一种新型的接木机送料机构的制作方法

本实用新型涉及接木机领域，具体是一种新型的接木机送料机构。

背景技术：

目前，在木工行业中所产生的短木料一般都难以作为木料使用，为了节约资源，通过接木机可以将多根短木料连接成一根长木料，从而可以使短木料得到利用，市面上常见的接木机在工作时，先将首尾端进行开槽处理过的短木料放置在接木机的皮带输送机构上，通过皮带输送机构将短木料进行输送，但是目前接木机大部分只有一条加工皮带输送机构，操作人员需要手动将短木料逐一排列放置在皮带输送机构上，该方式工作效率低，费时费力，部分接木机在皮带输送机构安装有送料装置，但该部分的送料装置在送完料后工作人员需重新在送料装置上排料，该方式同样造成工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种新型的接木机送料机构，其作用是能够提高接木机送料的速度，提高生产效率。

一种新型的接木机送料机构，包括机架，机架上设置有输送带，输送带一侧设置有水平辊道架，水平辊道架上安装有转动辊道和转动翻转辊道，水平辊道架上沿送料方向的末端固定有工件限位板，转动翻转辊道一端设置有活动靠板，另一端安装有压紧靠板，活动靠板与压紧靠板之间构成固定多个工件的夹紧腔，转动翻转辊道通过翻转装置驱动翻转，使夹紧腔上的多个工件由水平排列状态翻转成垂直叠加状态，并将垂直叠加状态转移至输送带上，该结构能够对短木料进行自动排料、压料、叠料以及送料工序，加工速度快，连续作业性好，减少人工成本。

所述转动翻转辊道一端安装有与转动翻转辊道平行设置的压紧气缸，压紧气缸的输出轴与压紧靠板驱动连接，通过压紧靠板的活动设置能够根据接合木条的长度调整短木料的数量，使压紧靠板能够将任何数量的短木料排列压紧在夹紧腔内，增加送料机构的使用范围。

所述转动翻转辊道另一端安装有连接架，机架上安装有转轴座，连接架通过转轴与转轴座转动连接，连接架上安装有与转动翻转辊道垂直设置的靠板气缸，靠板气缸的输出轴与活动靠板连接并驱动活动靠板上下位移，活动靠板与压紧靠板配合构成夹紧短木料的夹紧腔，当转动翻转辊道翻转后的工件，夹紧腔上的多个工件由水平排列状态翻转成垂直叠加状态，并将垂直叠加状态转移至输送带的上方，通过驱动活动靠板收缩，使叠加状态的工件叠加落入输送带上。

所述翻转装置为垂直安装在转动翻转辊道下方的翻转气缸，翻转气缸的底部与水平辊道架活动连接，翻转气缸的输出轴与转动翻转辊道底部活动连接，能够驱动转动翻转辊道实现大角度翻转，同时能够根据翻转气缸和输出轴的长度控制转动翻转辊道翻转的位置，便于提高翻转位置的准确度。

另外，所述翻转装置能够为安装在转轴座与连接架之间的翻转电机或其他驱动结构。

所述水平辊道架上安装有转动电机、主动辊轮以及从动辊轮，主动辊轮与转动电机驱动连接，主动辊轮与从动辊轮之间安装有传动带联接，传动带驱动转动翻转辊道转动，驱动结构简单，能够降低生产成本。

所述转动翻转辊道包括多条送料辊，送料辊对应传动带的一端开设有传动带压槽，通过传动带压槽与传动带摩擦配合，使转动电机驱动送料辊转动，通过摩擦力带动转动翻转辊道转动，当多个工件由水平排列状态翻转成垂直叠加状态时，转动翻转辊道能够即时脱离传动带传动，能够省去转动电机安装在转动翻转辊道上，从而降低转动翻转辊道的重量，简化转动翻转辊道的结构，提高运转效率。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种新型的接木机送料机构，结构简单，调节方便，该结构能够对短木料进行自动排料、压料、叠料以及送料工序，加工速度快，连续作业性好，减少人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图3是本实用新型的工作过程示意图一。

