新型高速拣选自动储存货架系统智能小车的制作方法

本实用新型涉及运输技术领域，具体为一种新型高速拣选自动储存货架系统智能小车。

背景技术：

在仓储系统领域中，自动化的仓储系统越来越被广泛使用，许多由人工进行搬运的仓储的作业现被自动化机器人所代替，现代仓储系统中，全自动化、高效和高密度成为仓储自动化的发展目标。

目前市场上的仓储系统都具有防潮防水的特点，但现在广泛使用的仓储系统，有很多所使用的并未实现全自动化，需要许多人工来完成整个仓储的过程，相应提高了人工成本，并且在人工搬运或者操作的过程需要留有一定的空间用于活动，大大降低了仓储的空间利用率，大部分的仓储货架为整体式结构，对于不同环境的适应性并不够好，改造或者移动也存在一定的不便，故而提出了一种新型高速拣选自动储存货架系统智能小车来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型高速拣选自动储存货架系统智能小车，具备自动储存的优点，解决了现在广泛使用的仓储系统，有很多所使用的并未实现全自动化，需要许多人工来完成整个仓储的过程，相应提高了人工成本，并且在人工搬运或者操作的过程需要留有一定的空间用于活动，大大降低了仓储的空间利用率，大部分的仓储货架为整体式结构，对于不同环境的适应性并不够好，改造或者移动也存在一定的不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述自动储存的目的，本实用新型提供如下技术方案：新型高速拣选自动储存货架系统智能小车，包括货架本体，所述货架本体的内部固定连接有放置台，所述放置台的顶部设置有货物，所述货物的底部与放置台的顶部接触，所述货架本体的左侧固定连接有货架门，所述货架本体的顶部设置有电动小车，所述电动小车的车轮与货架本体的顶部接触，所述电动小车的顶部固定连接有两个固定框，两个所述固定框的内部均固定连接有电动液压缸，两个所述固定框相对的一侧均开设有固定孔，所述电动液压缸的顶部设置有支撑板，两个所述电动液压缸的顶部均与支撑板的底部固定连接，所述固定框的顶部设置有固定板，两个所述固定框的顶部均与固定板的底部固定连接，所述固定板的内部开设有矩形孔，所述电动小车的内部开设有矩形口，所述支撑板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的左右两侧均固定连接有电磁伸缩缸，两个所述电磁伸缩缸的内部均固定连接有伸缩杆，所述货架本体的顶部开设有存料孔，两个所述伸缩杆的底部均固定连接有柱形框，两个所述柱形框的内部均活动连接有柱形体，两个所述柱形体的底部均固定连接有倒钩。

优选的，所述货架门的高度大于货物的高度，所述货架本体顶部的左侧固定连接有限制块。

优选的，所述固定孔的内侧面与支撑板的外侧面接触，所述矩形孔的长度大于固定块的长度。

优选的，所述伸缩杆的底端贯穿并延伸至支撑板的底部，且伸缩杆的长度至少为一米。

优选的，所述存料孔的数量至少为五个，且存料孔等距排列。

优选的，所述货架本体的内部设置有三层放置架，所述倒钩的横截面呈月形。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型高速拣选自动储存货架系统智能小车，具备以下有益效果：

