一种手动码布机的制作方法

本实用新型涉及一种码布设备，更具体地说，它涉及一种手动码布机。

背景技术：

码布机主要用于布机工场及印染整理工场，将刷布机刷尽的坯布或经过验布机的布料按定长折叠成匹，目前市面的码布机的设计是专业用于折叠坯布，适合在一些比较大型的印染厂或者染整厂使用。

公告号为CN206407723U的中国专利公开了一种码布机，包括竖直放置的立架以及沿竖直方向对称且间隔设置在立架上的第一滑移杆与第二滑移杆，所述的第一滑移杆与所述的第二滑移杆上均设有若干沿水平方向滑移设置的滑块，若干所述的滑块上均设有用于定位布匹的定位针。

上述专利中能够通过立架并在立架上设置第一滑移杆与第二滑移杆，使得固定在立架上的布匹能在重力的作用下形成一平面，减少工作人员的操作量并提升布匹的码布质量。由于定位针裸露在外容易刮伤工人，并易引起安全事故。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种手动码布机，能够隐藏定位针，避免定位针刮伤工人，提高本安全性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种手动码布机，包括竖直放置的立架，以及沿竖直方向对称且间隔设置在立架上的第一滑移杆与第二滑移杆，所述的第一滑移杆与所述的第二滑移杆上均设有若干沿水平方向滑移设置的滑块，若干所述的滑块上均设有用于定位布匹的定位针，所述定位针转动连接于所述滑块，所述定位针转动轴向呈水平设置，所述滑块侧壁固定连接有保持定位针转动呈水平的限位块，所述限位块抵接于定位针下侧壁，所述滑块侧壁开设有供所述定位针转入的凹槽。

通过采用上述技术方案，通过定位针转入凹槽内，可以避免定位针裸露在外而导致误伤工人，同时当需要使用定位针时，可以将凹槽内的定位针转出来，并使定位针抵接于限位块，这样就可以固定并保持定位针呈水平状态。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽两对称侧壁均开设有方便用于拾取位于所述凹槽内定位针的缺口。

通过采用上述技术方案，通过缺口方便手指伸入凹槽内，并通过手指夹取定位针，从而使定位针转出凹槽。

本实用新型进一步设置为：所述滑块设置有驱动所述定位针转动并使定位针转离所述凹槽的驱动组件，所述驱动组件包括开设于所述滑块上端面并与所述凹槽相连通的控制槽、滑动连接于所述控制槽并抵接于定位针侧壁的控制杆，所述控制杆向下移动时，所述控制杆抵接于定位针侧壁并驱动定位针向下转动。

通过采用上述技术方案，当需要驱动定位针转离凹槽时，驱动控制杆向下滑动，控制杆抵接于定位针侧壁并推动定位针背离凹槽底面方向转动，这样就使定位针裸露出来，方便进行码布。

本实用新型进一步设置为：所述控制槽侧壁开设有滑槽，所述控制杆侧壁固定连接有滑动连接于所述滑槽的滑动块，所述滑槽内设置有驱动所述滑动块向上移动的弹簧，所述弹簧两端分别抵接于所述滑槽下底面及所述滑动块下端面。

通过采用上述技术方案，当按压控制杆并通过控制杆驱动定位针转离凹槽后，通过弹簧推动滑动块及控制杆向上移动，方便将定位针再次转入凹槽。

本实用新型进一步设置为：所述立架沿水平方向滑动连接有滑移架，所述第一滑移杆设置于所述滑移架，所述立架与所述滑移架之间设置有控制所述滑移架滑移位置的定位组件。

通过采用上述技术方案，通过滑移架滑动连接于立架，可以调节布匹码布的尺寸，方便码不同规格的布匹。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括开设于所述滑移架上端面的通孔、若干个开设于所述立架并与所述通孔相对应的螺纹孔、穿设于所述通孔并螺纹连接于对应螺纹孔的定位螺栓，若干个螺纹孔沿滑移架滑移方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，通过定位螺栓螺纹连接于不同的螺纹孔，可以调节滑移架滑移位置，并将滑移架固定于立架上。

本实用新型进一步设置为：所述第一滑移杆可拆卸连接于所述滑移架。

通过采用上述技术方案，第一滑移杆通过螺栓可拆卸安装于滑移架，可以方便修理第一滑移杆及第一滑移杆上的滑块。

本实用新型进一步设置为：所述立架下端面设置有四个方便立架滑移的滚轮。

通过采用上述技术方案，通过滚轮方便立架相对于地面滑移，从而方便将本实用新型移动至不同的位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当需要进行码布时，通过按压控制杆并使控制杆下端面的边沿抵接于定位针侧壁使定位针转离凹槽，并使定位针抵接于定位块，这样定位针就呈水平状态，呈方便对布匹进行码布，当不需要码布时，将定位针转入凹槽内，避免定位针裸露出来而刮伤工人。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1的A部放大视图；

