一种复合机钢带自动接头装置的制作方法

本实用新型涉及复合机技术领域，具体为一种复合机钢带自动接头装置。

背景技术：

复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到，亦可和胶片、海绵、布料等复合，常见的软包装材料基本上都是复合成品，在复合机在复合过程中两卷之间需要进行交接。然而现有的接头装置两卷转换时需要人工接头，存在严重的安全隐患，影响操作人员安全，效率低下，且工作时容易产生抖动，导致搭接位置出现偏差，为此，我们提出一种不需要人工进行搭接，搭接质量可靠一致，消除了人工搭接的安全隐患提高了生产效率，且工作时抖动幅度小的接头装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合机钢带自动接头装置，以解决上述背景技术中提出的现有的接头装置两卷转换时需要人工接头，存在严重的安全隐患，影响操作人员安全，效率低下，且工作时容易产生抖动，导致搭接位置出现偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合机钢带自动接头装置，包括橡胶垫、支撑杆和齿轮，所述橡胶垫的上方贴合有底座，且底座的底端左侧固定有放置箱，所述放置箱的内侧安装有钢带辊，所述支撑杆的上方左侧设置有连接辊，且支撑杆位于底座的内侧中心，所述连接辊的左侧安装有电机链轮，所述连接辊的右侧上方安置有轴接头，且轴接头的左端固定有压胶辊，所述压胶辊的上方左侧安装有左转轮，且左转轮在的右侧设置有右转轮，所述底座的顶端左侧固定有左压辊，且底座的顶端右侧安置有右压辊，所述左压辊的外侧连接有钢带，且钢带的右侧下方安装有保护外壳，所述齿轮的下方设置有连接链，且齿轮位于保护外壳的内侧底端，所述保护外壳的底端左侧固定有螺栓，所述电机链轮的内侧安装有电机。

优选的，所述橡胶垫的上端面和底座的下端面紧密贴合，且橡胶垫为长条状结构，并且橡胶垫在底座的左、右两端均有设置。

优选的，所述钢带辊通过钢带与连接辊转动连接，且放置箱为可拆卸结构，并且放置箱为单开口结构。

优选的，所述连接辊通过钢带分别与左转轮和右转轮连接，且左转轮和右转轮通过钢带分别与左压辊和右压辊连接。

优选的，所述保护外壳通过螺栓与底座螺纹连接，且保护外壳的竖直中心线与底座的竖直中心线重合。

优选的，所述电机通过电机链轮和连接链与齿轮转动连接，且齿轮通过保护外壳的竖直中心线对称分布有2个，并且齿轮之间啮合转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合机钢带自动接头装置不需要人工进行搭接，搭接质量可靠一致，消除了人工搭接的安全隐患提高了生产效率，且工作时抖动幅度小，其中橡胶垫可以减少震动的幅度，使该装置在工作时产生的震动幅度减小，避免了该装置在工作时发生抖动，导致复合机两卷之间的交接位置发生偏差，且放置箱为可拆卸结构，并且放置箱为单开口结构，在钢带辊上的钢带需要更换时可以将放置箱拆下，再对内部钢带辊上的钢带进行更换，方便快捷，连接辊通过钢带分别与左转轮和右转轮连接，且左转轮和右转轮通过钢带分别与左压辊和右压辊连接，并且电机带动电机链轮进行转动，电机链轮带动齿轮进行转动，再通过齿轮的转动带动钢带，从而使连接辊可以进行转动，从而使该装置可以进行自动接头的工作，使复合机在两卷交接时不需要人工接头，消除了人工搭接的安全隐患提高了生产效率，且搭接质量比人工接头更高。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、橡胶垫，2、底座，3、放置箱，4、钢带辊，5、支撑杆，6、连接辊，7、电机链轮，8、轴接头，9、压胶辊，10、左转轮，11、右转轮， 12、左压辊，13、右压辊，14、钢带，15、保护外壳，16、齿轮，17、连接链，18、螺栓，19、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合机钢带自动接头装置，包括橡胶垫1、支撑杆5和齿轮16，橡胶垫1的上方贴合有底座2，且底座2的底端左侧固定有放置箱3，橡胶垫1的上端面和底座2的下端面紧密贴合，且橡胶垫1为长条状结构，并且橡胶垫1在底座2的左、右两端均有设置，橡胶垫1可以减少震动的幅度，使该装置在工作时产生的震动幅度减小，放置箱3的内侧安装有钢带辊4，支撑杆5的上方左侧设置有连接辊6，且支撑杆5位于底座2的内侧中心，钢带辊4通过钢带14与连接辊6转动连接，且放置箱3为可拆卸结构，并且放置箱3为单开口结构，在钢带辊4上的钢带14需要更换时可以将放置箱3拆下，再对内部钢带辊4上的钢带14 进行更换，方便快捷，连接辊6的左侧安装有电机链轮7，连接辊6的右侧上方安置有轴接头8，且轴接头8的左端固定有压胶辊9，压胶辊9的上方左侧安装有左转轮10，且左转轮在10的右侧设置有右转轮11，底座2的顶端左侧固定有左压辊12，且底座2的顶端右侧安置有右压辊13，左压辊12的外侧连接有钢带14，且钢带14的右侧下方安装有保护外壳15，连接辊6通过钢带14分别与左转轮10和右转轮11连接，且左转轮10和右转轮11通过钢带14分别与左压辊12和右压辊13连接，连接辊6的转动可以带动左转轮10 和右转轮11进行转动，从而使左压辊12和右压辊13进行收卷，齿轮16的下方设置有连接链17，且齿轮16位于保护外壳15的内侧底端，保护外壳15 的底端左侧固定有螺栓18，保护外壳15通过螺栓18与底座2螺纹连接，且保护外壳15的竖直中心线与底座2的竖直中心线重合，保护外壳15的顶端有一道可以使钢带14穿过的缝隙，钢带14透过缝隙与左压辊12和右压辊13 进行连接，电机链轮7的内侧安装有电机19，电机19通过电机链轮7和连接链17与齿轮16转动连接，且齿轮16通过保护外壳15的竖直中心线对称分布有2个，并且齿轮16之间啮合转动，电机19带动电机链轮7进行转动，电机链轮7带动齿轮16进行转动，再通过齿轮16的转动带动钢带14，从而使连接辊6可以进行转动，从而使该装置可以进行自动接头的工作。

工作原理：对于这类的复合机钢带自动接头装置首先将该装置放置到合适位置，并放置平稳，底座2对复合机提供支撑，通过橡胶垫1的设置，使该装置在工作时产生的震动幅度减小，避免了该装置在工作时发生抖动，导致复合机两卷之间的交接位置发生偏差，通过电机19的转动带动电机链轮7 进行转动，电机链轮7带动齿轮16进行转动，再通过齿轮16的转动带动钢带14，钢带14带动连接辊6进行转动，从而使钢带辊4、左转轮10和右转轮11都开始转动，使左压辊12和右压辊13之间进行交接工作，使该装置可以进行自动交接，不需要人工接头，消除了人工搭接的安全隐患提高了生产效率，且搭接质量比人工接头更高，在需要对钢带辊4上的钢带14进行更换时，可以将放置箱3拆下，再对内部钢带辊4上的钢带14进行更换，方便快捷，就这样完成整个复合机钢带自动接头装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。