颗粒装袋机的制作方法

本实用新型涉及农业生产相关设备的技术领域，尤其是涉及一种颗粒装袋机。

背景技术：

目前，水稻、玉米、黄豆等颗粒型谷物在收割完毕后，常常需要平铺在晒场进行日晒工作，以降低水分；在日晒完毕后需要进行收集，传统收集方法都是人工和简单的农具将谷物堆聚成堆收集，然后再装袋储存，这种收集方式其工作效率低且劳动力大，尤其是如果出现了突变天气，谷物回收不及时，会为农户造成很大的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供颗粒装袋机，以解决晾晒颗粒谷物收集费时费力的技术问题。

本实用新型提供的一种颗粒装袋机，包括机架、把手、载重板、驱动装置、物料提升装置、物料集中装置和物料清扫装置；

所述把手设置在所述机架上，所述物料提升装置用于将所述物料提升到高处，且在所述物料提升装置一端设置有用于将物料排出的出料口；

所述物料集中装置设置在机架前端，用于将物料集中在物料提升装置处；

所述物料清扫装置设置在所述物料集中装置后端，用于将颗粒装袋机行走过的地面清扫；

所述载重板位于所述出料口的下端，且在所述出料口处设置有用于将物料袋固定的固定件；

所述固定件包括固定板和固定压件；所述固定板上端设置有凸台，所述物料袋上端与凸台接触，所述固定压件与凸台贴合，使物料袋上端固定在凸台与固定压件之间。

进一步地，所述驱动装置通过传动轴连接传动机构；

所述传动机构分别连接所述物料清扫装置和所述物料集中装置。

进一步地，所述物料集中装置包括第一旋转轴和绞龙；

所述绞龙设置在所述第一旋转轴上，且所述第一旋转轴一端与所述传动机构连接。

进一步地，所述绞龙包括左绞龙和所述右绞龙；所述左绞龙和所述右绞龙配合使物料集中在左绞龙和右绞龙之间；

所述物料提升装置的进料口位于所述左绞龙和所述右绞龙之间。

进一步地，所述物料提升装置包括输送带和第一驱动辊，

所述第一驱动辊位于所述第一旋转轴上，在所述输送带上设置有用于将物料提升的提升板；

在所述输送带外还设置有壳体。

进一步地，所述物料清扫装置包括传送带、刮板和第二驱动辊和第二从动辊；

所述第二驱动辊和第二从动辊分别设置在所述机架的左右两侧；且所述传动机构驱动所述第二驱动辊转动；

所述传送带套设在所述第二驱动辊和所述第二从动辊外；在所述传送带上设置有刮板，且所述刮板与所述颗粒装袋机运动方向成角度设置。

进一步地，还包括调节装置；

所述调节装置包括车轮、支撑板和调节轴；两个所述车轮之间设置有连接轴；所述连接轴和所述调节轴之间设置有支撑板；

所述调节轴一端设置有旋转手柄，通过旋转旋转手柄使调节轴旋转，调节轴能够带动车轮以调节轴为圆心旋转。

进一步地，在所述机架上设置有用于固定旋转手柄位置的侧固定板。

进一步地，所述侧固定板一侧设置有用于限制旋转手柄旋转的限位板。

进一步地，所述传动机构通过链条驱动所述车轮。

本实用新型提供的颗粒装袋机能够将物料袋放置在载重板上，物料袋的开口固定在固定件上，物料集中装置将地面上的物料向物料提升装置的开口处聚集，物料提升装置将物料上向输送，物料从物料提升装置的出料口进入到物料袋中，从而实现对物料的收集和装袋；

物料清扫装置将物料提升装置未处理的物料移动到一侧，使颗粒装袋机行驶过的地面上的物料被清理干净；

该颗粒装袋机大幅度提高了谷物的装袋效率，能够广泛用于水稻、玉米、麦子、油菜籽、黄豆等颗粒状粮食作物的收集和装袋作业。具有操作简便、攻效高、油耗低、重量轻、无污染等特点，且能自动行走，大大降低了操作者的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的颗粒装袋机的结构示意图；

