一种用于沥青运输的重复使用周转箱的制作方法

文档序号:16843739发布日期:2019-02-12 21:49阅读:146来源:国知局
一种用于沥青运输的重复使用周转箱的制作方法

本实用新型涉及沥青运输设备技术领域,具体为一种用于沥青运输的重复使用周转箱。



背景技术:

现有技术中:授权公布号为CN 207046288 U的专利公开了一种沥青自动运输装置,包括固定外壳、保温室和柴油箱,所述固定外壳通过底部四角的槽轮与滑轨的顶部活动连接,且槽轮的中部固定安装有驱动轴,所述固定外壳的内部设有保温室,且保温室下方的固定外壳表面固定安装有柴油箱,所述柴油箱通过顶部的支撑架与保温管的底部相连接,且柴油箱通过一端的输油管与燃烧槽相连接,所述柴油箱一侧的固定外壳表面固定安装有HB-329鼓风机,且HB-329鼓风机的一侧固定安装有防护网,所述保温室的底部固定安装有超声波振动器,且超声波振动器分设为三个,然而,目前,还没有一种用于沥青运输的重复使用周转箱,不能够满足使用需求。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于沥青运输的重复使用周转箱,安全性好,加热效率高,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于沥青运输的重复使用周转箱,包括支撑框架和定位装置,所述支撑框架的内侧固定有保温箱,保温箱的左右两侧通过减震机构与支撑框架连接,所述保温箱的顶部连通有进料管,进料管的端部安装有进料阀,所述保温箱的端部分别安装有液位监测装置、压力调节装置、开源单片机和电源,保温箱的内侧安装有搅拌装置,所述保温箱上安装有加热装置,保温箱的侧面连通有输送管,所述输送管与保温箱的连接处安装有沥青泵,沥青泵位于保温箱的内侧,所述输送管的端部安装有喷头,喷头通过卡接机构与保温箱卡接,所述电源的输出端电连接开源单片机的输入端,开源单片机的输出端分别与沥青泵和进料阀的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述减震机构包括减震支架,减震支架固定在支撑框架的侧面,所述减震支架的端部与保温箱连接,减震支架与保温箱的连接处固定有减震座。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑框架有两组,两组支撑框架左右对称设置,所述支撑框架之间通过加强肋连接,支撑框架的顶部安装有吊环。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加强肋有四组,四组加强肋平行并列设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液位监测装置包括电子液位计和报警器,电子液位计和报警器均安装在保温箱的端部,所述电子液位计的输出端电连接开源单片机的输入端,开源单片机的输出端电连接报警器的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位装置包括无线收发器和 GPS定位器,无线收发器和GPS定位器均安装在保温箱的端部,所述GPS定位器的输出端电连接开源单片机的输入端,开源单片机的输出端电连接无线收发器的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压力调节装置包括数显压力表和压力调节器,数显压力表和压力调节器均安装在保温箱的端部,所述数显压力表的输出端电连接开源单片机的输入端,开源单片机的输出端电连接压力调节器的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热装置包括电子温度表和蒸汽发生器,蒸汽发生器安装在保温箱的顶部,所述蒸汽发生器的侧面连通有热管,热管环绕保温箱进行设置,所述电子温度表安装在保温箱的端部,所述电子温度表的输出端电连接开源单片机的输入端,开源单片机的输出端电连接蒸汽发生器的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌装置包括搅拌电机,搅拌电机安装在保温箱的端部,所述搅拌电机的输出轴上固定有搅拌球,搅拌球位于保温箱的内侧,所述开源单片机的输出端电连接搅拌电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡接机构包括电磁卡扣和磁性卡槽,磁性卡槽开设在保温箱上,所述电磁卡扣安装在喷头的侧面,电磁卡扣与磁性卡槽磁性卡接,所述开源单片机的输出端电连接电磁卡扣的输入端。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于沥青运输的重复使用周转箱,通过液位监测装置对保温箱内的沥青液位高度进行监测,确保进料的安全性,避免在进料过程中沥青溢出,通过定位装置对运输过程进行全程监控,确保货物安全,通过加热装置对来完成加热工作,其采用环绕加热方式,加热效率高,能够满足使用需求,通过搅拌装置对沥青进行搅拌,从而降低沥青的粘稠度,便于沥青顺利排出,通过卡接机构将喷头与保温箱进行连接,便于喷头被规范放置,避免喷头被胡乱放置而损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构第一剖面图;

