侧板，5-插接板A，6-插接板B，7-插接板C，8-插接板D，9-底部侧立板A，10-底部侧立板B，11-锁舌A，12-锁舌B，13-锁舌C，14-锁舌D，15-切割面A，16-切割面B，17-切割面C，18-切割面D，19-底板，20-卡口。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明，一种用于可拆卸吸顶灯的插接式包装结构，包括包装内衬结构和外箱，如图1所示，包装内衬结构包括方形底板19和围绕底板19周向设置的第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3和第四侧板4，四块侧板与底板19衔接端均设有尺寸相同的侧立板，第一侧板1和第三侧板3上均设有三条相互平行的折痕线，将第一侧板和第三侧板分为四块可折叠区域，第一侧板1和第三侧板3外侧两层折板上开设有若干与灯头形状相适应的切割面开孔。

第一侧板1与第三侧板3结构对称，尺寸相同，第二侧板2和第四侧板4结构对称，尺寸相同。

侧立板包括第一侧板靠近底板端的底部侧立板A9，第三侧板靠近底板端的底部侧立板B10，第二侧板靠近底板端的底部侧立板C，第四侧板靠近底板端的底部侧立板D，四块底部侧立板的宽度略大于灯具底部圆盘的厚度，方形底板19的周长略大于灯具底部圆盘的直径。

第一侧板1外侧端折板上开设有若干切割面A15，第二层折板上开设有若干切割面B16，所述第三侧板3外侧端折板上开设有若干切割面D18，第二层折板上开设有若干切割面C17。

切割面B16和切割面C17开口尺寸相同，且均大于切割面A15和切割面D18开口尺寸，切割面A15和切割面D18开口尺寸相同，切割面B16和切割面C17呈对角对称，两者数量之和为吸顶灯灯头数量。

第一侧板1和第三侧板3自由端外侧对称设置有凸出的插接板A5、插接板B6和插接板C7、插接板D8，所述第一侧板1和第三侧板3靠近自由端第二层折板外侧设置有凸出的锁舌A11、锁舌B12和锁舌C13、锁舌D14，第一侧板1和第三侧板3上设有与各锁舌位置配合的开孔。

第二侧板2和第四侧板4为长方形结构，长边侧与底板19周长尺寸相同，短编侧长度为底板周长的一半，第二侧板和第四侧板短边侧均对称设置有内凹的卡口20，用于与第一侧板1和第三侧板3上的插接板配合。

如图2所示，内衬结构的折叠过程为：以底板19作为结构底面，将四块侧板垂直于底板向上折叠，四块侧板底部侧立板围构成底部方形腔体用于放置吸顶灯底部圆盘，将圆盘放入后，将第二侧板2和第四侧板4垂直于底部侧立板向内侧折叠，两块侧板折叠后作为底部方形腔体的上方盖板，然后将第一侧板1和第三侧板3外侧两块折板向内侧翻折，使得最外侧折板外端斜插入盖板与侧立板交界处，外侧折板上的四个插接板：插接板A5、插接板B6和插接板C7、插接板D8，分别插入盖板外侧卡扣20内，折叠后的第一侧板1和第三侧板3的靠自由端侧第二层折板处于水平状态，该两块折板接触端利用四个锁舌：锁舌A11、锁舌B12和锁舌C13、锁舌D14，和与之相配合的开口固定，至此内衬包装结构的折叠完成，将六个灯头按顺序沿切割面A15、切割面B16、切割面C17和切割面D18开孔插入完成灯头固定放置，最后将整体内衬放入外包装箱内，进行箱体外部封装即可。

本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。