颗粒输送泵的制作方法

本实用新型涉及输送泵，尤其是涉及颗粒输送泵。

背景技术：

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构，可分直线泵，和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体。

随着经济的不断发展及科学技术的不断进步，为人们的生产生活提供各式各样的物质消费品，而具有颗粒状的食品、药品、保健品、烟草制品及化妆品等就是诸多物质消费品中的一种。众所周知，对于食品、药品、保健品、烟草制品及化妆品中的颗粒来说，其具有质量轻、易碎及弹性的特性，故一些输送机构对颗粒施力不当就会造成颗粒的破坏或弹走，颗粒容易受损，且工作效率低，为了解决上述问题，因此，设计一种颗粒输送泵。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的输送泵对颗粒施力不当就会造成颗粒的破坏或弹走，颗粒容易受损，且工作效率低的缺陷，提供颗粒输送泵，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：颗粒输送泵，包括颗粒输送泵、罗茨风机和支撑架，所述罗茨风机顶端设有第一连接管道，所述第一连接管道设有压力表，所述第一连接管道顶端设有进气法兰，所述罗茨风机另一端通过第二连接管道连接颗粒输送泵，所述第二连接管道设有止回阀，所述颗粒输送泵顶部设有进料斗，所述颗粒输送泵和罗茨风机之间设有输气管路，且所述输气管路设有气化阀，所述颗粒输送泵一侧设有输灰管道，且所述输灰管道一端设有出口法兰，所述颗粒输送泵和罗茨风机底部设有支撑架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输灰管道通过出口法兰连接料仓或者锅炉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料仓或者锅炉设有布袋除尘器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出口法兰、进气法兰连接用的螺栓按照对称的十字交叉顺序拧紧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输灰管道、第一连接管道、第二连接管道和输气管路设有石棉橡胶密封。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗连接皮带机或进料设备。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架放置于硬化的水泥地面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输灰管道设有45度弯道或者90 度弯道。

与目前技术相比，本实用新型的有益效果是：该种颗粒输送泵，结构设计完整紧凑，通过输灰管道设有45度弯道或者90度弯道的设置，让输灰管道布置应合理规范，尽量走近路、直路，最大限度地减少弯头数量，通过支撑架保证颗粒输送泵和罗茨风机再同水平线上，支撑架直接放置于硬化的水泥地面，固定牢靠，保证各个管道之间的畅通，减少堵塞，通过罗茨风机实现低压连续输送，管道之间通过石棉橡胶密封增加设备密封性，利用的是低压稀相气力输送，降低了供气压力，节约了耗气量，降低电机功率，本实用新型设计合理，工作效率高、结构简单，布置方便，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的输灰管道结构示意图；

图中：1、进料斗；2、颗粒输送泵；3、输灰管道；4、出口法兰；5、止回阀；6、罗茨风机；7、压力表；8、进气法兰；9、第一连接管道；10、支撑架； 11、气化阀；12、输气管路；13、第二连接管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：颗粒输送泵，包括颗粒输送泵2、罗茨风机6和支撑架10，罗茨风机6顶端设有第一连接管道9，第一连接管道9设有压力表7，检测，第一连接管道9顶端设有进气法兰8，罗茨风机6 另一端通过第二连接管道13连接颗粒输送泵2，气力输送，第二连接管道13 设有止回阀5，颗粒输送泵2顶部设有进料斗1，颗粒输送泵2和罗茨风机6之间设有输气管路12，且输气管路12设有气化阀11，颗粒输送泵2一侧设有输灰管道3，且输灰管道3一端设有出口法兰4，颗粒输送泵2和罗茨风机6底部设有支撑架10，固定牢靠。

输灰管道3通过出口法兰4连接料仓或者锅炉。料仓或者锅炉设有布袋除尘器，除尘。出口法兰4、进气法兰8连接用的螺栓按照对称的十字交叉顺序拧紧。输灰管道3、第一连接管道9、第二连接管道13和输气管路12设有石棉橡胶密封，增加密封性。进料斗1连接皮带机或进料设备。支撑架10放置于硬化的水泥地面，安装方便。输灰管道3设有45度弯道或者90度弯道，减少弯头数量。

具体原理：使用该种颗粒输送泵时，安装前先检查相关设备和管道内部是否存在杂物，及时清理杂物，查看气源管道是否连接牢固，是否存在漏气，启动时，先关闭进料装置，打开罗茨风机6空机运行10分钟，查看颗粒输送泵2压力表 7的压力，同时判断管道内是否有异物堵塞，颗粒料通过皮带机或其他输送装置经过进料斗1输送至颗粒输送泵2集料仓，物料进入颗粒输送泵2，通过相关管道输送至终端料仓内或者炉内。

该种颗粒输送泵，结构设计完整紧凑，通过输灰管道3设有45度弯道或者 90度弯道的设置，让输灰管道3布置应合理规范，尽量走近路、直路，最大限度地减少弯头数量，通过支撑架10保证颗粒输送泵2和罗茨风机6再同水平线上，支撑架10直接放置于硬化的水泥地面，固定牢靠，保证各个管道之间的畅通，减少堵塞，通过罗茨风机6实现低压连续输送，管道之间通过石棉橡胶密封增加设备密封性，利用的是低压稀相气力输送，降低了供气压力，节约了耗气量，降低电机功率，本实用新型设计合理，工作效率高、结构简单，布置方便，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。