图3为本实用新型结构第二剖面图。

图中:1支撑框架、2加强肋、3保温箱、4减震支架、5减震座、6吊环、 7进料阀、8进料管、9无线收发器、10GPS定位器、11电子液位计、12报警器、13电子温度表、14开源单片机、15电源、16数显压力表、17压力调节器、18减震机构、19定位装置、20液位监测装置、21压力调节装置、22 沥青泵、23输送管、24喷头、25电磁卡扣、26磁性卡槽、27卡接机构、28 加热装置、29热管、30蒸汽发生器、31搅拌电机、32搅拌球、33搅拌装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于沥青运输的重复使用周转箱,包括支撑框架1和定位装置19,支撑框架1的内侧固定有保温箱3,保温箱3的左右两侧通过减震机构18与支撑框架1连接,保温箱3的顶部连通有进料管8,进料管8的端部安装有进料阀7,保温箱3的端部分别安装有液位监测装置20、压力调节装置21、开源单片机14和电源15,保温箱3的内侧安装有搅拌装置33,保温箱3上安装有加热装置28,保温箱3的侧面连通有输送管23,输送管23与保温箱3的连接处安装有沥青泵22,沥青泵22位于保温箱3的内侧,输送管23的端部安装有喷头24,喷头24通过卡接机构27与保温箱3卡接,电源15的输出端电连接开源单片机14的输入端,开源单片机14的输出端分别与沥青泵22和进料阀7的输入端电连接,通过开源单片机14控制沥青泵22工作,沥青泵22抽取保温箱3内的沥青并通过输送管23输送至喷头24,并通过喷头24排出。

减震机构18包括减震支架4,减震支架4固定在支撑框架1的侧面,减震支架4的端部与保温箱3连接,减震支架4与保温箱3的连接处固定有减震座5,保温箱3在运输过程中受到的不良震动通过减震支架4和减震座5的弹性变形进行消除,保住了该周转箱在运输过程中的稳定性。

支撑框架1有两组,两组支撑框架1左右对称设置,支撑框架1之间通过加强肋2连接,加强肋2用于增加支撑框架1之间的连接强度,支撑框架1 的顶部安装有吊环6,通过吊环6对该周转箱进行起吊搬运。

加强肋2有四组,四组加强肋2平行并列设置,保证支撑框架1之间受力的平衡性,从而对保温箱3进行稳定支撑。

液位监测装置20包括电子液位计11和报警器12,电子液位计11和报警器12均安装在保温箱3的端部,电子液位计11的输出端电连接开源单片机14的输入端,开源单片机14的输出端电连接报警器12的输入端,电子液位计11对保温箱3内的沥青液位高度进行监测,监测的信息传递给开源单片机 14,开源单片机14对信息进行分析处理,在判断其监测数据超过预定参数时,控制报警器12报警,保证了进料的安全性。

定位装置19包括无线收发器9和GPS定位器10,无线收发器9和GPS定位器10均安装在保温箱3的端部,GPS定位器10的输出端电连接开源单片机 14的输入端,开源单片机14的输出端电连接无线收发器9的输入端,通过 GPS定位器10对保温箱3的所在位置进行定位,定位的信息传递给开源单片机14,开源单片机14对信息进行分析处理,并控制无线收发器9将定位信息传输到远程监控中心,从而对运输过程进行全程监控,确保货物安全。

压力调节装置21包括数显压力表16和压力调节器17,数显压力表16和压力调节器17均安装在保温箱3的端部,数显压力表16的输出端电连接开源单片机14的输入端,开源单片机14的输出端电连接压力调节器17的输入端,数显压力表16对保温箱3内的压力进行监测,监测的信息传递给开源单片机14,开源单片机14对信息进行分析处理,并控制压力调节器17对保温箱3内的压力进行调节,避免保温箱3内压力过小而导致料体排出困难。

