一种热电煤入料斗的制作方法

本实用新型涉及热电煤加工设备领域，特别涉及一种热电煤入料斗。

背景技术：

热电厂发电过程中，热电煤需要经过料斗下料后到达传送带，再将热电煤运输至后道工序。而热电煤的一般状态是湿度较大且粘结呈块状，这导致料斗下料的过程中开始会比较顺畅，当热电煤的量在料斗内产生堆积后，由于湿润和粘结块状的状态，下料的速度就会变慢，在料斗下落时，容易发生堵塞现象，无法达到高效生产。

公告号为CN206156115U，公开日为2017年5月10号的中国专利公开了一种建筑工地下料振动料斗，包括支撑架，支撑架与料斗之间设有振动机构，所述料斗的上端面处设有向外延伸的凸檐，所述振动机构设置在凸檐与支撑架之间；所述料斗外壁之间设有可使料斗上下移动的升降机构，所述升降机构由安装在料斗外壁上的顶杆，顶杆的下端为球形，且顶杆设置套管内，套管的外壁上安装有支撑杆，支撑杆的另一端固定在支撑架的立柱上；顶杆的下方设有安装在支撑架两立柱之间横撑，横撑上设有支撑平台，支撑平台上设有电机，电机的输出轴上设有凸轮，凸轮与顶杆的下端相接触。

上述现有技术中，是利用料斗和物料的振动来使得物料震散，但是采用振动带动整个料斗的方式，若料斗重量过大，振动会难以实施或者能耗过大，振动的方式难以适应料斗重量过大的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中振动的方式难以适应料斗重量过大情况的不足，而提供一种热电煤入料斗，使其可以适应不同重量的料斗。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种热电煤入料斗，包括料斗本体，料斗本体包括入料口和出料口，还包括用于切割结块热电煤的切割组件、用于驱动切割组件运作的驱动组件；所述切割组件包括转动杆、设置于转动杆上的多个切割片和设置于转动杆上的搅拌部，搅拌部位于出料口处。

采用上述技术方案，将振动的方式改变为对结块热电煤的切割，同样可以实现防堵的作用，且不需要考虑入料斗的重量问题，入料斗大，整个切割组将可以相应的变大。且转动杆延伸至出料口处，转动杆上设置有多个切割片，还有设置于出料口处的搅拌部，可以入料斗大部分主要是出料口部位进行防堵。

进一步优选为：所述驱动组件包括驱动转动杆转动的电机和用于传动的锥齿轮组，所述锥齿轮组包括相互垂直且啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮；第一锥齿轮与电机连接，第二锥齿轮与转动杆连接。

采用上述技术方案，利用锥齿轮使得水平设置的电机可以驱动竖直设置的转动杆，合理利用空间，避免了电机竖直放置时固定难的问题，并实现电机的传动。转动杆转动时带动切割片转动，对结块的热电煤进行打散，减小热电煤堵塞在出料口的可能性。

进一步优选为：所述搅拌部包括分别对称可拆连接于转动杆上的两根搅拌杆，搅拌杆从料斗本体内延伸至料斗本体外。

采用上述技术方案，搅拌杆从料斗本体内延伸至料斗本体外，搅拌杆转动时对出料口的热电煤进行充分的搅拌，大大减小了热电煤堵塞在出料口的可能性，且转动杆的转动不会直接影响到料斗本体。

进一步优选为：所述搅拌杆上设置有多个立柱，所述立柱的一端为尖端。

采用上述技术方案，有些结块严重的热电煤不容易被搅拌杆打散，利用立柱的尖端对结块的热电煤进行打散，使得搅拌杆既具备搅拌的作用，又可以对热电煤进行打散。提高搅拌杆对结块热电煤的打散作用，减小出料口堵塞的可能性。

进一步优选为：所述搅拌杆上设置有安装杆，安装杆与立柱螺纹连接。

采用上述技术方案，立柱与搅拌杆可拆连接，可随时对磨损较大的立柱进行更换，更换时无需对整个搅拌部进行更换，减少更换成本。

进一步优选为：所述转动杆上开设有卡接槽，搅拌杆上设置有与卡接槽卡接的卡接组件；所述搅拌杆包括空心且一端贯通的水平部，所述卡接组件包括开设于水平部上的开口、一端穿出开口另一端与卡接槽配合卡接的两块卡接块、设置于卡接块之间的抵接弹簧；开口与水平部内部连通。

采用上述技术方案，通过按压卡接块在开口外的一端将卡接块的另一端与卡接槽抵接，或从卡接槽中取出，通过弹簧的回复作用使得两个卡接块与卡接槽的两端抵接，使得搅拌杆与转动杆连接。

进一步优选为：所述开口设置于水平部靠近出料口的一面。

采用上述技术方案，热电煤从入料口掉落至出料口，若开口开设于水平部开进入料口的一面，则热电煤很容易掉进水平部内，时间久了之后将水平部堵塞，两个卡接块无法通过按压从转动杆中取出。提高卡接组件的使用稳定性。

进一步优选为：所述水平部上设置有用于防止热电煤进入开口的阻挡板，所述阻挡板与水平部垂直设置。

采用上述技术方案，转动杆转动时，开口四周会有飞溅的热电煤，可能会通过开口进入水平部，设置阻挡板后，将飞溅的热电煤阻拦在阻挡板外，减小热电煤进行水平部内的可能性，提高卡接组件的使用稳定性。

