一种PE膜光纤卷缠绕装置的制作方法

本实用新型涉及一种PE膜光纤卷缠绕装置。

背景技术：

在光纤线材产品出厂时，通常是将光纤线材卷绕成卷轴状态的产品、即光纤卷盘的形态出厂，光纤线材很细、很脆弱，外部环境也会对它产生不小的影响光纤，为了将光纤卷绕成卷轴状态后与外部环境隔绝，通常将光纤卷的周围包裹PE膜，现有技术中都是通过人工将PE膜包裹在光纤卷上，但是人工包裹速度慢、效率低还容易碰伤光纤卷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中人工将光纤卷周围包裹PE膜速度慢、效率低还容易碰伤光纤卷的问题，提出了一种新的PE膜光纤卷缠绕装置，该装置具有将PE膜缠绕在光纤卷周围速度快、效率高且不会碰伤光纤卷的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种PE膜光纤卷缠绕装置，包括垂直设置在架台上用于旋转传送光纤卷的转盘，位于所述转盘四周的架台上依次设有将光纤卷装在转盘上的装料装置、将部分PE膜缠绕在光纤卷上的绕膜装置、将PE膜缠绕在光纤卷上的整平装置和将缠绕好PE膜的光纤卷取下来的卸料装置。

上述技术方案中，优选地，所述转盘一侧均匀设置有至少四根轴，所述转盘另一侧设有驱动所述转盘转动的电机，所述电机安装在架台上。

优选地，所述装料装置包括移动的盒体一，所述盒体一安装在至少两根滑杆一上并通过气缸一推动在滑杆一上移动，所有所述滑杆一的同侧端分别通过支撑板安装在架台上。

优选地，所述卸料装置包括移动的盒体二，所述盒体二安装在至少两根滑杆二上并通过气缸二推动在滑杆二上移动，所有所述滑杆二的同侧端之间皆通过连接板连接，每块所述连接板的一端与装料装置活动连接，每块所述连接板的另一端分别通过顶升气缸与架台连接。

优选地，所述绕膜装置包括安装在架台上的安装板，所述安装板上呈上下设置有至少两个安装轴，位于所述安装轴的一侧的所述安装板上呈上下设置有至少两个辊轮，所述安装板一侧设有安装在架台上的安装架，位于所述安装架内侧设有安装板一，所述安装板一活动连接抚平辊，位于所述安装架外侧设有驱动安装板一转动的电机一。

优选地，所述整平装置包括安装在架台上的安装架一，所述安装架一内侧设有抚平辊一，所述安装架外侧安装电机二，所述电机二通过离合器与轴连接。

更优选地，所述抚平辊通过连杆与安装板一活动连接，所述安装板一上设有与连杆连接的气缸三，通过气缸三拉动连杆从而拉动所述抚平辊上下移动。

优选地，所述整平装置和所述绕膜装置之间的架台上设有切断组件。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过转盘来不断运送光纤卷，输送效率高；通过装料装置不断往转盘上套装光纤卷，速度快；通过绕膜装置将PE膜缠绕在光纤卷上，缠绕速度快效果好；通过整平装置将PE膜的尾端也缠绕在光纤卷上提高缠绕效果；通过卸料装置将缠绕好PE膜的光纤卷从转盘移除下来，完成一整套缠绕流程，自动化程度高，节约人力。

附图说明

图1是本实用新型一种PE膜光纤卷缠绕装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种PE膜光纤卷缠绕装置的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1和2所示，一种PE膜光纤卷缠绕装置，包括垂直设置在架台10上用于旋转传送光纤卷的转盘1，所述转盘1一侧均匀设置有至少四根轴11，优选四根轴11，四根轴11用于挂设光纤卷100，四根轴11对应四个工位，每根轴11的部分同时穿过转盘1设置，所述转盘1另一侧设有驱动所述转盘1转动的电机12，电机12优选步进电机，所述电机12安装在架台10上，电机12带动转盘1转动，每转动一次，每根轴11就转换到另一个工位，位于所述转盘1四周的架台10上依次设有将光纤卷100装在转盘1上的装料装置、将部分PE膜缠绕在光纤卷100上的绕膜装置、将PE膜缠绕在光纤卷100上的整平装置和将缠绕好PE膜的光纤卷100取下来的卸料装置，装料装置、绕膜装置、整平装置和卸料装置相当于四个工位；