加热装置28包括电子温度表13和蒸汽发生器30,蒸汽发生器30安装在保温箱3的顶部,蒸汽发生器30的侧面连通有热管29,热管29环绕保温箱 3进行设置,电子温度表13安装在保温箱3的端部,电子温度表13的输出端电连接开源单片机14的输入端,开源单片机14的输出端电连接蒸汽发生器 30的输入端,电子温度表13对保温箱3内部的温度进行监测,监测的信息传递开源单片机14,开源单片机14对信息进行分析处理,并根据预设参数控制蒸汽发生器30工作,蒸汽发生器30向热管29内输入蒸汽,热管29对保温箱3进行加热,其加热效率高,能够满足使用需求。

搅拌装置33包括搅拌电机31,搅拌电机31安装在保温箱3的端部,搅拌电机31的输出轴上固定有搅拌球32,搅拌球32位于保温箱3的内侧,开源单片机14的输出端电连接搅拌电机31的输入端,通过开源单片机14控制搅拌电机31工作,搅拌电机31的输出轴带动搅拌球32转动,从而对沥青进行搅拌,从而降低沥青的粘稠度,便于沥青顺利排出。

卡接机构27包括电磁卡扣25和磁性卡槽26,磁性卡槽26开设在保温箱 3上,电磁卡扣25安装在喷头24的侧面,电磁卡扣25与磁性卡槽26磁性卡接,开源单片机14的输出端电连接电磁卡扣25的输入端,通过开源单片机 14控制电磁卡扣25通电,电磁卡扣25与磁性卡槽26磁性卡接,从而将喷头 24与保温箱3进行连接,便于喷头24被规范放置,避免喷头24被胡乱放置而损坏。

开源单片机14控制进料阀7、电子液位计11、报警器12、数显压力表 16、压力调节器17、GPS定位器10、无线收发器9、电子温度表13、蒸汽发生器30、搅拌电机31、沥青泵22和电磁卡扣25均为现有技术中常用的方法,开源单片机14为AT91M系列单片机。

在使用时:通过开源单片机14控制进料阀7打开,通过进料管8向保温箱3内输入沥青。

电子液位计11对保温箱3内的沥青液位高度进行监测,监测的信息传递给开源单片机14,开源单片机14对信息进行分析处理,在判断其监测数据超过预定参数时,控制报警器12报警。

通过吊环6对该周转箱进行起吊搬运。

数显压力表16对保温箱3内的压力进行监测,监测的信息传递给开源单片机14,开源单片机14对信息进行分析处理,并控制压力调节器17对保温箱3内的压力进行调节。

通过GPS定位器10对保温箱3的所在位置进行定位,定位的信息传递给开源单片机14,开源单片机14对信息进行分析处理,并控制无线收发器9将定位信息传输到远程监控中心。

电子温度表13对保温箱3内部的温度进行监测,监测的信息传递开源单片机14,开源单片机14对信息进行分析处理,并根据预设参数控制蒸汽发生器30工作,蒸汽发生器30向热管29内输入蒸汽,热管29对保温箱3进行加热。

通过开源单片机14控制搅拌电机31工作,搅拌电机31的输出轴带动搅拌球32转动,从而对沥青进行搅拌。

通过开源单片机14控制沥青泵22工作,沥青泵22抽取保温箱3内的沥青并通过输送管23输送至喷头24,并通过喷头24排出。

通过开源单片机14控制电磁卡扣25通电,电磁卡扣25与磁性卡槽26 磁性卡接,从而将喷头24与保温箱3进行连接。

本实用新型通过液位监测装置20对保温箱3内的沥青液位高度进行监测,确保进料的安全性,避免在进料过程中沥青溢出,通过定位装置19对运输过程进行全程监控,确保货物安全,通过加热装置28对来完成加热工作,其采用环绕加热方式,加热效率高,能够满足使用需求,通过搅拌装置33对沥青进行搅拌,从而降低沥青的粘稠度,便于沥青顺利排出,通过卡接机构 27将喷头24与保温箱3进行连接,便于喷头24被规范放置,避免喷头24被胡乱放置而损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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