进一步优选为：所述出料口下方设置有用于防止热电煤飞溅的防溅段，所述防溅段下端位于搅拌杆下端。

采用上述技术方案，由于搅拌杆从料斗本体内延伸至料斗本体外，则位于料斗本体外的搅拌杆会将热电煤甩飞，部分热电煤飞溅导致原料的浪费，加设防溅段，对飞溅的热电煤进行阻挡和收集。

进一步优选为：所述防溅段从出料口至远离出料口处通口逐渐减小。

采用上述技术方案，将收集的飞溅热电煤和出料的热电煤进行收集和集中输出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置切割组件和驱动组件，通过切割对结块的热电煤进行打散，改变现有技术中振动的方式，切割打散不影响料斗本体的稳定性；

2、通过设置搅拌杆和立柱，对出料口的热电煤同时进行搅拌和切割打散，减小出料口堵塞的可能性；

3、通过设置卡接槽和卡接组件，搅拌杆与转动杆可拆连接，便于搅拌杆的安装和更换；

4、通过设置防溅段，减少热电煤的浪费，将搅拌的电热每进行收集和集中输出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是搅拌部的部分结构示意图；

图3是图2中B部分的放大图；

图4是图1中A部分的放大图。

图中，1、料斗本体；11、入料口；12、出料口；2、切割组件；21、转动杆；211、卡接槽；212、通口；213、安装槽；22、切割片；23、搅拌部；231、搅拌杆；2311、水平部；2312、竖直部；232、立柱；233、安装杆；3、驱动组件；31、电机；311、安装板；32、锥齿轮组；321、第一锥齿轮；322、第二锥齿轮；4、卡接组件；41、开口；42、卡接块；421、卡接部；422、连接部；423、按压部；43、抵接弹簧；5、阻挡板；6、防溅段；7、支撑杆；71、安装环；72、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种热电煤入料斗，如图1所示，包括料斗本体1，料斗本体1包括入料口11和出料口12，料斗本体1内设置有用于切割打散热电煤的切割组件2、驱动切割组件2的驱动组件3。

如图1所示，切割组件2包括竖直设置的圆柱形的转动杆21、固定于转动杆21上的十个切割片22、可拆连接于转动杆21上的搅拌部23。转动杆21下端延伸至出料口12上方；两个切割片22为一组，一组中的两个切割片22在转动杆21上对称设置；搅拌部23包括两根对称设置于转动杆21上的搅拌杆231，搅拌杆231上端位于料桶本体内，下端位于出料口12下方。

如图1所示，入料口11上固定有安装板311，驱动组件3包括水平固定于安装板311上的电机31、用于传动的锥齿轮组32。锥齿轮组32包括相互垂直且啮合的第一锥齿轮321和第二锥齿轮322，第一锥齿轮321与电机31的输出轴固定，第二锥齿轮322与转动杆21固定。

如图1所示，转动杆21上设置有支撑杆7，转动杆21上开设有横截面为圆环的安装槽213，支撑杆7包括套设于安装槽213外的安装环71、两根两端分别与安装环71和料斗本体1内壁固定连接的连接杆72。安装环71的外径与转动杆21外径相同；支撑杆7设置有两根，两根支撑杆7分布于转动杆21的不同水平高度上。安装环71可以从完整的转动杆21上直接切割分离，并在安装环71的外侧焊接安装杆233。

如图2所示，搅拌杆231包括水平部2311和竖直部2312。水平部2311中空，且靠近转动杆21的一端贯穿水平部2311；竖直部2312的外侧设置有三个立柱232，竖直部2312上固定有三个安装杆233，安装杆233与立柱232螺纹连接。安装时将立柱232一端旋入安装杆233即可。

如图3所示，转动杆21内开设有形状为长方体的卡接槽211，转动杆21上开设有连通水平部2311内中空部与卡接槽211的通口212，水平部2311和卡接槽211内设置有与卡接槽211实现固定的卡接组件4。

如图4所示，卡接组件4包括开设于水平部2311下端面横截面为矩形的开口41、两块一端与卡接槽211卡接的卡接块42、固定于两块卡接块42之间的两根抵紧弹簧。开口41与水平部2311内中空部连通；卡接块42包括与卡接槽211卡接的卡接部421、穿出开口41的按压部423和位于水平部2311内连接卡接部421和按压部423的连接部422。通过按压两个按压部423，可以将卡接部421卡入卡接槽211中或将卡接部421从卡接槽211中取出，进而实现搅拌杆231的安装和拆卸。

开口41（参见图4）的下方固定有用于防止飞溅的热电煤进入水平部2311的阻挡板5。阻挡板5固定于开口41的四个边缘处，并向下竖直延伸。按压部423下端延伸至阻挡板5外侧。

如图1所示，出料口12下方固定有用于防止热电煤飞溅的防溅段6。防溅段6从出料口12处至下方，通口212面积逐渐减小。

本实施例的工作状态如下：热电煤从入料口11进入料斗本体1内，支撑杆7对转动杆21进行支撑；启动电机31，通过锥齿轮的传动使得转动杆21转动，切割片22对料斗本体1内的热电煤进行切割打散；搅拌部23对出料口12附近的热电煤进行搅拌和打散；最后热电煤通过防溅段6输出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。