一种新型装箱机高速物料排列整理机的制作方法

本实用新型涉及整理机技术领域，具体为一种新型装箱机高速物料排列整理机。

背景技术：

整理机是整理和排列被包装产品，包装容器，包装件和包装辅助材料等的机器，在高速生产中，常常为了排列、整理好产品使用到整理机。

但是现有的整体机无法快速排列整理物料，从而影响产量，拨杆容易与物料发生卡料现象，且设备常常因过载导致损坏，为此我们设计了一款新型的一种新型装箱机高速物料排列整理机，解决了传统整理机使用不便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型装箱机高速物料排列整理机，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型装箱机高速物料排列整理机，包括皮带线机构、拨杆线机构和阻挡机构，所述拨杆线机构由左右侧板、第一从动轮部件、护栏板、张紧轮部件、定宽杆、驱动轮部件、张紧气缸、链条托条部件、宽窄调节部件、皮带线支撑座、第一同步轮、同步带、第二同步轮、空心滚子链条、伺服电机部件、支撑脚、支脚连杆、脚杯组成，所述左右侧板外侧设有第一同步轮，第一同步轮底部设有第二同步轮，所诉第二同步轮与第一同步轮之间设有同步带，同步带与第一同步轮和第二同步轮通过套接连接，所述左右侧板内侧设有第一从动轮部件，所述第一从动轮部件外侧设有链条托条部件，所述链条托条部件外侧设有链条保护罩，所述链条托条部件顶部设有支撑托板，所述支撑托板中侧设有宽窄调节部件，宽窄调节部件与链条托条部件通过可拆卸配合连接，所述支撑托板顶部设有拨杆，所述拨杆外侧设有第一调节杆，所述护栏板设在在宽窄调节部件表面，所述护栏板底部设有第二调节杆，所述护栏板与支撑托板之间设有小护栏，所述链条托条部件底部设有定宽杆，所述定宽杆右侧设有张紧轮部件外侧设有第二从动轮部件，所述第二从动轮部件顶部设有皮带线支撑座，所述张紧轮部件底侧设有张紧气缸，张紧气缸与紧轮部件通过管道连接，所述驱动轮部件外侧设有空心滚子链条，拨杆与空心滚子链条通过螺纹连接，所述张紧轮部件底部设有驱动轮部件，所述驱动轮部件底部设有伺服电机部件，苏伺服电机部件与驱动轮部件通过电性连接，所述伺服电机部件底部两侧设有支撑脚，所述支撑脚底部设有脚杯，所述支撑脚中侧设有支脚连杆，所述皮带线机构是整体直接安装在架子上的皮带线支撑座上，所述阻挡机构也直接安装在架子左右侧板末端处，所述皮带线机构由整体支撑架体、张紧板、带座轴承固定板、支撑圆管、驱动轴、从动轴、带座轴承、电机、皮带组成，所述整体支撑架体底部设有张紧板，所述张紧板右侧设有电机，电机与整体支撑架体和张紧板通过螺纹连接，所述张紧板内部设有支撑圆管，支撑圆管在张紧板内部支撑张紧板顶部与底部，所述张紧板两边设有带座轴承固定板，所述右侧带座轴承固定板顶部设有驱动轴，所述左侧带座轴承固定板顶部设有从动轴，所述阻挡机构由支撑侧板、横梁连接板、调节手轮、上下升降板、底板、调节丝杆、调节螺母、手柄固定板、下压气缸、第一侧边宽窄调节板、第二侧边宽窄调节板、滑动组件、调节宽窄型材、气缸固定底板和压料阻挡板组成，整套阻挡机构以支撑侧板为基础，所述支撑侧板表面顶侧设有横梁连接板，横梁连接板与支撑侧板通过镶嵌连接，所述横梁连接板底部设有滑动组件，所述滑动组件底部设有调节宽窄型材，调节宽窄型材与滑动组件通过螺纹连接，所述调节宽窄型材底侧设有气缸固定底板，气缸固定底板与调节宽窄型材通过螺纹连接，所述滑动组件顶部设有上下升降板，所述支撑侧板顶部设有调节丝杆，所述调节丝杆表面设有调节螺母，调节螺母和调节丝杆通过可拆卸配合连接于支撑侧板，所述调节丝杆顶部设有调节手轮，所述调节手轮右侧设有手柄固定板，上下升降板与手柄固定板和调节丝杆通过配合滑轮连接。