所述装料装置包括移动的盒体一21，所述盒体一21安装在至少两根滑杆一22上并通过气缸一推动在滑杆一22上移动，所有所述滑杆一22的同侧端分别通过支撑板23安装在架台10上，气缸一设置在架台10内部，装料装置相当于一个装料工位，盒体一21用于放置光纤卷100，气缸一推动盒体一21移动使得光纤卷100通过它的的中心孔套在轴11上，之后转盘1转动继而开始带动光纤卷100转动；

光纤卷100转动后首先会转动到绕膜装置处，所述绕膜装置包括安装在架台10上的安装板31，所述安装板31上呈上下设置有至少两个安装轴32，两个安装轴32皆用于挂设PE膜卷200，位于所述安装轴32的一侧的所述安装板31上呈上下设置有至少两个辊轮33，PE膜从PE膜卷200拉出来后经过两个辊轮33之间再贴在光纤卷100的周围，通过两个辊轮33对PE膜进行限位，这里需要注意的是在绕制第一个光纤卷100时需要手动从PE膜卷上拉出PE膜，拉出的PE膜搭在光纤卷100上；所述安装板31一侧设有安装在架台10上的安装架34，安装架34呈“凹”字形，位于所述安装架34内侧设有安装板一35，所述安装板一35活动连接抚平辊36，位于所述安装架34外侧设有驱动安装板一35转动的电机一37，电机一37带动安装板一35转动从而带动抚平辊36围绕光纤卷100周围转动，抚平辊36围绕光纤卷100周围转动正好对本来搭在光纤卷100上PE膜与光纤卷100的周围进行初步贴合；

进一步的，所述抚平辊36通过连杆38与安装板一35转动连接，连杆38一端与抚平辊36连接，连杆38中间部与所述安装板一35转动连接，所述安装板一35上设有与连杆38另一端连接的气缸三39，通过气缸三39推拉连杆38从而拉动所述抚平辊36上下移动，通过气缸三39推拉抚平辊36上下移动从而调整抚平辊36与光纤卷100周围贴合的松紧度；

位于绕膜装置和整平装置之间的架台10上设有切断组件，切断组件采用上下设置的切刀并通过各自上下设置在架台10上的气缸四推动从而将PE膜切断，或者切断组件通过设置在架台10上并连接绝缘支架的气缸五，绝缘支架上架设有加热丝，通过气缸五带动加热丝升降从而将PE膜切断；

所述整平装置包括安装在架台10上的安装架一41，所述安装架一41内侧设有与光纤卷100周围贴合的抚平辊一42，所述安装架一41外侧安装电机二43，所述电机二43通过离合器44与轴11连接，所有轴11都是穿透转盘1设置，所述电机二43和离合器44相连并皆安装在侧板上，侧板另一侧连接有气缸六，气缸六安装在架台10上，通过气缸六同时推动电机二43和离合器44移动，光纤卷100经初步绕制PE膜后通过转盘1转至整平装置处时，气缸六推动离合器44与轴11连接，再通过电机二43带动光纤卷100转动从而结合抚平辊一42将PE膜缠绕在光纤卷100上，当缠绕足够多层后通过切断组件将PE膜切断，切断后在通过所述整平装置将拉耷下来的PE膜也缠绕在光纤卷100上保证美观；

所述卸料装置包括移动的盒体二51，所述盒体二51安装在至少两根滑杆二52上并通过气缸二推动在滑杆二52上移动，气缸二设置在架台10内部，所有所述滑杆二52的同侧端之间皆通过连接板53连接，每块所述连接板53的一端与装料装置活动连接，每块所述连接板53的一端与装料装置的支撑板23活动连接，每块所述连接板53的另一端分别通过顶升气缸54与架台10连接，顶升气缸54对连接板53的一端进行上下顶升从而使得盒体二51会产生倾斜，缠绕好PE膜的光纤卷100通过转盘1转动后离开整平装置处进入卸料装置的盒体二51内，倾斜的盒体二51既方便接收转动过来缠绕好PE膜的光纤卷100又方便对缠绕好PE膜的光纤卷100进行下料；

进一步的，位于每个轴11的端部设有锁紧件，装料装置将光纤卷100套在轴11上时锁紧件将轴11的端部锁住从而防止光纤卷100从轴11上掉落和转动，卸料装置要将光纤卷100从轴11上拿下时锁紧件将轴11的端部解锁从而方便卸料装置将光纤卷100拿下，轴11的锁紧和解锁分别通过各自对应的驱动源驱动，两个驱动源分别与装料装置和卸料装置对应设置，一般将驱动源设置在转盘1另一侧的架台10上。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。