一种包装盒的制作方法

技术领域

本实用新型实施方式涉及包装技术领域，特别是涉及一种包装盒。

背景技术：

目前，考虑到电子产品的安全性、便携性等原因，各式各样的电子产品都会采用坚实的包装盒对其进行包装。

本实用新型的发明人在实现本实用新型的过程中，发现：现有技术的包装盒都是按包装功能进行设计，仅具有容器的功能，功能过于单一。

技术实现要素：

本实用新型实施方式主要解决的技术问题是提供一种包装盒，能够使该包装盒除了具有容器的功能之外，可形成放置电子产品的支架，使得包装盒的功能多样化。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种包装盒，所述包装盒包括：

依次通过折痕连接的前部面板、前部内侧面板、底部面板、后部内侧面板、后部面板以及支架面板，

所述支架面板的一侧连接所述前部面板和前部内侧面板的连接处；

所述前部面板、前部内侧面板、底部面板、后部内侧面板以及后部面板沿折痕折叠，构成两端开口的所述包装盒；

所述支架面板上设有开孔，所述后部面板的侧边设有插舌，所述开孔用于插入所述插舌，当所述插舌插入所述开孔后，所述支架面板呈倾斜状，所述插舌用于放置电子产品。

在一些实施例中，所述前部面板分别与所述前部内侧面板，以及所述后部面板以半切线形式连接，

所述包装盒还包括第一侧面板和第二侧面板，所述第一侧面板和第二侧面板的侧边分别与所述前部面板、前部内侧面板、底部面板、后部内侧面板、后部面板以半切线形式连接，使所述两端开口的所述包装盒形成一封闭的包装盒。

在一些实施例中，所述插舌的侧边设有开口槽，

所述插舌插入所述开孔时，所述开口槽用于嵌入所述支架面板并卡住。

在一些实施例中，所述开口槽的宽度与所述支架面板的厚度吻合。

在一些实施例中，所述支架面板的长度小于或者等于所述底部面板的长度。

在一些实施例中，所述插舌的端部向外凸设有挡板，所述挡板与插舌一体成型，所述挡板与插舌之间为折痕连接，当所述挡板沿所述折痕折叠之后所述挡板与所述插舌之间的夹角大于零。

在一些实施例中，所述挡板的弯折面与所述插舌的外表面之间设有黏胶，使所述挡板的弯折面黏贴在所述插舌的外表面。

本实用新型实施例提供了一种包装盒，通过在该包装盒的支架面板上设置开孔，在该包装盒的后部面板上设置插舌，当该插舌插入开孔后，该包装盒呈现出类似于三角形的支架形状，可以在该支架上放置电子产品。该实施方式能够使该包装盒除了具有容器的功能之外，可形成放置电子产品的支架，使得包装盒的功能多样化。

附图说明

图1为本实用新型实施例中包装盒展开后的俯视图；

图2为本实用新型实施例中包装盒形成支架后的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中包装盒的分解图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例一

本实用新型实施例提供一种包装盒。如图1所示，所述包装盒1包括前部面板11、前部内侧面板12、底部面板13、后部内侧面板14、后部面板15以及支架面板16。

所述前部面板11、前部内侧面板12、底部面板13、后部内侧面板 14以及后部面板15沿折痕折叠，构成两端开口的所述包装盒。所述支架面板16的一侧连接所述前部面板11和前部内侧面板12的连接处。

其中，该支架面板16的长度小于或等于所述底部面板13的长度，以便所述支架面板16在所述包装盒1内的存放。

同样如图1所示，所述支架面板16上设有开孔161，所述后部面板 15的侧边设有插舌151。

当所述插舌151插入所述开孔161后，如图2所示，该包装盒1的侧面呈现类似于三角形的形状，并且所述支架面板16呈倾斜状，此时，插舌151用于放置电子产品。该电子产品包括手机、平板电脑、相机、电子相册等，将电子产品放置在插舌151上并且倚靠所述支架面板16，从而方便用户观看所述电子产品的屏幕。

