一种智能直阀用充装枪的制作方法

本实用新型涉及液化气充装技术领域，具体的说是涉及一种智能直阀用充装枪。

背景技术：

近年来，液化气作为一种新型燃料，迅速进入了千家万户，但是由于充装液化气的液化气钢瓶可能存在的安全隐患，会危及到用户的人身及财产的安全。

目前，在液化气充装行业内，有许多非正规的充装点营业，这些充装点没有充装资质，充装设备及充装技术达不到国家规定的要求，在给液化气钢瓶充气时存在较大的安全隐患。为确保用户生命财产安全，目前使用的液化气钢瓶智能阀具有定点充装功能，进而使得液化气钢瓶采用定点充装方式，能够为液化气钢瓶建立完善的管理档案。但是，上述智能阀在实际的使用中，违规操作或恶意破坏(如利用强磁或在钢瓶放气时均可以打开智能阀)，造成液化气钢瓶限充失效，造成液化气钢瓶的使用存在较大的安全隐患，严重威胁着用户的生命财产安全。

而随着充气设备的不断进步，充气枪也更加智能化，为了更好使阀门与充气枪连接，需要研发一种卡接直阀阀嘴的充装枪来解决此类问题。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种智能直阀用充装枪。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种智能直阀用充装枪，该充装枪包括法兰、设置于所述法兰上的充气组件以及安装于法兰盖上的压柄组件，所述压柄组件与充气组件通过连杆连接，所述充气组件包括一能够通过钢珠卡住阀嘴的钢珠卡接组件，该钢珠卡接组件包括钢珠护紧外套和套设于所述钢珠护紧外套内的钢珠护紧内套，所述钢珠护紧外套内壁设置有一圈的梯形槽，所述钢珠护紧内套出气端口部边缘的壁体上设置有一圈孔径大小一致钢珠孔，该钢珠孔外孔口直径大于内孔口直径，各钢珠孔内置有钢珠，所述钢珠部分珠体进入钢珠护紧内套通孔腔内，压柄组件的手柄下压，所述钢珠护紧内套向阀嘴移动，其钢珠孔内的钢珠被梯形槽斜坡顶向钢珠孔内孔方向，钢珠进入钢珠护紧内套内腔的部分珠体卡进阀嘴外壁凹圈，钢珠外部珠体被梯形槽转角处的钢珠护紧内套侧壁顶紧，使充装枪与阀嘴卡紧固定。

进一步的，所述法兰壳体内设置有环形腔，在该环形腔内设置有电磁线圈，其后端孔口设置有法兰盖，所述法兰盖中部设置有圆孔，所述钢珠护紧外套的后端置于该圆孔内，一通气杆插入该钢珠护紧外套通孔内，其外端连接有连接头，在所述通气杆与钢珠护紧外套之间设置有压紧套，所述连接头另一端通过轴销连接有连杆，连杆的另一端通过轴销连接压柄组件。

进一步的，所述压柄组件包括一U型架及手柄，所述U型架的两个端部通过螺丝固定在法兰后端外壁，其U型架底部通过轴乐连接手柄形成一个支点，手柄设有夹口，夹口通过轴销连接连杆。

进一步的，所述通气杆出气端外壁设置有凸圈，一弹簧套于通气杆上，其一端顶在凸圈上，另一端顶在压紧套上，所述通气杆前端连接钢珠护紧内套的一端。

进一步的，所述钢珠护紧内套的进气端内壁设置有一圈凹槽，在该凹槽内设置有一缺口卡环，所述钢珠护紧内套设置有两个腔体，其外腔为出气腔，内腔为进气腔，出气腔和进气腔之间设置有锥面挡板，锥面挡板的锥面朝向进气腔，一横跨进气腔和出气腔的顶杆置于钢珠护紧内套，该顶杆外壁设置有外凸的环形块，该环形块置于进气腔内，其朝向锥面挡板的面设置有环形槽，在该环形槽设置有环形密封垫，所述环形块的另一环形面设置有凹槽面，在该凹槽面上设置有套于顶杆上锥形弹簧，该锥形弹簧的小端顶在一套于所述顶杆上的导向块上。

进一步的，所述导向块中部呈锥形的筒体，在锥形筒体的外壁三等分线上设置有侧板，侧板朝向进气端的面设置有凸块，该凸块离侧板外侧边有一段距离，锥形筒体中部通孔，导向块向出气端移动时会被缺口卡环挡住。

进一步的，所述钢珠护紧内套的出气腔设置有密封垫圈。

进一步的，所述法兰的外壁还垂直设置有液化气阀门识别装置。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型充装枪与智能直阀在充气时是通过钢珠卡接固定，钢珠置于钢珠护紧内套的钢珠孔内，压柄驱动钢珠护紧内套向直阀移动时，钢珠会被梯形槽斜面顶入钢珠孔内孔口，最后被梯形槽的转角处钢珠护紧外套内壁顶紧于直阀的凹圈内。在松开直阀时，由于凹圈的凸圈部与梯形槽转角处有足够钢珠移出间隙，因此，压柄向上拉时，会带动钢珠护紧内套后移，钢珠护紧内套的钢珠孔会给钢珠的一个作用力，使钢珠向外顶出向间隙方向运动，最后钢珠部分珠体会进入梯形槽，使充装枪与智能直阀脱离。