图4是本实用新型的工作过程示意图二。

图5是本实用新型的工作过程示意图三。

图6是本实用新型的工作过程示意图四。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图2所示，一种新型的接木机送料机构，包括机架1，机架1上设置有输送带2，输送带2一侧设置有水平辊道架3，水平辊道架3上安装有转动辊道4和转动翻转辊道5，水平辊道架3上沿送料方向的末端固定有工件限位板6，转动翻转辊道5一端设置有活动靠板7，另一端安装有压紧靠板8，活动靠板7与压紧靠板8之间构成固定多个工件9的夹紧腔10，转动翻转辊道5通过翻转装置11驱动翻转，使夹紧腔10上的多个工件9由水平排列状态翻转成垂直叠加状态，并将垂直叠加状态转移至输送带2上，该结构能够对短木料进行自动排料、压料、叠料以及送料工序，加工速度快，连续作业性好，减少人工成本。

所述转动翻转辊道5一端安装有与转动翻转辊道5平行设置的压紧气缸12，压紧气缸12的输出轴与压紧靠板8驱动连接，通过压紧靠板8的活动设置能够根据接合木条的长度调整短木料的数量，使压紧靠板8能够将任何数量的短木料排列压紧在夹紧腔10内，增加送料机构的使用范围。

所述转动翻转辊道5另一端安装有连接架13，机架1上安装有转轴座14，连接架13通过转轴1401与转轴座14转动连接，连接架13上安装有与转动翻转辊道5垂直设置的靠板气缸15，靠板气缸15的输出轴与活动靠板7连接并驱动活动靠板7上下位移，活动靠板7与压紧靠板15配合构成夹紧短木料的夹紧腔10，当转动翻转辊道5翻转后的工件，夹紧腔10上的多个工件9由水平排列状态翻转成垂直叠加状态，并将垂直叠加状态转移至输送带2的上方，通过驱动活动靠板7收缩，使叠加状态的工件9叠加落入输送带2上。

所述翻转装置11为垂直安装在转动翻转辊道5下方的翻转气缸，翻转气缸的底部与水平辊道架3活动连接，翻转气缸的输出轴与转动翻转辊道5底部活动连接，能够驱动转动翻转辊道5实现大角度翻转，同时能够根据翻转气缸和输出轴的长度控制转动翻转辊道5翻转的位置，便于提高翻转位置的准确度。

所述水平辊道架3上安装有转动电机16、主动辊轮17以及从动辊轮18，主动辊轮17与转动电机16驱动连接，主动辊轮17与从动辊轮18之间安装有传动带19联接，传动带19驱动转动翻转辊道5转动，驱动结构简单，能够降低生产成本。

所述转动翻转辊道5包括多条送料辊501，送料辊501对应传动带19的一端开设有传动带压槽502，通过传动带压槽502与传动带19摩擦配合，使转动电机16驱动送料辊501转动，通过摩擦力带动转动翻转辊道5转动，当多个工件9由水平排列状态翻转成垂直叠加状态时，转动翻转辊道5能够即时脱离传动带传动，能够省去转动电机16安装在转动翻转辊道5上，从而降低转动翻转辊道5的重量，简化转动翻转辊道5的结构，提高运转效率。

该结构的接木机送料机构工作过程如下：

一、操作人员将长短不一的工件9放置在转动辊道4上，通过转动辊道4以及转动翻转辊道5将工件9快速传递到送料方向的末端，此时工件撞上工件限位板6时，使得所有工件9的一端对齐(如图3所示)。

二、压紧气缸12启动，驱动压紧靠板8水平位移，将水平排列的工件9夹紧在压紧靠板8和活动靠板7之间的夹紧腔10内(如图4至图5所示)。

三、翻转气缸启动，翻转气缸的输出轴推动转动翻转辊道5沿转轴1401转动，使夹紧腔10上的多个工件9由水平排列状态翻转成垂直叠加状态，并将垂直叠加状态转移至输送带2上，最后靠板气缸15启动，驱动活动靠板7收缩，使叠加状态的工件9落入输送带2上(如图6所示)，完成一轮送料工序，然后翻转气缸的输出轴收缩，使转动翻转辊道5沿转轴1401向下转动，恢复水平状态待下一轮工件9送达。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。