一种化工原料传输设备上的除残留装置的制作方法

文档序号:16727820发布日期:2019-01-25 17:17阅读:168来源:国知局
一种化工原料传输设备上的除残留装置的制作方法

本实用新型涉及原料传输技术领域,尤其涉及一种化工原料传输设备上的除残留装置。



背景技术:

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

化工生产中有很多的原材料都需要用到传输设备进行输送,这样就有很多的原材料粘覆在传输设备的表面,若不对传输设备进行清洁,残留的原材料可能会与外界发生反应,导致环境的污染,损坏设备,而且还影响下一次传输设备的使用,但是现在的市面上的传输设备在进行清理的时候,传输设备上的残留的材料直接被清洗掉,这样就导致材料被浪费,而且还会造成污染。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工原料传输设备上的除残留装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种化工原料传输设备上的除残留装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有传输设备,所述底座的顶部右侧开设有安装孔,所述安装孔的内部固定连接有推动电机,所述推动电机的输出轴固定连接有凸轮,所述底座的顶部且位于安装孔的上方固定连接有安装架,所述安装架的底部固定连接推动结构,所述推动结构的顶部延伸至安装架的上方并固定连接有收集箱,所述收集箱的内部转动连接有拨片,所述拨片底部的左右两侧均固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的底部与收集箱的内底面固定连接,所述底座的底部固定连接有回收箱,所述底座的顶部且位于安装架的左侧固定连接有清扫电机,所述清扫电机的输出轴固定连接有清扫刷,所述底座的顶部且位于清扫电机的左侧固定连接有水泵,所述水泵的出水端固定连接有出水管,所述出水管的顶部固定连接有喷头,所述底座顶部的左侧开设有过水孔。

优选地,所述传输设备包括两组与底座的顶部固定连接的支撑板,支撑板的顶部转动连接有滚轮,两个滚轮通过传动皮带传动连接,所述底座的顶部固定连接有输送电机,输送电机的输出轴与其中一个滚轮的轴心处固定连接。

优选地,所述清扫电机的外部固定连接有防水罩,防水罩的顶部开设有通孔,清扫电机的输出轴贯穿通孔并延伸至防水罩的外部,通孔的内部固定连接有与清扫电机的输出轴转动连接的水封。

优选地,所述水泵的进水端固定连接有进水管,且喷头的出水端正对传输设备。

优选地,所述过水孔的数量为四组,且四组过水孔分别位于清扫电机的左右两侧。

优选地,所述推动结构包括与安装架的底部固定连接的竖直弹簧,竖直弹簧的底部固定连接有横板,横板的顶部固定连接有贯穿并延伸至安装架上方的推杆,推杆的顶部与收集箱的底部固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:传输设备运行时,启动推动电机,推动电机带动凸轮转动,凸轮推动推动结构上升,推动结构上升的时候推动收集箱上升,收集箱上升使得拨片的顶部与传输设备的底部接触,将传输设备上残留的原料刮落,复位弹簧可以使得拨片在与传输设备的底部接触发生转动后恢复原状,便于进行下一次的刮料,经过刮料后的传输设备与清扫刷接触,清扫电机带动清扫刷对传输设备的底部进行清扫,使得残留的原料被扫落,水泵抽取水并对水加压,加压后的水通过出水管进入喷头,喷头对清扫后的传输设备进行冲洗,高压高速的水流可以有效将残留的原料冲落,且水流撞击传输设备产生的水雾可以将清扫时产生的粉尘淋湿,落在底座上,水和粉尘原料通过过水孔和安装孔落在回收箱内,避免了原材料的浪费,同时也避免了化工材料污染环境,避免残留的化工材料腐蚀传输设备。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工原料传输设备上的除残留装置的结构示意图;

图2为图1中A处的局部放大图;

图3为本实用新型提出的一种化工原料传输设备上的除残留装置中拨片与复位弹簧的连接结构示意图。

图中:1底座、2传输设备、3安装孔、4推动电机、5凸轮、6安装架、7推动结构、8收集箱、9拨片、10复位弹簧、11回收箱、12清扫电机、13清扫刷、14水泵、15出水管、16喷头、17过水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种化工原料传输设备上的除残留装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有传输设备2,传输设备2包括两组与底座1的顶部固定连接的支撑板,支撑板的顶部转动连接有滚轮,两个滚轮通过传动皮带传动连接,底座1的顶部固定连接有输送电机,输送电机的输出轴与其中一个滚轮的轴心处固定连接,底座1的顶部右侧开设有安装孔3,安装孔3的内部固定连接有推动电机4,推动电机4的输出轴固定连接有凸轮5,底座1的顶部且位于安装孔3的上方固定连接有安装架6,安装架6的底部固定连接推动结构7,推动结构7的顶部延伸至安装架6的上方并固定连接有收集箱8,推动结构7包括与安装架6的底部固定连接的竖直弹簧,竖直弹簧的底部固定连接有横板,横板的顶部固定连接有贯穿并延伸至安装架6上方的推杆,推杆的顶部与收集箱8的底部固定连接,使得凸轮5可以配合推动结构7进而推动收集箱8上升,收集箱8的内部转动连接有拨片9,拨片9底部的左右两侧均固定连接有复位弹簧10,复位弹簧10的底部与收集箱8的内底面固定连接,底座1的底部固定连接有回收箱11,底座1的顶部且位于安装架6的左侧固定连接有清扫电机12,清扫电机12的外部固定连接有防水罩,防水罩的顶部开设有通孔,清扫电机12的输出轴贯穿通孔并延伸至防水罩的外部,通孔的内部固定连接有与清扫电机12的输出轴转动连接的水封,保持清扫电机12的使用寿命,清扫电机12的输出轴固定连接有清扫刷13,底座1的顶部且位于清扫电机12的左侧固定连接有水泵14,水泵14的进水端固定连接有进水管,且喷头16的出水端正对传输设备2,冲刷效果更好,水泵14的出水端固定连接有出水管15,出水管15的顶部固定连接有喷头16,底座1顶部的左侧开设有过水孔17,过水孔17的数量为四组,且四组过水孔17分别位于清扫电机12的左右两侧,便于回收清洗用水。

本实用新型中,传输设备2运行时,启动推动电机4,推动电机4带动凸轮5转动,凸轮5推动推动结构7上升,推动结构7上升的时候推动收集箱8上升,收集箱8上升使得拨片9的顶部与传输设备2的底部接触,将传输设备2上残留的原料刮落,复位弹簧10可以使得拨片9在与传输设备2的底部接触发生转动后恢复原状,便于进行下一次的刮料,经过刮料后的传输设备2与清扫刷13接触,清扫电机12带动清扫刷13对传输设备2的底部进行清扫,使得残留的原料被扫落,水泵14抽取水并对水加压,加压后的水通过出水管15进入喷头16,喷头16对清扫后的传输设备2进行冲洗,高压高速的水流可以有效将残留的原料冲落,且水流撞击传输设备2产生的水雾可以将清扫时产生的粉尘淋湿,落在底座1上,水和粉尘原料通过过水孔17和安装孔3落在回收箱11内,避免了原材料的浪费,同时也避免了化工材料污染环境,避免残留的化工材料腐蚀传输设备2。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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