一种用于生产降解性面底层纸的切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于生产降解性面底层纸的切割装置，属于造纸技术领域。

背景技术：

随着环保理念的提倡，降解性纸张越来越受到人们的青睐，尤其降解性面底层纸的需求量日益增加，在生产降解性面底层纸的过程中，先通过卷绕设备将纸张进行卷绕，再将其放置在切割设备上进行切割，工艺过程复杂，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种用于生产降解性面底层纸的切割装置，将卷绕和切割动作集中在一个设备上，可以完成纸张卷绕和切割两种操作，节省了工时，提高了生产效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于生产降解性面底层纸的切割装置，包括机架、丝杠电机、丝母座、滑轨、刀座、刀具、卷纸辊、轴承座、压辊支座、压辊和主电机，所述丝杠电机安装在机架顶部，所述滑轨安装在机架的两侧壁上，所述丝杠电机的丝杠上安装丝母座，所述丝母座与刀座连接，所述刀座两端在滑轨内滑动安装，所述刀座底面安装刀具，所述卷纸辊一端通过转轴与主电机的电机轴固定连接，另一端通过转轴安装在轴承座上，所述轴承座安装在机架上，所述卷纸辊的转轴上设置圆弧凹槽，圆弧凹槽的深度为2cm，所述主电机安装在机架上，所述压辊的两端通过压辊支座安装在机架底部，所述压辊与压辊支座转轴连接，纸张绕过压辊后缠绕在卷纸辊上。

本实用新型的有益效果是：通过设置丝杠电机和主电机，通过主电机驱动卷纸辊完成卷纸操作后，借助丝杠电机驱动刀具进行切割，将卷绕和切割动作集中在一个设备上，可以完成纸张卷绕和切割两种操作，通过设置压辊，可以防止纸张卷绕时发生纸张松弛的现象，降低不合格率，节省了工时，提高了生产效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述压辊支座设置为L型，所述压辊支座上设置长条孔，所述压辊支座通过螺钉穿过长条孔安装在机架上。

进一步，所述压辊两端设置挡纸板，所述挡纸板的直径大于压辊直径。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在压辊支座上设置长条孔，可以对压辊的位置进行调节，防止纸张卷绕时发生纸张松弛现象，通过设置挡纸板，防止卷绕时发生纸张错位偏移的现象，提高合格率。

进一步，还包括连接部、T型滑块和预紧螺钉，所述连接部连接刀具和T型滑块，所述刀座底面设置T型滑槽，T型滑槽与T型滑块配合滑动安装，预紧螺钉穿过连接部顶在刀座底面上。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置T型滑块以及在刀座底面设置T型滑槽，实现刀具位置调节，适合切割需求长度不同的卷纸。

进一步，所述刀具两侧面设置磨砂层。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置磨砂层可以减少切割后纸张的毛边，提高纸张的外观质量。

进一步，所述刀座的两端为滑动端部，所述滑动端部设置为T型，所述滑轨上设置T型滑槽，滑动端部在T型滑槽内滑动安装。

采用上述进一步方案的有益效果是，实现刀座竖直方向上平稳滑动，提高装置的稳定性。

进一步，还包括第二距离传感器和第三距离传感器，所述第二距离传感器和第三距离传感器均安装在刀座底面，所述第二距离传感器和第三距离传感器与处理器电连接，所述第二距离传感器与卷纸辊左侧的转轴位于同一竖直面上，所述第三距离传感器与卷纸辊右侧的转轴位于同一竖直面上。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置第二距离传感器和第三距离传感器，通过检测第二距离传感器和第三距离传感器之间的距离差，控制丝杠电机的下降行程，提高生产效率。

进一步，还包括第一距离传感器，所述第一距离传感器安装在刀座底面，所述第一距离传感器与卷纸辊右侧的转轴位于同一竖直面上。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置第一距离传感器，取第一距离传感器和第二距离传感器的数据进行平均数计算，提高准确性。

进一步，所述第一距离传感器、第二距离传感器和第三距离传感器均采用激光距离传感器。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型A-A剖视结构示意图；