在一些实施例中，所述插舌151的侧边设有开口槽(图未示)，当所述插舌151插入所述开孔161时，所述开口槽用于嵌入所述支架面板 16并卡住。

在一些实施例中，所述开口槽的宽度与所述支架面板16的厚度吻合。通过开口槽可以进一步稳固所述支架，避免所述插舌脱离所述开孔。需要说明的是，所述插舌的侧边设置的开口槽可以是只在一侧边设置一个开口槽，可以是在两侧边各设置一个开口槽。

在一些实施例中，同样如图2所示，所述插舌151的端部向外凸设有挡板1511，所述挡板1511与插舌151一体成型，所述挡板1511与插舌151之间为折痕连接，当所述挡板1511沿所述折痕折叠之后所述挡板1511与所述插舌151之间的夹角大于零，该夹角优选为锐角和直角。通过该挡板的作用，可以避免放置在插舌上电子设备滑落。

进一步地，所述挡板1511的弯折面与所述插舌151的外表面之间设有黏胶，使所述挡板1511的弯折面黏贴在所述插舌151的外表面。当不需要使用挡板时，该挡板可以黏贴在插舌上，一方面，方便了包装盒前部面板和后部面板之间的连接，另一方面，方便插舌插入所述开孔。

如图3所示，在一些实施例中，所述包装盒1还包括第一侧面板17 和第二侧面板18。所述第一侧面板17和第二侧面板18的侧边分别与所述前部面板11、前部内侧面板12、底部面板13、后部内侧面板14、后部面板15以半切线形式连接，使所述两端开口的包装盒形成一封闭的包装盒。

其中，所述前部面板11分别与所述前部内侧面板12，以及所述后部面板15也以半切线形式连接。在这里，所述半切线即在一个完整面板的预设位置进行切割后的切割线，其中，所切割的深度为至少切穿面板的底层并保留面板的表面层。以半切线形式连接，即被切割后的面板根据切割线划分不同的部分，不同的部分之间以切割线连接。通过半切线的形式连接，一方面，不破坏包装的完整性，另一方面，只要施加较小的力给半切线就可以打开包装。

在本实施例中，该包装盒形成支架的过程是：沿着半切线分别撕开第一侧面板、第二侧面板以及前部面板，此时，展开该包装盒，将后部面板上的插舌插入支架面板的开孔，该包装盒的侧面呈现类似于三角形的形状，插舌伸出所述开孔，可以将电子设备放置在插舌上，并倚靠所述支架面板。

本实用新型实施例提供了一种包装盒，通过在该包装盒的支架面板上设置开孔，在该包装盒的后部面板上设置插舌，当该插舌插入开孔后，该包装盒呈现出类似于三角形的支架形状，可以在该支架上放置电子产品。该实施方式能够使该包装盒除了具有容器的功能之外，可形成放置电子产品的支架，使得包装盒的功能多样化，并且可以使该包装盒被二次利用，既节约了材料又保护了环境。

实施例二

本实用新型实施例提供了一种包装盒，本实施例与上述实施例一的主要区别在于，所述包装盒1还包括内胆盒2。如图3所示，所述内胆盒2收容于所述包装盒1内。

所述内胆盒2包括：容置槽(图未示)和保护膜层(图未示)。所述容置槽用于收容待贴膜的电子产品，并且其形状大小与待贴膜电子产品的形状大小匹配。

其中，所述容置槽可以采用泡棉材质制成，以便固定待贴膜的电子产品。此外，当不贴膜时，容置槽内可以放置一与待贴膜电子产品形状大小相同的泡棉层，从而保护容置槽，避免由于挤压造成容置槽变形。

所述保护膜层的一侧与所述容置槽外侧面可拆卸连接，具体地，所述保护膜层的边缘处向外凸设有连接部(图未示)，所述连接部与所述内胆盒2的外表面之间设有黏胶，使所述连接部黏贴在所述内胆盒2的外表面，所述连接部与保护膜层之间为折痕连接，所述保护膜层沿所述折痕向所述容置槽方向弯折。

在本实施例中，保护膜层完成贴膜动作后，可以与所述容置槽的外侧面分离。

所述保护膜层的形状大小与所述待贴膜电子产品的屏幕形状大小相对应。保护膜层的形状大小可以与电子产品的屏幕相同。在这里，当待贴膜的电子产品放入容置槽后，电子产品的屏幕朝上，并且屏幕与容置槽的槽口处于同一水平面上，此时，保护膜层可以完整且伏贴的盖在电子产品屏幕上。