该新型高速拣选自动储存货架系统智能小车，通过货架门进出货物，电磁伸缩缸内的伸缩杆向下移动，倒钩上的柱形体在柱形框的作用下，倒钩挂住放置台上的货物，电磁伸缩缸内的伸缩杆向上移动，同时固定框内的电动液压缸使支撑板向上移动，固定块穿过矩形孔，货物穿过矩形口，电动小车向右移动到合适位置，电磁伸缩缸内的伸缩杆向下移动，同时固定框内的电动液压缸使支撑板向下移动，货物通过存料孔放入货架本体内，自动储存，方便快捷，显著提升了仓储的空间利用率，显著降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1货架本体、2放置台、3货物、4货架门、5电动小车、6固定框、7电动液压缸、8固定孔、9支撑板、10固定板、11矩形孔、12矩形口、13固定块、14电磁伸缩缸、15伸缩杆、16存料孔、17柱形框、18柱形体、19倒钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，新型高速拣选自动储存货架系统智能小车，包括货架本体1，货架本体1的内部固定连接有放置台2，放置台2的顶部设置有货物3，货物3的底部与放置台2的顶部接触，货架本体1的左侧固定连接有货架门4，货架门4的高度大于货物3的高度，货架本体1顶部的左侧固定连接有限制块，货架本体1的顶部设置有电动小车5，电动小车5的车轮与货架本体1的顶部接触，电动小车5的顶部固定连接有两个固定框6，两个固定框6的内部均固定连接有电动液压缸7，电动液压缸7型号可为DYTP3000-1200/90，两个固定框6相对的一侧均开设有固定孔8，电动液压缸7的顶部设置有支撑板9，两个电动液压缸7的顶部均与支撑板9的底部固定连接，固定框6的顶部设置有固定板10，两个固定框6的顶部均与固定板10的底部固定连接，固定板10的内部开设有矩形孔11，固定孔8的内侧面与支撑板9的外侧面接触，矩形孔11的长度大于固定块13的长度，电动小车5的内部开设有矩形口12，支撑板9的顶部固定连接有固定块13，固定块13的左右两侧均固定连接有电磁伸缩缸14，电磁伸缩缸14的型号可为DYTP3000-1200/90，两个电磁伸缩缸14的内部均固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的底端贯穿并延伸至支撑板9的底部，且伸缩杆15的长度至少为一米，货架本体1的顶部开设有存料孔16，存料孔16的数量至少为五个，且存料孔16等距排列，两个伸缩杆15的底部均固定连接有柱形框17，两个柱形框17的内部均活动连接有柱形体18，两个柱形体18的底部均固定连接有倒钩19，货架本体1的内部设置有三层放置架，倒钩19的横截面呈月形，通过货架门4进出货物3，电磁伸缩缸14内的伸缩杆15向下移动，倒钩19上的柱形体18在柱形框17的作用下，倒钩19挂住放置台2上的货物3，电磁伸缩缸14内的伸缩杆15向上移动，同时固定框6内的电动液压缸7使支撑板9向上移动，固定块13穿过矩形孔11，货物3穿过矩形口12，电动小车5向右移动到合适位置，电磁伸缩缸14内的伸缩杆15向下移动，同时固定框6内的电动液压缸7使支撑板9向下移动，货物3通过存料孔16放入货架本体1内，自动储存，方便快捷，显著提升了仓储的空间利用率，显著降低了人工成本。

在使用时，通过货架门4进出货物3，电磁伸缩缸14内的伸缩杆15向下移动，倒钩19上的柱形体18在柱形框17的作用下，倒钩19挂住放置台2上的货物3，电磁伸缩缸14内的伸缩杆15向上移动，同时固定框6内的电动液压缸7使支撑板9向上移动，固定块13穿过矩形孔11，货物3穿过矩形口12，电动小车5向右移动到合适位置，电磁伸缩缸14内的伸缩杆15向下移动，同时固定框6内的电动液压缸7使支撑板9向下移动，货物3通过存料孔16放入货架本体1内，自动储存，方便快捷，显著提升了仓储的空间利用率，显著降低了人工成本。

综上所述，该新型高速拣选自动储存货架系统智能小车，通过货架门4进出货物3，电磁伸缩缸14内的伸缩杆15向下移动，倒钩19上的柱形体18在柱形框17的作用下，倒钩19挂住放置台2上的货物3，电磁伸缩缸14内的伸缩杆15向上移动，同时固定框6内的电动液压缸7使支撑板9向上移动，固定块13穿过矩形孔11，货物3穿过矩形口12，电动小车5向右移动到合适位置，电磁伸缩缸14内的伸缩杆15向下移动，同时固定框6内的电动液压缸7使支撑板9向下移动，货物3通过存料孔16放入货架本体1内，自动储存，方便快捷，显著提升了仓储的空间利用率，显著降低了人工成本，解决了现在广泛使用的仓储系统，有很多所使用的并未实现全自动化，需要许多人工来完成整个仓储的过程，相应提高了人工成本，并且在人工搬运或者操作的过程需要留有一定的空间用于活动，大大降低了仓储的空间利用率，大部分的仓储货架为整体式结构，对于不同环境的适应性并不够好，改造或者移动也存在一定的不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。