一种用于聚乙烯胶袋的断袋装置的制作方法

本实用新型涉及一种断袋装置，具体是一种用于聚乙烯胶袋的断袋装置，属于断袋应用技术领域。

背景技术：

聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，聚乙烯无臭、无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，常被用来制作手提袋、保鲜膜、包装袋等，在生产保鲜膜时，为了方便用户使用的长度，大都是一卷一卷的筒状，在保鲜膜使用时，需要对其进行断袋来满足使用需求。

目前的聚乙烯保鲜膜胶袋在进行断袋时，常采用手撕，由于聚乙烯具有较高的延展性，不易进行断袋，且撕开的缺口参差不齐，有时断袋采用刀割，易划伤自己，市面上目前出现了专用的断袋装置，此种断袋装置一种是滑动断袋，滑动断袋虽然断袋整齐，但不方便使用，一种是采用齿状物断袋，齿状物断袋较为费力，断袋时选择性较低。因此，针对上述问题提出一种用于聚乙烯胶袋的断袋装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于聚乙烯胶袋的断袋装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于聚乙烯胶袋的断袋装置，包括底盒和顶盖，所述顶盖套装在底盒顶部，所述底盒的一侧面设有出袋口和‘Z’型定位槽，所述出袋口与底盒底部平行，且出袋口靠近底盒的底部，所述底盒内水平安装有固定轴，所述固定轴的一端套接固定安装有压帽，所述压帽内关于固定轴安装有两弹簧柱，所述固定轴贯穿底盒位置相互对应的两侧面，且延伸至底盒外部，远离所述压帽的固定轴的一端套接有挡圈，所述底盒的底部固定安装有切割台，所述切割台与出袋口平行，且切割台靠近出袋口所在面，所述顶盖上竖直安装有第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱和第二连接柱穿过顶盖延伸至底盒内部，所述第一连接柱和第二连接柱距出袋口所在面距离相等，所述第一连接柱和第二连接柱的底端安装有刀头，所述刀头与切割台位置相互对应，所述刀头底部安装有刀片，远离所述刀头的第一连接柱和第二连接柱的一端连接有压板，所述第一连接柱和第二连接柱上均套接有弹簧，两个所述弹簧均位于顶盖和压板之间，所述出袋口所在的底盒板设有空腔，且空腔内安装有齿条板，所述齿条板底部设有齿条，所述齿条板位于靠近出袋口顶部处，所述齿条板的一侧面安装有定位柱，所述定位柱位于‘Z’型定位槽内。

优选的，所述顶盖的四个侧板为可折叠结构，且顶盖的四个侧边均安装有强磁条。

优选的，所述底盒与顶盖四个侧板位置相互对称的位置安装有铁片。

优选的，远离所述压帽的固定轴的一端为波纹结构。

优选的，所述刀片底部中心处开有一个小缺口。

优选的，所述压板上安装有防滑垫。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设有第一连接柱、第二连接柱、弹簧、刀片、压板、切割台，同时安装有齿条板，可直接按压压板将聚乙烯袋给切断，断袋比较方便快捷，且较为省力，不方便按压时，可用齿条板底部的齿条进行断袋，扩大了断袋方式的选择，不用时，将齿条板收进底盒板体内部，一面妨碍按压方式的断袋，方便了日常断袋时的使用；

2、本实用新型的固定轴由外部进入底盒内部，适用于大多数规格的的聚乙烯保鲜袋，顶盖和底盒为可分离结构，顶盖的四周侧板安装有强磁条，与底盒安装时，较为方便，本装置的刀片和齿条均位于装置内部，避免了划伤的危险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型A-A面示意图。

图中：1、底盒，2、顶盖，3、弹簧，4、压板，5、‘Z’型定位槽，6、出袋口，7、第一连接柱，8，第二连接柱，9、压帽，10、弹簧柱，11、固定轴，12、挡圈，13、刀头，14、切割台，15、刀片，16、齿条板，17、定位柱，18、强磁条。

具体实施方式

为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本发明的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例一