附图说明

图1为本实用新型充装枪侧面剖视图；

图2为图1的左部放大图；

图3为本实用新型钢珠卡接组件结构示意图；

图4为本实用新型钢珠护紧内套结构示意图；

图5为本实用新型钢珠护紧内套剖视图；

图6为本实用新型钢珠示意图；

图7为本实用新型导向块结构示意图；

图8为本实用新型顶杆结构示意图；

图9为本实用新型钢珠护紧外套结构示意图；

图10为本实用新型充装枪、智能直阀、液化气钢瓶的连接结构示意图；；

图11为本实用新型充装枪立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1：

请参照附图1-11，本实用新型的一种智能直阀用充装枪，该充装枪包括法兰19、设置于所述法兰19上的充气组件以及安装于法兰盖上的压柄组件，所述压柄组件与充气组件通过连杆23连接，所述充气组件包括一能够通过钢珠卡住阀嘴9的钢珠卡接组件，该钢珠卡接组件包括钢珠护紧外套6和套设于所述钢珠护紧外套6内的钢珠护紧内套5，所述钢珠护紧外套6 内壁设置有一圈的梯形槽7，所述钢珠护紧内套5出气端口部边缘的壁体上设置有一圈孔径大小一致钢珠孔51，该钢珠孔51外孔口直径大于内孔口直径，各钢珠孔51内置有钢珠8，所述钢珠8部分珠体进入钢珠护紧内套5通孔腔内，压柄组件的手柄下压，所述钢珠护紧内套5向阀嘴9移动，其钢珠孔51内的钢珠8被梯形槽7斜坡顶向钢珠孔51内孔方向，钢珠 8进入钢珠护紧内套5内腔的部分珠体卡进阀嘴9外壁凹圈，钢珠8外部珠体被梯形槽7转角处的钢珠护紧内套侧壁顶紧，使充装枪与阀嘴卡紧固定。

本实施例1的一种优选技术方案：所述法兰19壳体内设置有环形腔，在该环形腔内设置有电磁线圈17，其后端孔口设置有法兰盖，所述法兰盖中部设置有圆孔，所述钢珠护紧外套 6的后端置于该圆孔内，一通气杆4插入该钢珠护紧外套6通孔内，其外端连接有连接头22，在所述通气杆4与钢珠护紧外套6之间设置有压紧套，所述连接头22另一端通过轴销连接有连杆23，连杆23的另一端通过轴销连接压柄组件。

本实施例1的一种优选技术方案：所述压柄组件包括一U型架20及手柄1，所述U型架 20的两个端部通过螺丝固定在法兰19后端外壁，其U型架底部通过轴乐连接手柄1形成一个支点，手柄1设有夹口，夹口通过轴销连接连杆23。

本实施例1的一种优选技术方案：所述通气杆4出气端外壁设置有凸圈，一弹簧18套于通气杆4上，其一端顶在凸圈上，另一端顶在压紧套上，所述通气杆4前端连接钢珠护紧内套5的一端。

本实施例1的一种优选技术方案：所述钢珠护紧内套5的进气端内壁设置有一圈凹槽，在该凹槽内设置有一缺口卡环16，所述钢珠护紧内套5设置有两个腔体，其外腔为出气腔，内腔为进气腔，出气腔和进气腔之间设置有锥面挡板52，锥面挡板52的锥面朝向进气腔，一横跨进气腔和出气腔的顶杆12置于钢珠护紧内套5，该顶杆12外壁设置有外凸的环形块 121，该环形块121置于进气腔内，其朝向锥面挡板52的面设置有环形槽122，在该环形槽 122设置有环形密封垫，所述环形块121的另一环形面设置有凹槽面，在该凹槽面上设置有套于顶杆12上锥形弹簧14，该锥形弹簧14的小端顶在一套于所述顶杆12上的导向块15上。

本实施例1的一种优选技术方案：所述导向块15中部呈锥形的筒体，在锥形筒体的外壁三等分线上设置有侧板，侧板朝向进气端的面设置有凸块，该凸块离侧板外侧边有一段距离，锥形筒体中部通孔，导向块15向出气端移动时会被缺口卡环16挡住。

本实施例1的一种优选技术方案：所述钢珠护紧内套5的出气腔设置有密封垫圈13。

本实施例1的一种优选技术方案：所述法兰19的外壁还垂直设置有液化气阀门识别装置 3。

在本实用新型中，连接头22上会设置有进气孔，进气孔连通导气杆上的进气腔，连接头 22外部设置有连接外部气管的液化气连接柱。

本实用新型充装枪与智能直阀在充气时是通过钢珠卡接固定，钢珠置于钢珠护紧内套的钢珠孔内，压柄驱动钢珠护紧内套向直阀移动时，钢珠会被梯形槽斜面顶入钢珠孔内孔口，最后被梯形槽的转角处钢珠护紧外套内壁顶紧于直阀的凹圈内。在松开直阀时，由于凹圈的凸圈部与梯形槽转角处有足够钢珠移出间隙，因此，压柄向上拉时，会带动钢珠护紧内套后移，钢珠护紧内套的钢珠孔会给钢珠的一个作用力，使钢珠向外顶出向间隙方向运动，最后钢珠部分珠体会进入梯形槽，使充装枪与智能直阀脱离。

液化气阀门识别装置3识别直阀上的高频智能芯片为正确的数据，会启动充装枪，充装枪上的电磁线圈会给钢珠卡接组件磁场作用力。

本实用新型充装枪在充气时，顶杆会先将智能直阀阀嘴内的密封杆顶开，同时密封杆反作用力会将环形块121打开锥面挡板52的通孔，然后液化气从导气杆进入进气腔，再进入出气腔，最后进入智能阀门内。

当充装枪充气完成后，手柄上拉，手柄带动连杆下移，连杆向后的拉力会带动连接头后移，连接头带动导气杆向后移，导气杆带动钢珠护紧内套5后移，钢珠护紧内套5的钢珠孔会给钢珠的一个作用力，使钢珠向外顶出向间隙方向运动，最后钢珠部分珠体会进入梯形槽，使充装枪与智能直阀脱离。在未充气时，锥形弹簧会给顶杆作用力将顶杆上的环形块贴紧通孔形成密封。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。