一种食品加工用牵引机构的制作方法

文档序号:16419927发布日期:2018-12-28 19:06阅读:128来源:国知局
一种食品加工用牵引机构的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种食品加工用牵引机构。



背景技术:

食品包装(foodpackaging)是食品商品的组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品,使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中,防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害,它也可以有保持食品本身稳定质量的功能,它方便食品的食用,又是首先表现食品外观,吸引消费的形象,具有物质成本以外的价值。因此,食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。食品包装是食品商品的组成部分。食品包装和食品包装盒保护食品,使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中,防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害,它也可以有保持食品本身稳定质量的功能,它方便食品的食用,又是首先表现食品外观,吸引消费的形象,具有物质成本以外的价值。

食品包装可按包装材料分为金属、玻璃、纸质、塑料、复合材料等,可按包装型式分为罐、瓶、包、袋、卷、盒、箱等,可按包装方式分为罐藏、瓶装、包封、袋装、裹包以及灌注、整集、封口、贴标、喷码等。在大多数粉状冲食类食品,如果汁粉、奶粉、红糖等,包装过程中往往需要连续灌装并热封,此时包装袋需要连续的牵引带动,现有的包装装置中往往将牵引机构与热封机构合并为一体,然而这种机体中横封辊冲压过大,容易损坏,而且不利于包装袋的整理,易造成包装形状不均匀等现象。

所以,如何设计一种食品加工用牵引机构,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种食品加工用牵引机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品加工用牵引机构,包括机箱,所述机箱内部安装有第一导板,所述第一导板呈空心方框状,所述第一导板与机箱固定连接,所述第一导板底部安装有两根对称安装的牵引辊,所述牵引辊侧面安装有牵引辊安装轴,所述牵引辊与机箱通过牵引辊安装轴固定连接,所述牵引辊与牵引安装轴通过转轴活动连接,所述牵引辊底部安装有第二导板,所述第二导板与机箱固定连接,所述第二导板底部安装有两根横封辊,所述横封辊外侧安装有热封层,所述热封层与横封辊紧密连接,所述热封层外侧安装有压紧凸起,所述横封辊侧面安装有横封辊导轨,所述横封辊与横封辊导轨通过滑轨活动连接。

进一步的,所述机箱顶部安装有封盖,所述封盖与机箱焊接,所述封盖表面设有进料孔,所述进料孔与第一导板大小相同,所述进料孔贯穿所述封盖。

进一步的,所述机箱底部安装有导出板,所述导出板与机箱焊接,所述导出板方向与水平方向呈30°夹角。

进一步的,所述导出板末端安装有缓冲阶,所述机箱一侧安装有出料口,所述出料口与机箱通过缓冲阶固定连接。

进一步的,所述横封辊侧面安装有切分刀口,所述切分刀口与横封辊固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种食品加工用牵引机构,第一导板和第二导板大小不同,从而依次对包装袋进行整理,牵引辊仅需转动牵引,能够减轻牵引辊所承受的压力,提高装置使用寿命,通过横封辊导轨能够调节两个横封辊之间的距离,使装置适用于不同厚度的食品包装需求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的横封辊局部结构示意图;

图中:1-机箱;2-封盖;3-进料孔;4-第一导板;5-牵引辊;6-牵引辊安装轴;7-第二导板;8-横封辊;9-横封辊导轨;10-导出板;11-缓冲阶;12-出料口;13-热封层;14-压紧凸起;15-切分刀口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种食品加工用牵引机构,包括机箱1,所述机箱1内部安装有第一导板4,所述第一导板4呈空心方框状,所述第一导板4与机箱1固定连接,所述第一导板4底部安装有两根对称安装的牵引辊5,所述牵引辊5侧面安装有牵引辊安装轴6,所述牵引辊5与机箱1通过牵引辊安装轴6固定连接,所述牵引辊5与牵引安装轴6通过转轴活动连接,所述牵引辊5底部安装有第二导板7,所述第二导板7与机箱1固定连接,所述第二导板7底部安装有两根横封辊8,所述横封辊8外侧安装有热封层13,所述热封层13与横封辊8紧密连接,所述热封层13外侧安装有压紧凸起14,所述横封辊8侧面安装有横封辊导轨9,所述横封辊8与横封辊导轨9通过滑轨活动连接。

进一步的,所述机箱1顶部安装有封盖2,所述封盖2与机箱1焊接,所述封盖2表面设有进料孔3,所述进料孔3与第一导板4大小相同,所述进料孔3贯穿所述封盖2,便于物料的进入。

进一步的,所述机箱1底部安装有导出板10,所述导出板10与机箱1焊接,所述导出板10方向与水平方向呈30°夹角,起到导向作用,便于成型包装的出料。

进一步的,所述导出板10末端安装有缓冲阶11,所述机箱1一侧安装有出料口12,所述出料口12与机箱1通过缓冲阶11固定连接,便于与流水线中的传送装置连接。

进一步的,所述横封辊8侧面安装有切分刀口15,所述切分刀口15与横封辊8固定连接,便于切分出每一个单独的包装袋。

工作原理:首先将横封辊8的间距调节至适合位置,手动将包装纸由进料口穿入装置内,经过第一导板4、牵引辊5、第二道班7和横封辊8,整理好后,启动装置,此时牵引辊5和横封辊8转动,均向下牵引包装袋,同时横封辊8随转动做周期性热封工作,通过切分刀口15切下每一个单独包装。成型3-4个包装后,装置运转趋于稳定,此时弃去空包装并开始填料,食品物料从进料孔3进入,在第一导板4处堆积,随后由牵引辊5整理并牵引向下运动,整理后的包装段进入宽度较小的第二导板,并由横封辊8侧面的热封层13和压紧凸起14进行热封,最终切分刀口15将单独包装切下,由导出板10和缓冲阶11导出,使成型包装回到流水线运输装置表面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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