在一些实施例中，所述保护膜层包括保护层(图未示)、基材层(图未示)和离型层(图未示)，所述基材层位于所述保护膜层和所述离型层之间，所述保护层与所述基材层黏合连接，所述基材层与所述离型层黏合连接；此时，所述离型层的边缘处向外凸设所述连接部。

进一步地，所述离型层上设有第一撕手部(图未示)。该第一撕手部可以与该离型层一体成型，并设置在离型层的外边缘，可以将所述第一撕手部折叠并黏贴在离型层上，从而不破坏保护膜层的形状。所述第一撕手部的颜色可以与所述离型层的颜色不相同。在这里，通过该第一撕手部可以便于拿起所述保护膜层，还可以方便用户从基材层上撕下该离型层。

进一步地，所述保护层上设有第二撕手部(图未示)。该第二撕手部可以与该保护层一体成型，并设置在保护层的外边缘，可以将所述第二撕手部折叠并黏贴在保护层上，从而不破坏保护膜层的形状。所述第二撕手部的颜色可以与所述保护层的颜色不相同。在这里，通过该第二撕手部可以方便用户从基材层上撕下该保护层。

贴膜时，先撕开所述保护层，基材层贴在电子设备的屏幕上后，再撕下所述离型层，从而完成贴膜。

在一些实施例中，所述离型层的长度方向上的外边缘处设置基准标度尺(图未示)，并且与所述离型层的长度方向上的外边缘对应的所述内胆盒2的外表面上设置有与所述基准标度尺平行的校验标度尺(图未示)。贴膜时，通过将基准标度尺对准校验标度尺，从而更准确的完成贴膜。

可以理解的是，如果电子设备的厚度与所述容置槽的深度不匹配，则会造成自动贴膜不能完成或者贴膜的结果不够准确。因此，在一些实施例中，所述内胆盒2内还设有滑动槽(图未示)，所述滑动槽位于所述容置槽的侧壁，并且与所述容置槽相通；所述内胆盒内还设有滑动板 (图未示)，所述滑动板与所述滑动槽相适配，并且所述滑动板可在容槽置与滑动槽之间滑动。

当电子设备的厚度小于所述容置槽的深度时，可以拉出所述滑动板，此时电子设备放置在滑动板上，使得电子设备的屏幕的面与所述容置槽的槽口面齐平，从而便于贴膜。

其中，设置在一个滑动槽内的滑动板的个数可以是一个或多个，每个滑动板的厚度根据具体的应用场景自定义设置。滑动板从所述滑动槽拉出后，滑动板可以部分覆盖住所述容置槽，也可以全部覆盖住所述容置槽。

进一步地，所述滑动槽的一面设有凹槽，所述滑动板的下面设有滑轮，所述滑轮与所述凹槽匹配，用于在所述凹槽内滑动。其中，该凹槽是由一面凹陷后形成的，该凹槽的深度与所述滑轮的直径相同。通过设置滑轮和凹槽，可以避免滑动板被完全从所述滑动槽中拉出。

在本实施例中，根据该包装盒进行自动贴膜的过程是：当需要贴膜时，沿着半切线分别撕开第一侧面板、第二侧面板以及前部面板；取出容置槽内的泡棉层，将待贴膜的电子产品放入容置槽内，并保证电子产品的屏幕高度与容置槽的槽口齐平；撕开保护膜层上的保护层，将保护膜层盖回至电子产品屏幕上，通过盖住外包装盒或者人工施加一定的压力，使得离型层完整贴合在电子产品屏幕上，再撕开离型层，即完成贴膜。

本实用新型实施例提供了一种包装盒，该包装盒不仅可以实现电子产品的自动贴膜，而且该包装盒还可以作为一个支架供电子产品用户使用。区别于现有技术，该包装盒缩减了消费者的贴膜成本，提高了贴膜速度和准确性，使消费者贴膜变得更简单，并且包装盒得到二次利用，避免了材料本身的浪费，有利于环保。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施方式，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施方式，这些实施方式不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施方式，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。