本实用新型属于复合钢管加工装置领域,涉及一种防摔架,具体涉及一种成品管防摔架。
背景技术:
钢塑复合管,产品以无缝钢管、焊接钢管为基管,内壁或外壁涂装或衬装防腐、食品级卫生型的涂料或塑料管材,经复合后加工而成,其广泛的应用于石油、天然气、饮用水等的输送。
管材内外壁的平整性对于其质量、输送效果、使用寿命等有着较大的关系。但在实际的生产过程中,常常因为卸料而造成成品管的摔伤,即,使其局部变形或磕碰掉外壁的防腐层等,严重影响其质量及使用寿命。并且,直接卸料,还会产生较大的噪声,即成品管摔落的声音,不利于车间环境,给工人的身心健康带来影响。
通过对公开专利文献的检索,并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理、减少成品管损伤率、降低下料噪音、安全可靠、易于实现的成品管防摔架。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种成品管防摔架,其特征在于:由底板、气缸、导向柱、升降架、柱套及四氟棒构成,在所述的底板上并排设置有气缸及导向柱,在导向柱上穿装有与升降架连接的柱套,所述升降架的一端与气缸的缸杆驱动连接,升降架的另一端设置有水平的托管槽,在托管槽内安装有四氟棒。
而且,所述的升降架由一架体,在架体上开有一纵向的活动槽,在活动槽内纵向间隔安装有套装在导向柱上的柱套,在架体的后端下方设有一缺口,所述的气缸与该缺口的顶部连接,在所述架体的前端上方设有一缺口,该缺口的底部制有托管槽,托管槽长度方向的两端制有连接件,所述的四氟棒通过连接件安装在托管槽上。
而且,所述的连接件为焊接在托管槽上的卡箍。
而且,所述的导向柱为顶端设置橡胶块的结构。
本实用新型的优点和有益效果为:
1、本成品管防摔架,使用时,将其设置于下料架下料端的两侧,即将底板通过螺栓将本防摔架固定在地面上,启动气缸,将升降架升起,并逐步随着成品管码放数量的增多而逐渐下降,达到一定的打包数量后,升降架下降到最低处,将成品管打包好转移即可。由于降低了成品管下料的高度,再加上四氟棒的配合,能够有效避免成品管的损坏,降低成品管下料的声音,有利于车间环境。同时,通过升降架的托举,也避免了成品管直接掉落而不慎砸到工人的问题,提高了生产的安全性。
2、本成品管防摔架,通过将四氟棒安装在托管槽上,并由卡箍来固定,实现了其前后左右四个方向上的限位,使其在使用时不易移位,能够很好的承托成品管。
3、本成品管防摔架,通过导向柱上橡胶块的设置,降低了升降架下降时的噪音,避免了活动槽与导向柱间的磨损。
4、本实用新型设计科学合理,具有减少成品管损伤率、降低下料噪音、安全可靠、易于实现的优点,是一种具有较高创新性的成品管防摔架。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明
1-活动槽、2-橡胶块、3-柱套、4-导向柱、5-连接件、6-四氟棒、7-托管槽、8-底板、9-气缸、10-升降架。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种成品管防摔架,其创新之处在于:由底板8、气缸9、导向柱4、升降架10、柱套3及四氟棒6构成,在所述的底板上并排设置有气缸及导向柱,在导向柱上穿装有与升降架连接的柱套,所述升降架的一端与气缸的缸杆驱动连接,升降架的另一端设置有水平的托管槽7,在托管槽内安装有四氟棒。
所述的升降架由一架体,在架体上开有一纵向的活动槽1,在活动槽内纵向间隔安装有套装在导向柱上的柱套,在架体的后端下方设有一缺口,所述的气缸与该缺口的顶部连接,在所述架体的前端上方设有一缺口,该缺口的底部制有托管槽7,托管槽长度方向的两端制有连接件5,所述的四氟棒通过连接件安装在托管槽上。
所述的连接件为焊接在托管槽上的卡箍。
所述的导向柱为顶端设置橡胶块2的结构。
使用时,将其设置于下料架下料端的两侧,即将底板通过螺栓将本防摔架固定在地面上,启动气缸,将升降架升起,并逐步随着成品管码放数量的增多而逐渐下降,达到一定的打包数量后,升降架下降到最低处,将成品管打包好转移即可。由于降低了成品管下料的高度,再加上四氟棒的配合,能够有效避免成品管的损坏,降低成品管下料的声音,有利于车间环境。同时,通过升降架的托举,也避免了成品管直接掉落而不慎砸到工人的问题,提高了生产的安全性。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。