灭火器干粉罐装机的制作方法

文档序号:17646738发布日期:2019-05-11 01:05阅读:452来源:国知局
灭火器干粉罐装机的制作方法

本实用新型涉及灭火器技术领域,具体涉及一种灭火器干粉罐装机。



背景技术:

干粉灭火器内充装的是磷酸铵盐干粉灭火剂,干粉灭火剂是用于灭火的干燥且易于流动的微细粉末,由具有灭火效能的无机盐和少量的添加剂经干燥、粉碎、混合而成微细固体粉末组成,是一种在消防中得到广泛应用的灭火剂,且主要用于灭火器中。干粉灭火剂一般分为BC干粉灭火剂(碳酸氢钠等)和ABC干粉(磷酸铵盐等)两大类,一是靠干粉中的无机盐的挥发性分解物,与燃烧过程中燃料所产生的自由基或活性基团发生化学抑制和负催化作用,使燃烧的链反应中断而灭火;二是靠干粉的粉末落在可燃物表面外,发生化学反应,并在高温作用下形成一层玻璃状覆盖层,从而隔绝氧,进而窒息灭火。



技术实现要素:

为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种可避免干粉掉落造成浪费,且可有效固定住灭火器的灭火器干粉罐装机。

为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:

灭火器干粉罐装机,包括底座、灭火器、固定机构和控制器,底座的顶部后端垂直设置有安装板,安装板的前端上部固定有储存罐和回收罐,储存罐底端中部设置有灌装口,内部还设置有隔板,隔板的两侧分别固定于储存罐的两侧内壁上,隔板和储存罐顶壁之间构成储存室,隔板和储存罐底壁之间构成灌装室,隔板的底端设置有连通储存室的出料管,灌装室底部中间位置处设置有定位块,底座的顶部两侧均设置有平行于安装板的第一滑轨,固定机构包括第一固定块、第二固定块、第一固定板和第二固定板,第一固定块和第二固定块的底端均设置有与第一滑轨相对应的第一滑轮,第一滑轮滑动连接于第一滑轨中。

优选地,前述第一固定块和第二固定块的内侧壁上均竖直设置有第二滑轨,第一固定板和第二固定板的外侧壁上均设置有与第二滑轨相对应的第二滑轮,第二滑轮传动连接有第二电机,以驱动第一固定板和第二固定板的上下移动,可以很牢固的托住灭火器的底部。

再优选地,前述第一固定板和第二固定板均为L形,可起到支撑作用。

更优选地,前述灭火器的底端设置于第一固定板和第二固定板之间,灭火器进料口穿过灌装口。

进一步优选地,前述定位块为喇叭形状,内部开有贯穿其两端且与灌装口相对应的通孔,通孔、灌装口和灭火器进料口的直径相同,可避免干粉掉出。

具体地,前述储存罐一侧壁的下部和上部分别设置有吸料口和回料口,所述吸料口通过吸风管路连通回收罐的进口,回料口通过回料管路连通回收罐的出口,吸风管路上设置有风机,风机可将灌装室底部的干粉吸至回收罐中,再送入储存罐中继续使用,可避免浪费。

优选地,前述第一固定块和第二固定块底端的第一滑轮均传动连接有第一电机,以驱动第一固定块和第二固定块的左右移动,可有效固定住没灭火器。

再优选地,前述出料管上设置有出料阀,出料阀通过导线连接控制器,通过控制器可开启或关闭下料灌装。

本实用新型的有益之处在于: 本实用新型涉的灭火器干粉罐装机的结构简单、使用方便,定位块不仅可以固定住灭火器的进料口,其喇叭状的形状也可避免干粉由灌装口掉出,风机可将灌装室底部的干粉吸至回收罐中,再送入储存罐中继续使用,可避免浪费;L形的第一固定板和第二固定板通过移动可有效固定住灭火器,并且可适用不同尺寸的灭火器,适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型中定位块的结构示意图。

图中附图标记的含义:1、底座,2、灭火器,3、安装板,4、储存罐,5、回收罐,6、灌装口,7、隔板,8、出料管,9、定位块,10、通孔,11、吸料口,12、回料口,13、风机,14、第一固定块,15、第二固定块,16、第一固定板,17、第二固定板,18、第一滑轮,19、第二滑轮。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1和2,本实用新型的灭火器干粉罐装机,包括底座1、灭火器2、固定机构和控制器,底座1的顶部后端垂直设置有安装板3,安装板3的前端上部固定有储存罐4和回收罐5,储存罐4底端中部设置有灌装口6,内部还设置有隔板7,隔板7的两侧分别固定于储存罐4的两侧内壁上,隔板7和储存罐4顶壁之间构成储存室,隔板7和储存罐4底壁之间构成灌装室,隔板7的底端设置有连通储存室的出料管8,可将干粉送入灭火器2中,出料管8上设置有出料阀,出料阀通过导线连接控制器,通过控制器可开启或关闭下料灌装。

灌装室底部中间位置处设置有定位块9,定位块9为喇叭形状,内部开有贯穿其两端且与灌装口6相对应的通孔10,通孔10、灌装口6和灭火器2进料口的直径相同,可避免干粉掉出。储存罐4一侧壁的下部和上部分别设置有吸料口11和回料口12,所述吸料口11通过吸风管路连通回收罐5的进口,回料口12通过回料管路连通回收罐5的出口,吸风管路上设置有风机13,风机13可将灌装室底部的干粉吸至回收罐5中,再送入储存罐4中继续使用,可避免浪费。

底座1的顶部两侧均设置有平行于安装板3的第一滑轨,固定机构包括第一固定块14、第二固定块15、第一固定板16和第二固定板17,第一固定块14和第二固定块15的底端均设置有与第一滑轨相对应的第一滑轮18,第一滑轮18滑动连接于第一滑轨中。第一固定块14和第二固定块15底端的第一滑轮18均传动连接有第一电机,以驱动第一固定块14和第二固定块15的左右移动,可有效固定住没灭火器2。

灭火器2的底端设置于第一固定板16和第二固定板17之间,灭火器2进料口穿过灌装口6。第一固定块14和第二固定块15的内侧壁上均竖直设置有第二滑轨,第一固定板16和第二固定板17的外侧壁上均设置有与第二滑轨相对应的第二滑轮19,第二滑轮19传动连接有第二电机,以驱动第一固定板16和第二固定板17的上下移动,第一固定板16和第二固定板17均为L形,可起到支撑作用,能很牢固的托住灭火器2的底部。

本实用新型涉的灭火器2干粉罐装机的结构简单、使用方便,定位块9不仅可以固定住灭火器2的进料口,其喇叭状的形状也可避免干粉由灌装口6掉出,风机13可将灌装室底部的干粉吸至回收罐5中,再送入储存罐4中继续使用,可避免浪费;L形的第一固定板16和第二固定板17通过移动可有效固定住灭火器2,并且可适用不同尺寸的灭火器2,适用范围广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

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