优选的，所述气缸固定底板右侧设有下压气缸，下压气缸与气缸固定底板通过螺纹连接，所述气缸固定底板底侧设有压料阻挡板，压料阻挡板与固定底板通过镶嵌连接。

优选的，所述整体支撑架体底侧设有带座轴承，带座轴承上设有皮带，皮带直接安装在整体支撑架体表面。

优选的，所述撑侧板两侧设有底板，底板与撑侧板通过镶嵌连接，产品是从底板通过，底板左右两边有第一侧边宽窄调节板、第二侧边宽窄调节板。

优选的，所述第一调节杆与第二调节杆外侧设有紧缩块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.改良后的一种新型装箱机高速物料排列整理机在设备上设有拨杆线机构，每个机构单独有一个动力，方便编程调试，本新型装箱机高速物料排列整理机采用拨杆推料伺服电机控制，从而达到快速物料排列整理的目的，拨杆与整线进行速度同步，当产品堆积比较多时赶料速度加快，产品堆积比较少时赶料速度减速，拨杆之间的距离按产品最大距离来安装，所以可以适合各种不同产品规格，实现产品堆积数量进行同步，产品堆积多速度快，产品堆积少速度慢。

2.改良后的一种新型装箱机高速物料排列整理机在设备上设有皮带线机构和阻挡机构，该高速物料排列整理机构内有一条皮带线，皮带线机构起到一个快速进料作用，不让拨杆与产品发生卡料现象，皮带线由一个电机单独驱动，拨杆线由伺服电机驱动，拨杆线用链条驱动，阻挡机构，阻挡机构作用是阻挡产品，错开伺服电机控制的拨杆推料，从而起到整个机构快速合理运行，同时每个机构具有过载保护，保护设备不会因为过载造成零件损坏。

3.改良后的一种新型装箱机高速物料排列整理机，通过皮带线，拨杆快速进料，结构紧凑，能充分利用时间，产能显著提高，本发明结构采用分体式结构，每个结构为一整体，方便组装以及拆卸。

附图说明

图1为本实用新型一种新型装箱机高速物料排列整理机侧视结构示意图；

图2为本实用新型一种新型装箱机高速物料排列整理机主视结构示意图；

图3为本实用新型一种新型装箱机高速物料排列整理机俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种新型装箱机高速物料排列整理机左视结构示意图；

