干货打包装置的制作方法

本实用新型涉及打包设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种干货打包装置。

背景技术：

众所周知，干货打包装置是一种用于对干货进行打包装袋的装置，其在干货包装中得到了广泛的使用；现有的干货打包装置包括箱体和工作台，箱体内设置有放置腔，箱体顶端设置有加料口，箱体顶端的加料口处安装有盖板，盖板右端与箱体顶端铰接，盖板左端与箱体顶端通过卡扣连接，箱体底端设置有排料斗，排料斗输入端与放置腔相通，排料斗输出端处设置有排料阀，箱体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均安装有支撑杆，四组支撑杆底端与工作台顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧固定连接，工作台底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均安装有支腿；现有的干货打包装置使用时，拉住塑料袋的两个提手将塑料袋撑开并将塑料袋的袋口邻近并对准排料斗的输出端，打开排料阀，箱体内的干货自排料斗输出端落入至塑料袋内，塑料袋装满后，将排料阀关闭，然后将塑料袋放在工作台上并将塑料袋的袋口系上即可；现有的使用中发现，干货落入塑料袋时，需要一直抓住塑料袋，导致工作人员容易产生疲劳感，实用性较差；并且需要频繁的手动开启和关闭排料阀，导致工作效率较低；同时箱体内干货的剩余量无法观察，导致可靠性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可缓解疲劳，提高实用性；并且可提高工作效率；同时可对箱体内部进行观察，提高可靠性的干货打包装置。

本实用新型的干货打包装置，包括箱体和工作台，箱体内设置有放置腔，箱体顶端设置有加料口，箱体顶端的加料口处安装有盖板，盖板右端与箱体顶端铰接，盖板左端与箱体顶端通过卡扣连接，箱体底端设置有排料斗，排料斗输入端与放置腔相通，箱体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均安装有支撑杆，四组支撑杆底端与工作台顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧固定连接，工作台底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均安装有支腿；还包括控制器、转轴和放置板，所述排料斗的输出端处安装有电控阀，所述控制器安装于工作台顶端，并且控制器上设置有开关，电控阀和开关均与控制器电连接，所述工作台顶端设置有放置槽，并且放置槽内安装有滚珠轴承，所述转轴底端插入并固定连接于滚珠轴承内部，转轴顶端与所述放置板底端中部固定连接，放置板顶端的前侧、后侧、左侧和右侧均安装有限位装置，所述限位装置包括左连接杆、右连接杆和环形支架，所述左连接杆和右连接杆顶端分别与环形支架底端的左侧和右侧固定连接，左连接杆和右连接杆底端均与放置板顶端固定连接，左连接杆左侧壁上安装有左挂钩，右连接杆右侧壁上安装有右挂钩，并且四组限位装置中的其中一组限位装置位于排料管输出端的垂直下方；还包括透明挡板，所述箱体侧壁上设置有观察孔，所述透明挡板安装于箱体侧壁的观察孔处。

本实用新型的干货打包装置，还包括底板和四组滚轮，所述底板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别与四组支腿底端固定连接，所述四组滚轮分别安装于底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

本实用新型的干货打包装置，还包括竖杆和推杆，所述竖杆底端与底板左侧壁固定连接，所述推杆右端与竖杆顶端固定连接。

本实用新型的干货打包装置，还包括左支架和右支架，所述左支架和右支架顶端均与放置板底端固定连接，并且左支架和右支架分别位于转轴的左侧和右侧，左支架和右支架底端分别安装有左滚珠和右滚珠，并且左滚珠和右滚珠均与工作台接触。

