用于复合肥生产的塔底收料装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于复合肥生产的塔底收料装置。

背景技术：

在复合肥生产工艺中，复合肥从塔上落下需要进入收料装置，然后运送到下一个工序，而目前的收料装置投资大，运行费用高，粉尘污染大，且不宜维修和保养。而且，复合肥生产过程中，复合肥的冷却是一个重要的环节，冷却速度直接关系到后续的生产。现有的收料装置收料时物料集中，不利于冷却。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种投资小，粉尘污染小，且能很好的对物料进行分散冷却的用于复合肥生产的塔底收料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于复合肥生产的塔底收料装置，它包括收料盘和位于所述收料盘中间的圆锥出料口，在所述收料盘的外侧设置有一圈轨道，在所述轨道上设置有小车，在所述小车上设置有延伸至所述圆锥出料口的绞龙；

在所述圆锥出料口的中间位置设置有防尘罩；

所述收料盘为中间低两边高的圆形结构，在收料盘内布置有通水管道；

所述圆锥出料口内也设置有通水管道。

进一步的，在所述收料盘上左右对称设置有两个所述小车，在每个所述小车上设置有延伸至所述圆锥出料口的绞龙。

进一步的，所述轨道为齿条轨道，所述小车上设置有与所述绞龙的转轴同轴连接的齿轮。

本实用新型的有益效果是：投资小，制作简单，运行费用低，减少粉尘污染，且同时将物料进行分散冷却，易于维修和保养。

附图说明

附图1为本实用新型的侧面结构示意图；

附图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图中，收料盘1、通水管道接口11、圆锥出料口2、通水管道21、轨道3、小车4、绞龙5、防尘罩6、电机7。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

如附图1至附图2所示，本实用新型包括收料盘1和位于所述收料盘1中间的圆锥出料口2。收料盘1是用水泥或不锈钢板做成一个直径16米的中间低两边高的圆形。在收料盘1内从外到中心螺旋布置通水管道，通水管道接口11如图1中所示，用于通入冷水进行冷却。在收料盘1中间留2米直径的圆孔，用不锈钢做个圆锥夹套，在圆锥夹套内设置通水管道21，进行通水降温。

在所述收料盘1的外侧设置有一圈轨道3，在所述轨道3上设置有小车4，在所述小车4上设置有延伸至所述圆锥出料口2的绞龙5，绞龙5的转轴通过电机7驱动连接，电机7位于小车4的外侧，绞龙5位于小车4的内侧，齿轮位于小车4下方。优选的，在所述收料盘1上左右对称设置有两个所述小车4，在每个所述小车4上设置有延伸至所述圆锥出料口2的绞龙5。轨道3的设置方式优选为所述轨道3为齿条轨道，所述小车4上设置有与所述绞龙5的转轴同轴连接的齿轮，该齿轮与齿条轨道的齿条配合，实现小车在齿条轨道上运动。

为了防止物料粘结在圆锥出料口2，在所述圆锥出料口2的中间位置设置有防尘罩6，在圆锥出料口2中间固定立杆，防尘罩6安装在立杆顶部。防尘罩6可以使落下的物料被分散到收料盘1上，然后由绞龙5推入圆锥出料口2。

本实用新型工作原理为：从塔上落下的物料落到防尘罩6上，被防尘罩6均匀分散至收料盘1上，与绞龙5的转轴连接的电机驱动绞龙5转动，将物料推送到圆锥出料口2处，同时，绞龙5的转轴转动带动齿轮的转动，从而同步带动小车4在轨道3上周向运动，使绞龙5可以将整个收料盘1内的物料推送到圆锥出料口。整个过程中，圆锥出料口2和收料盘1被通冷水，对物料进行冷却。