加气混凝土砌块打包机的制作方法

本实用新型涉及建材类打包机的技术领域，特别是涉及一种加气混凝土砌块打包机。

背景技术：

众所周知，加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，加气混凝土砌块在制作为成品后需要使用加气混凝土砌块打包机进行包装处理，其在加气混凝土砌块的包装处理中得到了广泛的使用；现有的加气混凝土砌块打包机包括放置板，放置板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有支腿，并且支腿底端安装有滚轮，放置板顶端并列等距安装有四组支撑板；现有的加气混凝土砌块使用时，将加气混凝土砌块放置于四组支撑板上，通过打包带对加气混凝土砌块进行缠绕加固打包，打包完成后，推动其移动至需要摆放的地点，通过叉车将叉车臂插入至支撑板之间的间距内，将打包后的加气混凝土砌块进行存放；现有的加气混凝土砌块打包机使用中发现，当其进行移动时，因地面不平导致颠簸，容易造成加气混凝土砌块的损坏，可靠性较差；并且通过打包带对加气混凝土砌块进行打包时，工作人员需要绕着加气混凝土砌块来回走动从而进行缠绕加固打包，导致工作效率较低，劳动强度较大；同时支撑板之间的间距无法调节，从而无法适应不同型号的加气混凝土砌块，使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可在颠簸时进行缓冲，提高可靠性；并且可旋转，方便进行缠绕加固打包，提高工作效率，降低劳动强度；同时可适应不同型号的加气混凝土砌块，降低使用局限性的加气混凝土砌块打包机。

本实用新型的加气混凝土砌块打包机，包括放置板和四组支腿，所述放置板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有固定杆，四组固定杆内均设置有安装腔，所述安装腔内设置有下弹簧和滑块，所述下弹簧顶端与安装腔顶壁固定连接，所述滑块顶端与下弹簧底端固定连接，滑块可自安装腔内滑动，四组固定杆底端均设置有插孔，并且插孔与安装腔相通，所述四组支腿顶端分别自四组固定杆底端穿过四组插孔并分别与四组滑块底端固定连接，四组支腿底端均安装有滚轮；还包括转轴和安装板，所述放置板顶端中部设置有安装槽，并且安装槽内安装有滚珠轴承，所述转轴底端插入并固定连接于滚珠轴承内部，所述安装板底端中部与转轴顶端固定连接；还包括第一支撑板，第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板、前螺纹杆、后螺纹杆、前螺母和后螺母，所述第一支撑板，第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板均位于安装板顶端，并且第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的前侧均设置有前通孔，第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的后侧均设置有后通孔，所述前螺纹杆右端自第一支撑板左端前侧依次穿过第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的前通孔并与第四支撑板的左端前侧固定连接，所述后螺纹杆右端自第一支撑板左端后侧依次穿过第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的后通孔并与第四支撑板的左端后侧固定连接，所述前螺母自前螺纹杆左端通过螺纹配合安装在前螺纹杆上，所述后螺母自后螺纹杆左端通过螺纹配合安装在后螺纹杆上，并且前螺母和后螺母右端均与第一支撑板左侧壁贴紧，第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板均可自安装板上滑动，第四支撑板底端于安装板顶端固定连接；还包括第一前弹簧、第二前弹簧、第三前弹簧、第一后弹簧、第二后弹簧和第三后弹簧，所述第一前弹簧、第二前弹簧和第三前弹簧均套装在前螺纹杆上，并且第一前弹簧位于第一支撑板和第二支撑板之间，第二前弹簧位于第二支撑板和第三支撑板之间，第三前弹簧位于第三支撑板和第四支撑板之间，所述第一后弹簧、第二后弹簧和第三后弹簧均套装在后螺纹杆上，并且第一后弹簧位于第一支撑板和第二支撑板之间，第二后弹簧位于第二支撑板和第三支撑板之间，第三后弹簧位于第三支撑板和第四支撑板之间，第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板上放置有加气混凝土砌块。

本实用新型的加气混凝土砌块打包机，还包括左支架和右支架，所述左支架和右支架顶端均与安装板底端固定连接，并且左支架和右支架分别位于转轴的左侧和右侧，左支架和右支架底端均安装有滑轮。

本实用新型的加气混凝土砌块打包机，还包括两组第一加强杆和两组第二加强杆，所述两组第一加强杆分别固定连接于放置板底端左前侧和右前侧的两组固定杆之间以及放置板底端左后侧和右后侧的两组固定杆之间，所述两组第二加强杆分别固定连接于放置板底端左前侧和左后侧的两组固定杆之间以及放置板底端右前侧和右后侧的两组固定杆之间。

本实用新型的加气混凝土砌块打包机，所述四组滚轮均为刹车滚轮。

本实用新型的加气混凝土砌块打包机，还包括推杆，所述推杆右端与放置板左侧壁固定连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过四组固定杆内的弹簧的弹力可在地面不平引起颠簸时进行缓冲，防止造成加气混凝土砌块的损坏，提高可靠性；并且通过转动转轴可对加气混凝土砌块的旋转角度进行调节，从而使工作人员无需绕着加气混凝土砌块来回走动即可进行缠绕加固打包，进而提高工作效率，降低劳动强度；同时通过同步旋转前螺母和后螺母可调节第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板之间的间距，从而可可适应不同型号的加气混凝土砌块，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板和安装板之间连接的俯视结构示意图；