图2为图1所示颗粒装袋机的A局部放大图；

图3为图1所示颗粒装袋机的B局部放大图；

图4为本实用新型实施例提供的颗粒装袋机的另一角度的结构示意图；

图5为图4所示颗粒装袋机的局部放大图；

图6为图1所示的调节装置的结构示意图。

图标：100－把手；200－载重板；300－物料提升装置；400－驱动装置；500－传动轴；600－物料清扫装置；700－物料集中装置；800－出料口；900－传动机构；110－右绞龙；120－左绞龙；130－第一旋转轴；140－输送带；150－提升板；160－壳体；170－传送带；180－刮板；190－车轮； 210－连接轴；220－调节轴；230－支撑板；240－旋转手柄；250－侧固定板；260－固定板；270－固定压件；280－限位板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1－图4所示，本实用新型提供的一种颗粒装袋机，包括机架、把手100、载重板200、驱动装置400、物料提升装置300、物料集中装置700和物料清扫装置600；

所述把手100设置在所述机架上，所述物料提升装置300用于将所述物料提升到高处，且在所述物料提升装置300一端设置有用于将物料排出的出料口800；

所述物料集中装置700设置在机架前端，用于将物料集中在物料提升装置300处；

所述物料清扫装置600设置在所述物料集中装置700后端，用于将颗粒装袋机行走过的地面清扫；

所述载重板200位于所述出料口800的下端，且在所述出料口 800处设置有用于将物料袋固定的固定件；

所述固定件包括固定板260和固定压件270；所述固定板260上端设置有凸台，所述物料袋上端与凸台接触，所述固定压件270与凸台贴合，使物料袋上端固定在凸台与固定压件270之间。

在一些实施例中，颗粒装袋机能够用于地面上晾晒的谷物的收集和装袋；在使用的时候，物料集中装置700将地面上的物料集中，物料提升装置300再将物料输送到高处，再从出料口800流入到物料袋中；物料袋位于载重板200上；这样物料袋能够跟随着颗粒装袋机运动；物料袋的开口套在固定板260上，固定压件270将物料袋的开口固定在固定板260上；物料提升装置300的出料口800位于固定板 260上；这样物料就能够流入到物料袋中，且实现了物料袋的固定，实现一个人通过操作颗粒装袋机对物料的收集和装袋。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述驱动装置400通过传动轴500连接传动机构900；

所述传动机构900分别连接所述物料清扫装置600和所述物料集中装置700。

在一些实施例中，驱动装置400可以采用汽油机，汽油机通过传动轴500与传动机构900连接；

传动机构包括双输出的减速电机，减速电机分别连接物料集中装置700和物料清扫装置600。

如图2所示，基于上述实施例基础之上，进一步地，所述物料集中装置700包括第一旋转轴130和绞龙；

所述绞龙设置在所述第一旋转轴130上，且所述第一旋转轴130 一端与所述传动机构900连接。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述绞龙包括左绞龙120 和所述右绞龙110；所述左绞龙120和所述右绞龙110配合使物料集中在左绞龙120和右绞龙110之间；

所述物料提升装置300的进料口位于所述左绞龙120和所述右绞龙110之间。

第一旋转轴130旋转带动左绞龙120和右绞龙110转动，从而使物料集中装置700两侧的物料向中间集中，左绞龙120和右绞龙110 的螺旋叶片的推进方向是相对的，即向左绞龙120和右绞龙110之间推进。

如图2所示，基于上述实施例基础之上，进一步地，所述物料提升装置300包括输送带140和第一驱动辊，

所述第一驱动辊位于所述第一旋转轴130上，在所述输送带140 上设置有用于将物料提升的提升板150；

在所述输送带140外还设置有壳体160。

在一些实施例中，物料提升装置300的输送带140在第一旋转轴 130的带动下旋转，物料被提升板150携带，使其从物料提升装置300 的下端，输送到物料提升装置300的上端。

