一种有挡管压管功能的凝胶管翻管系统的制作方法

本实用新型涉及一种翻管系统，更具体地说是一种有挡管压管功能的凝胶管翻管系统。

背景技术：

在凝胶管灌装过程中有一个将管子从输送皮带线翻转到分度盘的工序，翻管过程中很容易发生在翻管机构返回时把管子带回的情况，导致翻管失败，另外在分度盘启动时，由于惯性作用管子也很容易甩下来。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是要提供一种能解决上述问题的有挡管压管功能的凝胶管翻管系统。

本实用新型采用如下技术方案：

一种有挡管压管功能的凝胶管翻管系统，包括立柱，翻管气缸固定座，翻管气缸，翻管轴，翻管座，挡管气缸，挡管气缸上下调节板，挡管板，压管气缸上下调节板，压管气缸，压管气缸左右调节板，压管头；

所述立柱固定安装在工作台上，翻管气缸通过翻管气缸固定座固定安装在工作台上；

所述翻管气缸与翻管轴连接，翻管轴与翻管座连接，翻管气缸推动翻管轴旋转，带动翻管座旋转，从输送皮带线过来的管子水平放置在翻管座上，翻管气缸推动翻管轴旋转90度，把管子垂直放到分度盘上；

所述压管气缸通过压管气缸左右调节板和压管气缸上下调节板安装在立柱上，压管气缸的活塞下方与压管头连接，压管气缸左右调节板和压管气缸上下调节板把压管气缸调节到分度盘上方管子对应的位置，当管子放到分度盘上相应的位置后，压管气缸带动压管头下行，压住管子，在挡管板挡住管子后，压管气缸带动压管头退出；

所述挡管气缸通过挡管气缸上下调节板安装在立柱上，挡管气缸连接挡管板，挡管板伸出后的位置在分度盘管子放置位置的外侧，当管子放到分度盘上相应的位置后，挡管气缸带动挡管板伸出，在分度盘的外侧挡住管子，避免由于分度盘的启动而甩出管子，在分度盘旋转一个工位之后，挡管气缸带动挡管板退出。

本实用新型因为设置了压管气缸和挡管气缸，可以使翻管过程中管子更加稳定，不翻回或脱落。

附图说明：

附图1是本实用新型的立体示意图；

附图2是本实用新型应用的示意图；

图1中，1是立柱，2是翻管气缸固定座，3是翻管气缸，4是翻管座，5是翻管轴，6是挡管气缸上下调节板，7是挡管气缸，8是挡管板，9是压管头，10是压管气缸左右调节板，11是压管气缸，12是压管气缸上下调节板；

图2中，13是分度盘，14是凝胶托盘，15是凝胶托盘固定柱；

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：

图1中，立柱1固定安装在工作台上，翻管气缸3通过翻管气缸固定座2固定安装在工作台上；

翻管气缸3与翻管轴5连接，翻管轴5与翻管座4连接，翻管气缸3推动翻管轴5旋转，带动翻管座4旋转，从输送皮带线过来的管子水平放置在翻管座4上，翻管气缸3推动翻管轴5旋转90度，把管子垂直放到分度盘上；

压管气缸11通过压管气缸左右调节板10和压管气缸上下调节板12安装在立柱1上，压管气缸11的活塞下方与压管头9连接，压管气缸左右调节板10和压管气缸上下调节板12把压管气缸11调节到分度盘上方管子对应的位置，当管子放到分度盘上相应的位置后，压管气缸11带动压管头9下行，压住管子，在挡管板8挡住管子后，压管气缸11带动压管头9退出；

挡管气缸7通过挡管气缸上下调节板6安装在立柱1上，挡管气缸7连接挡管板8，当管子放到分度盘上相应的位置后，挡管气缸7带动挡管板8伸出，在分度盘的外侧挡住管子，避免由于分度盘的启动而甩出管子，在分度盘旋转一个工位之后，挡管气缸7带动挡管板9退出。

图2中，翻管系统设置在分度盘13的侧面，压管头8位于分度盘上管子上料工位上方，挡管板9位于上料工位管子的侧面，挡住管子，防止分度盘启动时，在离心力作用下管子甩下来。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。