本实用新型的干货打包装置，还包括存放箱，所述存放箱内设置有存放腔，存放箱顶端设置有取放口，并且取放口与存放腔相通。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过将塑料袋覆盖在整个环形支架上并从上到下外翻，塑料袋的两个提手分别挂于左挂钩和右挂钩上，从而代替双手对塑料袋进行撑开，进而缓解疲劳，提高实用性；并且通过转动转轴将限位装置内的塑料袋移动至排料管输出端下方，打开开关，通过控制器使电控阀开启，箱体内的干货落入至下方的塑料袋内，塑料袋装满后，关闭开关，通过控制器使电控阀关闭，然后再次转动转轴，重复操作即可，从而进行半自动化操作，提高工作效率；同时通过透明挡板可对箱体内部进行观察，提高可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型放置板与限位装置连接的结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、工作台；3、盖板；4、卡扣；5、排料斗；6、支撑杆；7、支腿；8、控制器；9、转轴；10、放置板；11、电控阀；12、开关；13、滚珠轴承；14、左连接杆；15、右连接杆；16、环形支架；17、左挂钩；18、右挂钩；19、透明挡板；20、底板；21、滚轮；22、竖杆；23、推杆；24、左支架；25、右支架；26、左滚珠；27、右滚珠；28、存放箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的干货打包装置，包括箱体1和工作台2，箱体内设置有放置腔，箱体顶端设置有加料口，箱体顶端的加料口处安装有盖板3，盖板右端与箱体顶端铰接，盖板左端与箱体顶端通过卡扣4连接，箱体底端设置有排料斗5，排料斗输入端与放置腔相通，箱体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均安装有支撑杆6，四组支撑杆底端与工作台顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧固定连接，工作台底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均安装有支腿7；还包括控制器8、转轴9和放置板10，排料斗的输出端处安装有电控阀11，控制器安装于工作台顶端，并且控制器上设置有开关12，电控阀和开关均与控制器电连接，工作台顶端设置有放置槽，并且放置槽内安装有滚珠轴承13，转轴底端插入并固定连接于滚珠轴承内部，转轴顶端与放置板底端中部固定连接，放置板顶端的前侧、后侧、左侧和右侧均安装有限位装置，限位装置包括左连接杆14、右连接杆15和环形支架16，左连接杆和右连接杆顶端分别与环形支架底端的左侧和右侧固定连接，左连接杆和右连接杆底端均与放置板顶端固定连接，左连接杆左侧壁上安装有左挂钩17，右连接杆右侧壁上安装有右挂钩18，并且四组限位装置中的其中一组限位装置位于排料管输出端的垂直下方；还包括透明挡板19，箱体侧壁上设置有观察孔，透明挡板安装于箱体侧壁的观察孔处；通过将塑料袋覆盖在整个环形支架上并从上到下外翻，塑料袋的两个提手分别挂于左挂钩和右挂钩上，从而代替双手对塑料袋进行撑开，进而缓解疲劳，提高实用性；并且通过转动转轴将限位装置内的塑料袋移动至排料管输出端下方，打开开关，通过控制器使电控阀开启，箱体内的干货落入至下方的塑料袋内，塑料袋装满后，关闭开关，通过控制器使电控阀关闭，然后再次转动转轴，重复操作即可，从而进行半自动化操作，提高工作效率；同时通过透明挡板可对箱体内部进行观察，提高可靠性。

本实用新型的干货打包装置，还包括底板20和四组滚轮21，底板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别与四组支腿底端固定连接，四组滚轮分别安装于底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；通过四组滚轮可方便移动。

本实用新型的干货打包装置，还包括竖杆22和推杆23，竖杆底端与底板左侧壁固定连接，推杆右端与竖杆顶端固定连接；通过推杆可方便进行推动。

本实用新型的干货打包装置，还包括左支架24和右支架25，左支架和右支架顶端均与放置板底端固定连接，并且左支架和右支架分别位于转轴的左侧和右侧，左支架和右支架底端分别安装有左滚珠26和右滚珠27，并且左滚珠和右滚珠均与工作台接触；通过左支架和右支架可在放置板转动时进行支撑。

本实用新型的干货打包装置，还包括存放箱28，存放箱内设置有存放腔，存放箱顶端设置有取放口，并且取放口与存放腔相通；通过存放箱可方便存放打包好的干货。

本实用新型的干货打包装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将所有用电装置与市电电连接，将塑料袋覆盖在整个环形支架上并从上到下外翻，塑料袋的两个提手分别挂于左挂钩和右挂钩上；转动转轴将限位装置内的塑料袋移动至排料管输出端下方，打开开关，通过控制器使电控阀开启，箱体内的干货落入至下方的塑料袋内，塑料袋装满后，关闭开关，通过控制器使电控阀关闭，将装满干货的塑料袋系上并替换上空塑料袋，然后再次转动转轴，重复操作即可；通过透明挡板可对箱体内部进行观察，箱体内干货较少时，可及时向箱体内添加干货。

上述的电控阀、开关和控制器的设计属于直接在市面购买，此项设计的内部电路操作系统也是此领域中的公知常识，只是将上述各部件应用于此项设计中可达到更好的使用效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。