图3为本实用新型B-B剖视结构示意图。

图中1.机架，2.丝杠电机，3.丝杠，4.丝母座，5.滑轨，6.刀座，7.第一距离传感器，8.刀具，9.卷纸辊，10.轴承座，11.压辊支座，12.压辊，13.挡纸板，14.主电机，15.第二距离传感器，16.第三距离传感器，61.滑动端部，81.磨砂层，82.连接部，83.T型滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

一种用于生产降解性面底层纸的切割装置，包括机架1、丝杠电机2、丝母座4、滑轨5、刀座6、刀具8、卷纸辊9、轴承座10、压辊支座11、压辊12和主电机14，所述丝杠电机2安装在机架1顶部，所述滑轨5安装在机架1的两侧壁上，所述丝杠电机2的丝杠3上安装丝母座4，所述丝母座4与刀座6连接，所述刀座6两端在滑轨5内滑动安装，所述刀座6底面安装刀具8，所述卷纸辊9一端通过转轴与主电机14的电机轴固定连接，另一端通过转轴安装在轴承座10上，所述轴承座10安装在机架1上，所述卷纸辊9的转轴上设置圆弧凹槽，圆弧凹槽的深度为2cm，所述主电机14安装在机架1上，所述压辊12的两端通过压辊支座11安装在机架1底部，所述压辊12与压辊支座11转轴连接，纸张绕过压辊12后缠绕在卷纸辊9上，通过设置丝杠电机2和主电机14，通过主电机14驱动卷纸辊9完成卷纸操作后，借助丝杠电机2驱动刀具8进行切割，将卷绕和切割动作集中在一个设备上，可以完成纸张卷绕和切割两种操作，通过设置压辊12，可以防止纸张卷绕时发生纸张松弛的现象，降低不合格率，节省了工时，提高了生产效率。

在上述实施例1的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述压辊支座11设置为L型，所述压辊支座11上设置长条孔，所述压辊支座11通过螺钉穿过长条孔安装在机架1上，所述压辊12两端设置挡纸板13，所述挡纸板13的直径大于压辊12直径，通过在压辊支座11上设置长条孔，可以对压辊12的位置进行调节，防止纸张卷绕时发生纸张松弛现象，通过设置挡纸板13，防止卷绕时发生纸张错位偏移的现象，提高合格率。

进一步，还包括连接部82、T型滑块83和预紧螺钉，所述连接部82连接刀具8和T型滑块83，所述刀座6底面设置T型滑槽，T型滑槽与T型滑块83配合滑动安装，预紧螺钉穿过连接部82顶在刀座6底面上，通过设置T型滑块83以及在刀座6底面设置T型滑槽，实现刀具8位置调节，适合切割需求长度不同的卷纸，所述刀具8两侧面设置磨砂层81，通过设置磨砂层81可以减少切割后纸张的毛边，提高纸张的外观质量。

进一步，所述刀座6的两端为滑动端部61，所述滑动端部61设置为T型，所述滑轨5上设置T型滑槽，滑动端部61在T型滑槽内滑动安装，实现刀座6竖直方向上平稳滑动，提高装置的稳定性。

进一步，还包括第二距离传感器15和第三距离传感器16，所述第二距离传感器15和第三距离传感器16均安装在刀座6底面，所述第二距离传感器15和第三距离传感器16与处理器电连接，所述第二距离传感器15与卷纸辊9左侧的转轴位于同一竖直面上，所述第三距离传感器16与卷纸辊9右侧的转轴位于同一竖直面上，通过设置第二距离传感器15和第三距离传感器16，通过检测第二距离传感器15和第三距离传感器16之间的距离差，控制丝杠电机2的下降行程，提高生产效率，还包括第一距离传感器7，所述第一距离传感器7安装在刀座6底面，所述第一距离传感器6与卷纸辊9右侧的转轴位于同一竖直面上，通过设置第一距离传感器7，取第一距离传感器7和第二距离传感器15的数据进行平均数计算，提高准确性，所述第一距离传感器7、第二距离传感器15和第三距离传感器16均采用激光距离传感器。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。