图3为本实施例的剖视图一，主要用于表现驱动组件；

图4为图3的B部放大视图；

图5为本实施例的剖视图二。

图中：1、立架；2、第一滑移杆；3、第二滑移杆；4、滑块；5、定位针；6、限位块；7、凹槽；8、缺口；9、控制槽；10、控制杆；11、滑槽；12、滑动块；13、弹簧；14、滑移架；15、通孔；16、螺纹孔；17、定位螺栓；18、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种手动码布机，如图1和图2所示，包括竖直放置的立架1，以及沿竖直方向对称且间隔安装于立架1上的第一滑移杆2和第一滑移杆2，第一滑移杆2及第一滑移杆2长度方向均呈水平设置，第一滑移杆2和第二滑移杆3均滑动连接有若干个滑块4，滑块4呈长方体设置，滑块4侧壁安装有定位针5，定位针5位于第一滑移杆2及第二滑移杆3相背离的一侧。并且定位针5转动连接于滑块4，定位针5转动轴向呈水平设置，滑块4储备固定连接有保持定位针5转动呈水平的限位块6，限位块6抵接于定位针5的下侧壁并限制定位针5继续向下转动；滑块4侧壁还开设有供定位针5转入的凹槽7。这样通过定位针5转入凹槽7内，可以避免定位针5裸露在外而导致误伤工人，同时当需要使用定位针5时，可以将凹槽7内的定位针5转出来，并使定位针5抵接于限位块6，这样就可以固定并保持定位针5呈水平状态。

为了方便取出位于凹槽7内的定位针5，如图2所示，凹槽7的两对称侧壁均开设有方便用手拾取定位针5的缺口8，这样通过缺口8方便手指伸入凹槽7内，并通过手指夹取定位针5，从而使定位针5转出凹槽7。

如图3和图4所示，滑块4还设置有驱动定位针5转动并使定位针5转离凹槽7的驱动组件，驱动组件包括开设于滑块4上端面并与凹槽7连通的控制槽9，控制槽9呈竖直设置，控制槽9内滑动连接有控制杆10，控制杆10上端面突出于滑块4上端面，控制杆10下端面的边沿可抵接于定位针5侧壁并推动定位针5背离凹槽7底面转动。这样当需要驱动定位针5转离凹槽7时，驱动控制杆10向下滑动，控制杆10抵接于定位针5侧壁并推动定位针5背离凹槽7底面方向转动，这样就使定位针5裸露出来，方便进行码布。

如图4所示，控制槽9侧壁开设有滑槽11，滑槽11呈圆环形设置，且控制杆10侧壁固定连接有滑动连接于所述滑槽11内的滑动块12，滑动块12呈圆环设置，滑槽11内还设置有驱动滑动块12向上移动的弹簧13，弹簧13套设于控制杆10，且弹簧13两端分别抵接于所述滑槽11下底面及所述滑动块12下端面。这样当按压控制杆10并通过控制杆10驱动定位针5转离凹槽7后，通过弹簧13推动滑动块12及控制杆10向上移动，方便将定位针5再次转入凹槽7。

如图1和图5所示，立架1还沿水平方向滑动连接有滑移架14，第一滑移杆2安装于滑移架14，且第一滑移杆2通过螺栓可拆卸安装于滑移架14，可以方便修理第一滑移杆2及第一滑移杆2上的滑块4；同时立架1与滑移架14之间设置有控制滑移架14滑移位置的定位组件，定位组件包括开设于滑移架14上端面的通孔15，立架1上开设有若干个与通孔15相对应的螺纹孔16，若干个螺纹孔16沿滑移架14滑移方向均匀排列，并且通孔15与对应螺纹孔16之间设置有定位螺栓17，定位螺栓17穿设于通孔15并与螺纹孔16螺纹连接。这样通过定位螺栓17螺纹连接于不同的螺纹孔16，可以调节滑移架14滑移位置，并将滑移架14固定于立架1上，同时通过滑移架14滑动连接于立架1，可以调节布匹码布的尺寸，方便码不同规格的布匹。

为了方便移动本实用新型，如图1所示，立架1下端面设置有四个方便立架1滑移的滚轮18。通过滚轮18方便立架1相对于地面滑移，从而方便将本实用新型移动至不同的位置。

当需要进行码布时，通过按压控制杆10并使控制杆10下端面的边沿抵接于定位针5侧壁使定位针5转离凹槽7，并使定位针5抵接于定位块，这样定位针5就呈水平状态，呈方便对布匹进行码布，当不需要码布时，将定位针5转入凹槽7内，避免定位针5裸露出来而刮伤工人。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。