图5为本实用新型一种新型装箱机高速物料排列整理机皮带线机构示意图；

图6为本实用新型一种新型装箱机高速物料排列整理机阻挡机构主视结构示意图；

图7为本实用新型一种新型装箱机高速物料排列整理机阻挡机构结构示侧面意图；

图8为本实用新型一种新型装箱机高速物料排列整理机阻挡机构俯视结构示意图。

图中：左右侧板-1，从动轮部件-2，支撑托板-3，拨杆-4，护栏板-5，第一调节杆-6，第二调节杆-7，锁紧块-8，链条保护罩-9，张紧轮部件-10，定宽杆-11，驱动轮部件-12，张紧气缸-13，链条托条部件-14，宽窄调节部件-15，皮带线支撑座-16，第一同步轮-17，同步带-18，第二同步轮-19，空心滚子链条-20，伺服电机部件-21，支撑脚-22，支脚连杆-23，脚杯-24，皮带线机构-25，从动轮部件-26，小护栏-27，支撑架体-28，张紧板-29，带座轴承固定板-30，支撑圆管-31，驱动轴-32，从动轴-33，带座轴承-34，电机-35，皮带-36，支撑侧板-37，横梁连接板-38，调节手轮-39，上下升降板-40，底板-41，调节丝杆-42，调节螺母-43，手柄固定板-44，下压气缸-45，第一侧边宽窄调节板-46，第二侧边宽窄调节板-47，滑动组件-48，调节宽窄型材-49，气缸固定底板-50，压料阻挡板-51，拨杆线机构-52，阻挡机构-53。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种新型装箱机高速物料排列整理机，包括皮带线机构25、拨杆线机构53和阻挡机构52，所述拨杆线机构53由左右侧板1、第一从动轮部件2、护栏板5、张紧轮部件10、定宽杆11、驱动轮部件12、张紧气缸13、链条托条部件14、宽窄调节部件15、皮带线支撑座16、第一同步轮17、同步带18、第二同步轮19、空心滚子链条20、伺服电机部件21、支撑脚22、支脚连杆23、脚杯24组成，所述左右侧板1外侧设有第一同步轮17，第一同步轮17底部设有第二同步轮19，所诉第二同步轮19与第一同步轮17之间设有同步带18，同步带18与第一同步轮17和第二同步轮19通过套接连接，所述左右侧板1内侧设有第一从动轮部件2，所述第一从动轮部件2外侧设有链条托条部件14，所述链条托条部件14外侧设有链条保护罩9，所述链条托条部件14顶部设有支撑托板3，所述支撑托板3中侧设有宽窄调节部件15，宽窄调节部件15与链条托条部件14通过可拆卸配合连接，所述支撑托板3顶部设有拨杆4，所述拨杆4外侧设有第一调节杆6，所述护栏板5设在在宽窄调节部件15表面，所述护栏板5底部设有第二调节杆7，所述护栏板5与支撑托板3之间设有小护栏27，所述链条托条部件14底部设有定宽杆11，所述定宽杆11右侧设有张紧轮部件10外侧设有第二从动轮部件26，所述第二从动轮部件26顶部设有皮带线支撑座16，所述张紧轮部件10底侧设有张紧气缸13，张紧气缸13与紧轮部件10通过管道连接，所述驱动轮部件12外侧设有空心滚子链条20，拨杆4与空心滚子链条20通过螺纹连接，所述张紧轮部件10底部设有驱动轮部件12，所述驱动轮部件12底部设有伺服电机部件21，苏伺服电机部件21与驱动轮部件12通过电性连接，所述伺服电机部件21底部两侧设有支撑脚22，所述支撑脚22底部设有脚杯24，所述支撑脚22中侧设有支脚连杆23，所述皮带线机构25是整体直接安装在架子上的皮带线支撑座16上，所述阻挡机构52也直接安装在架子左右侧板1末端处，所述皮带线机构25由整体支撑架体28、张紧板29、带座轴承固定板30、支撑圆管31、驱动轴32、从动轴33、带座轴承34、电机35、皮带36组成，所述整体支撑架体28底部设有张紧板29，所述张紧板29右侧设有电机35，电机35与整体支撑架体28和张紧板29通过螺纹连接，所述张紧板29内部设有支撑圆管31，支撑圆管31在张紧板29内部支撑张紧板29顶部与底部，所述张紧板29两边设有带座轴承固定板30，所述右侧带座轴承固定板30顶部设有驱动轴32，所述左侧带座轴承固定板30顶部设有从动轴33，所述阻挡机构52由支撑侧板37、横梁连接板38、调节手轮39、上下升降板40、底板41、调节丝杆42、调节螺母43、手柄固定板44、下压气缸45、第一侧边宽窄调节板46、第二侧边宽窄调节板47、滑动组件48、调节宽窄型材49、气缸固定底板50和压料阻挡板51组成，整套阻挡机构52以支撑侧板37为基础，所述支撑侧板37表面顶侧设有横梁连接板38，横梁连接板38与支撑侧板37通过镶嵌连接，所述横梁连接板38底部设有滑动组件48，所述滑动组件48底部设有调节宽窄型材49，调节宽窄型材49与滑动组件48通过螺纹连接，所述调节宽窄型材49底侧设有气缸固定底板50，气缸固定底板50与调节宽窄型材49通过螺纹连接，所述滑动组件48顶部设有上下升降板40，所述支撑侧板37顶部设有调节丝杆42，所述调节丝杆42表面设有调节螺母43，调节螺母43和调节丝杆42通过可拆卸配合连接于支撑侧板37，所述调节丝杆42顶部设有调节手轮39，所述调节手轮39右侧设有手柄固定板44，上下升降板40与手柄固定板44和调节丝杆42通过配合滑轮连接。