附图中标记：1、放置板；2、支腿；3、固定杆；4、下弹簧；5、滑块；6、滚轮；7、转轴；8、安装板；9、滚珠轴承；10、第一支撑板；11、第二支撑板；12、第三支撑板；13、第四支撑板；14、前螺纹杆；15、后螺纹杆；16、前螺母；17、后螺母；18、第一前弹簧； 19、第二前弹簧；20、第三前弹簧；21、第一后弹簧；22、第二后弹簧；23、第三后弹簧；24、加气混凝土砌块；25、左支架；26、右支架；27、滑轮；28、第一加强杆；29、推杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的加气混凝土砌块打包机，包括放置板1和四组支腿2，放置板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有固定杆3，四组固定杆内均设置有安装腔，安装腔内设置有下弹簧4和滑块5，下弹簧顶端与安装腔顶壁固定连接，滑块顶端与下弹簧底端固定连接，滑块可自安装腔内滑动，四组固定杆底端均设置有插孔，并且插孔与安装腔相通，四组支腿顶端分别自四组固定杆底端穿过四组插孔并分别与四组滑块底端固定连接，四组支腿底端均安装有滚轮6；还包括转轴7和安装板8，放置板顶端中部设置有安装槽，并且安装槽内安装有滚珠轴承9，转轴底端插入并固定连接于滚珠轴承内部，安装板底端中部与转轴顶端固定连接；还包括第一支撑板10，第二支撑板11、第三支撑板12、第四支撑板13、前螺纹杆14、后螺纹杆15、前螺母16和后螺母17，第一支撑板，第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板均位于安装板顶端，并且第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的前侧均设置有前通孔，第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的后侧均设置有后通孔，前螺纹杆右端自第一支撑板左端前侧依次穿过第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的前通孔并与第四支撑板的左端前侧固定连接，后螺纹杆右端自第一支撑板左端后侧依次穿过第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的后通孔并与第四支撑板的左端后侧固定连接，前螺母自前螺纹杆左端通过螺纹配合安装在前螺纹杆上，后螺母自后螺纹杆左端通过螺纹配合安装在后螺纹杆上，并且前螺母和后螺母右端均与第一支撑板左侧壁贴紧，第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板均可自安装板上滑动，第四支撑板底端于安装板顶端固定连接；还包括第一前弹簧18、第二前弹簧19、第三前弹簧20、第一后弹簧21、第二后弹簧22和第三后弹簧23，第一前弹簧、第二前弹簧和第三前弹簧均套装在前螺纹杆上，并且第一前弹簧位于第一支撑板和第二支撑板之间，第二前弹簧位于第二支撑板和第三支撑板之间，第三前弹簧位于第三支撑板和第四支撑板之间，第一后弹簧、第二后弹簧和第三后弹簧均套装在后螺纹杆上，并且第一后弹簧位于第一支撑板和第二支撑板之间，第二后弹簧位于第二支撑板和第三支撑板之间，第三后弹簧位于第三支撑板和第四支撑板之间，第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板上放置有加气混凝土砌块24；通过四组固定杆内的弹簧的弹力可在地面不平引起颠簸时进行缓冲，防止造成加气混凝土砌块的损坏，提高可靠性；并且通过转动转轴可对加气混凝土砌块的旋转角度进行调节，从而使工作人员无需绕着加气混凝土砌块来回走动即可进行缠绕加固打包，进而提高工作效率，降低劳动强度；同时通过同步旋转前螺母和后螺母可调节第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板之间的间距，从而可可适应不同型号的加气混凝土砌块，降低使用局限性。

本实用新型的加气混凝土砌块打包机，还包括左支架25和右支架26，左支架和右支架顶端均与安装板底端固定连接，并且左支架和右支架分别位于转轴的左侧和右侧，左支架和右支架底端均安装有滑轮27；通过左支架和右支架可在安装板进行转动时进行支撑。

本实用新型的加气混凝土砌块打包机，还包括两组第一加强杆 28和两组第二加强杆，两组第一加强杆分别固定连接于放置板底端左前侧和右前侧的两组固定杆之间以及放置板底端左后侧和右后侧的两组固定杆之间，两组第二加强杆分别固定连接于放置板底端左前侧和左后侧的两组固定杆之间以及放置板底端右前侧和右后侧的两组固定杆之间；通过两组第一加强杆和两组第二加强杆可使四组固定杆更加稳固。

本实用新型的加气混凝土砌块打包机，四组滚轮均为刹车滚轮；通过刹车滚轮可防止其自行移动。

本实用新型的加气混凝土砌块打包机，还包括推杆29，推杆右端与放置板左侧壁固定连接；通过推杆可方便在其移动时改变方向。

本实用新型的加气混凝土砌块打包机，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置，根据需要打包的加气混凝土砌块的型号，通过同步转动前螺母和后螺母调节第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板之间的间距，然后将加气混凝土砌块放置在第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板上，通过打包带对加气混凝土砌块进行缠绕加固打包时转动转轴从而使加气混凝土砌块进行同步转动，从而无需绕着加气混凝土砌块来回走动，打包后将其移动到需要存放的地点时，通过四组固定杆内的弹簧的弹力可在地面不平引起颠簸时进行缓冲，防止造成加气混凝土砌块的损坏，到达存放地后，通过叉车将两组叉车臂分别插入至第一前弹簧和加气混凝土砌块之间的间隔以及第三前弹簧和加气混凝土之间的间隔内，从而将混凝土砌块进行挪动并存放即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。