一种水利工程用环抱式管道起重装置的制作方法

本实用新型涉及水利工程技术领域，具体为一种水利工程用环抱式管道起重装置。

背景技术：

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

对于水利工程管道网的铺设需要耗费大量的人力和物，水利工程管道网的铺设的效率和成本其主要体现在对输水管道的运输和吊运上，运用于水利工程中的管道往往尺寸较大，重量较重，现有技术的普遍吊运方式是采用钢缆捆绑后通过吊车起重吊运，这样的吊运方式在管道起吊前需要抬起或滚动管道进行捆绑，管道放置好后又要抬起或滚动管道进行解绑，操作繁琐，劳动强度大，且效率较低。

基于此，本实用新型设计了一种水利工程用环抱式管道起重装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水利工程用环抱式管道起重装置，以解决上述目前水利工程管道吊运方式在管道起吊前需要抬起或滚动管道进行捆绑，管道放置好后又要抬起或滚动管道进行解绑，操作繁琐，劳动强度大，且效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程用环抱式管道起重装置，包括牵引装置，所述牵引装置的顶部中心处设置有旋转安装座，所述旋转安装座的顶部设置有旋转立柱，所述旋转立柱的底部伸入旋转安装座的内腔，所述旋转立柱的左侧外壁设置有开关按钮盒，所述旋转立柱的顶部设置有伸缩电机，所述伸缩电机的右侧设置有伸缩滑轨，所述伸缩电机的右侧动力输出端连接有伸缩丝杆，所述伸缩丝杆位于伸缩滑轨的内腔，所述伸缩滑轨的底部与旋转立柱的右侧壁之间连接有加强杆，所述加强杆的外壁套设有防滑把套，所述伸缩滑轨的顶部活动连接有伸缩滑块，所述伸缩滑块的内腔顶部设置有伸缩螺母座，所述有伸缩螺母座与伸缩丝杆螺接，所述伸缩滑块的顶部安装有升降电机，所述升降电机的动力输出端通过收卷辊缠绕有升降钢缆，所述升降钢缆远离升降电机的一端连接有滑轮吊钩，所述滑轮吊钩的内腔贯穿有平衡钢缆，所述平衡钢缆的左右两端均连接有固定吊环，所述固定吊环的底部连接有环抱安装盒，所述环抱安装盒的内腔设置有环抱蜗杆，所述环抱蜗杆的右端伸出环抱安装盒，所述环抱蜗杆的右端设置有抱紧摇杆，所述环抱蜗杆的底部活动链接有齿条抱紧块，所述齿条抱紧块的底部和环抱安装盒的底部对称设置有环抱夹爪，所述开关按钮盒的内腔设置有与伸缩电机和升降电机相配合的开关按钮。

优选的，所述旋转立柱与旋转安装座之间的连接处、伸缩丝杆与伸缩滑轨之间的连接处和环抱蜗杆与环抱安装盒之间的连接处均设置有滚动轴承。

优选的，所述伸缩丝杆的两端均设置有限位块。

优选的，两组所述环抱夹爪相互贴近一侧壁均设置有橡胶垫，所述橡胶垫表面设置有防滑纹。

优选的，所述牵引装置上设置有配重钢块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型管道起重装置结构合理，采用对称设置的环抱夹爪作为固定件，通过驱动抱紧摇杆带动蜗杆齿条传动机构，将环抱夹紧代替传统的钢缆捆绑的固定方式，简化了管道吊运过程中需抬起管道进行捆(解)绑的操作，降低了人工劳动强度同时也提高了管道起重吊运的效率，本实用新型旋转立柱与伸缩机构配合，可自由控制调整安放角度和管道的放取位置，为管道吊运工作提供了极大便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为图1中的A部放大视图；