请参阅图1-3所示，一种用于聚乙烯胶袋的断袋装置，包括底盒1和顶盖2，所述顶盖2套装在底盒1顶部，所述底盒1的一侧面设有出袋口6和‘Z’型定位槽5，所述出袋口6与底盒1底部平行，且出袋口6靠近底盒1的底部，所述底盒1内水平安装有固定轴11，所述固定轴11的一端套接固定安装有压帽9，所述压帽9内关于固定轴11安装有两弹簧柱10，便于固定轴11的固定，所述固定轴11贯穿底盒1位置相互对应的两侧面，且延伸至底盒1外部，便于不同规格的聚乙烯保鲜膜的放置，远离所述压帽9的固定轴11的一端套接有挡圈12，所述挡圈12为橡胶材质，便于固定轴11的固定，所述底盒1的底部固定安装有切割台14，便于断袋，所述切割台14与出袋口6平行，且切割台14靠近出袋口6所在面，所述顶盖2上竖直安装有第一连接柱7和第二连接柱8，所述第一连接柱7和第二连接柱8穿过顶盖2延伸至底盒1内部，所述第一连接柱7和第二连接柱8距出袋口6所在面距离相等，所述第一连接柱7和第二连接柱8的底端安装有刀头13，所述刀头13与切割台14位置相互对应，所述刀头13底部安装有刀片15，远离所述刀头13的第一连接柱7和第二连接柱8的一端连接有压板4，所述第一连接柱7和第二连接柱8上均套接有弹簧3，两个所述弹簧3均位于顶盖2和压板4之间，便于断袋后的结构复位，所述出袋口6所在的底盒1板设有空腔，且空腔内安装有齿条板16，所述齿条板16底部设有齿条，所述齿条板16位于靠近出袋口6顶部处，所述齿条板16的一侧面安装有定位柱17，便于齿条板16的定位，所述定位柱17位于‘Z’型定位槽5内。

所述顶盖2的四个侧板为可折叠结构，且顶盖2的四个侧边均安装有强磁条18，便于顶盖2的安装，所述底盒1与顶盖2四个侧板位置相互对称的位置安装有铁片，便于强磁条18的吸附，远离所述压帽9的固定轴11的一端为波纹结构，避免挡圈12滑出，所述刀片15底部中心处开有一个小缺口，便于将保鲜膜扯出，所述压板4上安装有防滑垫，避免按压时滑动。

本实用新型在使用时，将挡圈12由固定轴11的一端取下，然后按下压帽9两侧，此时弹簧柱10被下压，可将固定轴11取出，然后将保鲜膜放入底盒1内，将固定轴11穿过聚乙烯保鲜膜的纸筒，然后将挡圈12套在远离压帽9的固定轴11的一端，然后将保鲜膜由底盒1的出袋口6引出，引出聚乙烯保鲜膜后，将顶盖2盖在底盒1顶部，由于顶盖2装有强磁条18，底盒1与顶盖2上强磁条18位置对应的地方安装有铁片，方便了顶盖2的固定，使用聚乙烯保鲜膜时，若需要将聚乙烯保鲜膜裁剪整齐，则此时可下压压板4，此时第一连接轴和第二连接轴向下运动，带有刀片15的刀头13也随之移动，最后刀片15与切割台14挤压，将保鲜膜给切割开，切开后，松开手，此时第一连接柱7和第二连接轴上的弹簧3将压板4恢复到之前状态，此时刀片15与切割台14分离，而且刀片15底部中心处设有小孔，在取出保鲜膜后，会将余下保鲜膜带出出袋口6，用手轻轻一拉，便可分开，不会影响保鲜膜的整齐性，当需要连续使用或者不方便下压压板4时，此时可将‘Z’型定位槽5内的定位柱17下移，此时齿条板16下移，齿条板16底部的齿条漏出来，且位于出袋口6的顶部，此时将保鲜膜缠绕后只需倾斜底盒1，便可轻松将保鲜膜断裂，便于连续使用，增加了使用者的选择性。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。