随着输送带140的旋转，提升板150将物料从物料提升装置300 的出料口800排出，这样实现物料进入物料袋中，实现装袋。

第一驱动辊设置在第一旋转轴130上，第一从动辊设置在物料提升装置300的上端；输送带140在第一驱动辊和第一从动辊上循环运动。

如图5所示，基于上述实施例基础之上，进一步地，所述物料清扫装置600包括传送带170、刮板180和第二驱动辊和第二从动辊；

所述第二驱动辊和第二从动辊分别设置在所述机架的左右两侧；且所述传动机构驱动所述第二驱动辊转动；

所述传送带170套设在所述第二驱动辊和所述第二从动辊外；在所述传送带170上设置有刮板180，且所述刮板180与所述颗粒装袋机运动方向成角度设置。

传动机构900的一端驱动第二驱动辊，第二驱动辊使传送带170 运动；在传送带170上设置有多个刮板180；当传送带170旋转的时候，刮板180能够使物料向一个方向运动；刮板180在刮地面上物料的时候，刮板180与传送带170的运动方向形成的夹角为锐角。

如图6所示，基于上述实施例基础之上，进一步地，还包括调节装置；

所述调节装置包括车轮190、支撑板230和调节轴220；两个所述车轮190之间设置有连接轴210；所述连接轴210和所述调节轴220 之间设置有支撑板230；

所述调节轴220一端设置有旋转手柄240，通过旋转旋转手柄240 使调节轴220旋转，调节轴220能够带动车轮190以调节轴220为圆心旋转。

当颗粒装袋机不收集物料的时候，物料集中装置700与地面需要间隔一定的距离，从而减少颗粒装袋机在移动过程中与地面的摩擦，有利于移动颗粒装袋机。

颗粒装袋机上的车轮190设置在连接轴210；连接轴210能够带动车轮190旋转。

在连接轴210上设置有与调节轴220连接的支撑板230；支撑板 230一端与调节轴220固接，另一端通过轴承与连接轴210连接。

当需要物料集中装置700与地面间隔距离的时候，通过旋转旋转手柄240使调节轴220转动，从而使车轮190转动，由于车轮190 始终与地面接触，当调节轴220使支撑板230垂直地面的时候，机架整体升高；这样物料集中装置700与地面成一定的距离，提高了颗粒装袋机在未工作时候的移动效率。

基于上述实施例基础之上，进一步地，在所述机架上设置有用于固定旋转手柄240位置的侧固定板250。

在一些实施例中，当旋转手柄240旋转调节轴220使机架升高需要一定的力进行位置，在侧固定板250上设置有固定孔，旋转手柄240有穿孔，通过使用螺栓穿过穿孔固定在固定孔上，从而使旋转手柄240的位置固定，始终使支撑板230维持垂直地面的位置，使机架整体升高。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述侧固定板250一侧设置有用于限制旋转手柄240旋转的限位板280。

颗粒装袋机在工作的时候，取消对旋转手柄240的固定，受到机架的重力的作用，车轮190沿调节轴220旋转；侧固定板250的限位板280限制旋转手柄240的继续旋转，此时的车轮190的位置还能够对机架起到一定的支撑，物料提升装置300离地面的距离变小，有利于物料的输送。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述传动机构900通过链条驱动所述车轮190。

传动机构900的减速电机一端的轴上连接有输出轴；输出轴上设置输出齿轮，在固定板260和调节轴220上分别设置有从动齿轮，输出齿轮与两个从动齿轮通过链条连接；在连接轴210上设置有输入齿轮，输入齿轮与调节轴220上另一个从动齿轮通过链条连接；这样实现驱动装置400驱动齿轮转动。

在输出轴上设置有离合器，通过控制离合器实现驱动装置400 停止驱动车轮190；在物料袋装满物料更换新物料袋的时候，停止驱动车轮190转动。

在载重盘上也设置有车轮190，从而三个车轮190实现对整个颗粒装袋机的支撑。

本实用新型提供的颗粒装袋机能够将物料袋放置在载重板200 上，物料袋的开口固定在固定件上，物料集中装置700将地面上的物料向物料提升装置300的开口处聚集，物料提升装置300将物料上向输送，物料从物料提升装置300的出料口800进入到物料袋中，从而实现对物料的收集和装袋；

物料清扫装置600将物料提升装置300未处理的物料移动到一侧，使颗粒装袋机行驶过的地面上的物料被清理干净；

该颗粒装袋机大幅度提高了谷物的装袋效率，能够广泛用于水稻、玉米、麦子、油菜籽、黄豆等颗粒状粮食作物的收集和装袋作业。具有操作简便、攻效高、油耗低、重量轻、无污染等特点，且能自动行走，大大降低了操作者的劳动强度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。