图4为图3中的B-B部结构示意图；

图5为图2中的C-C部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-牵引装置，2-旋转安装座，3-旋转立柱，4-开关按钮盒，5-伸缩电机， 6-伸缩滑轨，7-伸缩丝杆，8-加强杆，9-防滑把套，10-伸缩滑块，11-伸缩螺母座，12-升降电机，13-升降钢缆，14-滑轮吊钩，15-平衡钢缆，16-固定吊环， 17-环抱安装盒，18-环抱蜗杆，19-抱紧摇杆，20-齿条抱紧块，21-环抱夹爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种水利工程用环抱式管道起重装置，包括牵引装置1，牵引装置1的顶部中心处设置有旋转安装座2，旋转安装座2的顶部设置有旋转立柱3，旋转立柱3的底部伸入旋转安装座2 的内腔，旋转立柱3的左侧外壁设置有开关按钮盒4，旋转立柱3的顶部设置有伸缩电机5，伸缩电机5的右侧设置有伸缩滑轨6，伸缩电机5的右侧动力输出端连接有伸缩丝杆7，伸缩丝杆7位于伸缩滑轨6的内腔，伸缩滑轨6的底部与旋转立柱3的右侧壁之间连接有加强杆8，加强杆8的外壁套设有防滑把套9，伸缩滑轨6的顶部活动连接有伸缩滑块10，伸缩滑块10的内腔顶部设置有伸缩螺母座11，有伸缩螺母座11与伸缩丝杆7螺接，伸缩滑块10的顶部安装有升降电机12，升降电机12的动力输出端缠通过收卷辊绕有升降钢缆13，升降钢缆13远离升降电机12的一端连接有滑轮吊钩14，滑轮吊钩14 的内腔贯穿有平衡钢缆15，平衡钢缆15的左右两端均连接有固定吊环16，固定吊环16的底部连接有环抱安装盒17，环抱安装盒17的内腔设置有环抱蜗杆18，环抱蜗杆18的右端伸出环抱安装盒17，环抱蜗杆18的右端设置有抱紧摇杆19，环抱蜗杆18的底部活动链接有齿条抱紧块20，齿条抱紧块20 的底部和环抱安装盒17的底部对称设置有环抱夹爪21，开关按钮盒4的内腔设置有与伸缩电机5和升降电机12相配合的开关按钮。

其中，旋转立柱3与旋转安装座2之间的连接处、伸缩丝杆7与伸缩滑轨6之间的连接处和环抱蜗杆18与环抱安装盒17之间的连接处均设置有滚动轴承，保证各运动机构之间运动的流畅性，伸缩丝杆7的两端均设置有限位块，限位块主要起到限位作用，避免因伸缩滑块10超程滑动而损坏装置，两组环抱夹爪21相互贴近一侧壁均设置有橡胶垫，橡胶垫表面设置有防滑纹，橡胶垫具有良好的缓冲和防滑性能，使得管道吊运过程中尽可能不被刮损，同时也增加了环抱夹爪21环抱固定管道时的牢固性，牵引装置1的内腔设置有配重钢块，由于整个环抱机构是悬臂设置的，在牵引装置1上设置配重块，有利于装置的稳定性，避免因环抱机构和管道的重量过重而导致装置倾倒。

本实施例的一个具体应用为：通过牵引装置1方便将本管道起重装置移动到至工作地点，通过摆动加强杆8上的防滑把套9，将伸缩滑轨6悬置于待吊运管道的上方，通过控制开关按钮盒4启动伸缩电机5使得环抱夹爪21位于待吊运管道的正上方，通过控制开关按钮盒4启动升降电机12，升降电机12转动释放升降钢缆13，直至环抱夹爪21能够卡夹于待吊运管道的两侧抱夹爪21的起始状态为张开状态，手动摇动抱紧摇杆19，抱紧摇杆19连同环抱蜗杆18转动，进而带动齿条抱紧块20向左移动，两组环抱夹爪21的相对距离逐渐减小，直至抱紧待吊运管道，再次通过控制开关按钮盒4启动升降电机12反向转动，升降电机12反向转动卷绕升降钢缆13，管道被吊起，由于蜗杆齿条传动机构具有自锁的功能，所以两组环抱夹爪21不会因管道的重力而松弛，平衡钢缆15与滑轮吊钩14相互配合，具有调整平衡重心的作用，可保证管道不会因重心偏移而导致倾斜，并且环抱夹爪21上的橡胶垫能够进一步保证环抱牢固性，管道被吊起后再次通过控制开关按钮盒4启动伸缩电机5使得环抱夹爪21位于管道所需放置位置的正上方，通过旋转立柱3调整放置角度，调整好角度后再次控制开关按钮盒4启动升降电机12释放管道，放置稳妥后，反向摇动抱紧摇杆19，松开环抱夹爪21，即完成一次管道吊运操作。

上述所提到的伸缩电机5和升降电机12均配备有与其配套的驱动器，仅需实现启停和正反转即可，且电机为本领域常用电气元件，本技术方案仅对其进行使用未做任何改进。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。