所述气缸固定底板50右侧设有下压气缸45，下压气缸45与气缸固定底板50通过螺纹连接，所述气缸固定底板50底侧设有压料阻挡板51，压料阻挡板51与固定底板50通过镶嵌连接，当需要阻挡的时候下压气缸45往下压住物料，放行时下压气缸45回到原位。

所述整体支撑架体28底侧设有带座轴承34，带座轴承34上设有皮带36，皮带36直接安装在整体支撑架体28表面，使张紧板29具有张紧的作用。

所述撑侧板37两侧设有底板41，底板41与撑侧板37通过镶嵌连接，产品是从底板41通过，底板41左右两边有第一侧边宽窄调节板46、第二侧边宽窄调节板47，通过设有第一侧边宽窄调节板46和第二侧边宽窄调节板47能够调节支撑板37的宽窄。

所述第一调节杆6与第二调节杆7外侧设有锁紧块8，锁紧块8能够固定第一调节杆6与第二调节杆7。

当使用本实用新型一种新型装箱机高速物料排列整理机时,在确定一种新型装箱机高速物料排列整理机能正常运行的状态下，产品从阻挡机构处进入排列整理机构，当产品进料数量够时，阻挡机构的下压气缸45执行下压动作进行阻挡，阻挡机构53的下压气缸45上下距离可调，产品过了阻挡机构53后，进入皮带线机构25，皮带线机构25头端在正常进料时，有一个拨杆4在该处等待，皮带线机构25的作用是加快进料速度，以此来提高产量，当产品数量足够时，拨杆4走到下一工位，拨杆之间的距离是相等的，以此达到循环目的，过了网链线后，产品在拨杆机构52上的托板34进行干摩擦移动，动力由拨杆4提供，当过了托板34时，产品掉落在堆叠仓内，拨杆4发生卡料现象，伺服电机部件21会因为扭矩过大自动停机，该线两侧有护栏27，宽度可进行调节，从而达到可以满足不同尺寸产品的生产。

本实用新型的左右侧板1、从动轮部件2、支撑托板3、拨杆4、护栏板5、第一调节杆6、第二调节杆7、锁紧块8、链条保护罩9、张紧轮部件10、定宽杆11、驱动轮部件12、张紧气缸13、链条托条部件14、宽窄调节部件15、皮带线支撑座16、第一同步轮17、同步带18、第二同步轮19、空心滚子链条20、伺服电机部件21、支撑脚22、支脚连杆23、脚杯24、皮带线机构25、从动轮部件26、小护栏27、支撑架体28、张紧板29、带座轴承固定板30、支撑圆管31、驱动轴32、从动轴33、带座轴承34、电机35、皮带36、支撑侧板37、横梁连接板38、调节手轮39、上下升降板40、底板41、调节丝杆42、调节螺母43、手柄固定板44、下压气缸45、第一侧边宽窄调节板46、第二侧边宽窄调节板47、滑动组件48、调节宽窄型材49、气缸固定底板50、压料阻挡板51、拨杆线机构52、阻挡机构53，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是，现有的整体机无法快速排列整理物料，从而影响产量，拨杆容易与物料发生卡料现象，且设备常常因过载导致损坏，本实用新型通过上述部件的互相组合能够实现，整体机能快速排列整理物料，提高设备产量，拨杆不会与物料发生卡料现象，且设备常常不会因过载导致损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。