一种桁架式临边构件安装吊机的制作方法

本实用新型涉及吊机技术领域，尤其是涉及一种桁架式临边构件安装吊机。

背景技术：

吊机是起重机的通俗称呼，在船舶、设备、机械、模具等一系列重工产品有广泛的应用。目前工地上使用的吊机受环境限制影响较大，容易出现转向不便，操作复杂，维修困难等问题。

如中国专利公告号为：CN206502534U，于2017年9月19日公告的一种防晃动的起吊机，包括起吊机本体，所述起吊机本体包括底座，所述底座的底部固定连接有减震层，所述减震层的底部固定连接有防晃装置，所述底座的顶部固定连接有吊机装置，所述防晃装置包括支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有连接块，连接块的底部固定连接有支撑底座，支撑柱的左侧与支撑柱的右侧均设有连接杆，连接杆的底部固定连接有竖杆；该实用新型虽然防晃动能力较强，工作时的稳定性较高，但该吊机转向不便，受环境限制影响较大。

技术实现要素：

本实用新型主要是针对上述问题，提供一种结构简单，操作维修都很方便，操作时安全性高，转向快捷稳定的桁架式临边构件安装吊机。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种桁架式临边构件安装吊机，包括顶板和底板，所述的顶板和底板均呈相应的矩形状，所述的顶板和底板的四个角之间通过竖杆连接，相邻两根竖杆之间沿对角线连接有斜杆，所述的顶板与底板相同的一侧面上连接有爬梯，所述的顶板的上表面的一侧上设置有电动机，所述的顶板的上表面的另一侧上竖直设置有立杆，所述的立杆顶端连接有吊臂，所述的电动机的输出轴上连接有钢绳，所述的钢绳远离电动机的一端连接有吊钩，所述的吊臂与立杆的连接处设置有与钢绳相配合的第一滑轮，所述的吊臂远离立杆的一端设置有与钢绳相配合的第二滑轮，所述的底板的底部设置有上转板，所述的上转板的底部设置有支撑板，所述的支撑板的底部设置有多个支撑腿，所述的支撑板与上转板之间设置有转动装置，所述的转动装置包括设置在上转板下表面的上滚珠圈和设置在支撑板上表面并与上滚珠圈相对设置的下滚珠圈，所述的上滚珠圈和下滚珠圈之间形成环形滚道，所述的环形滚道内设置有多个滚珠，相邻两个滚珠之间具有间隙。顶板和底板均呈相应的矩形状，顶板和底板的四个角之间通过竖杆连接，相邻两根竖杆之间沿对角线连接有斜杆，使得组成的结构的稳定性较高，顶板与底板相同的一侧面上连接有爬梯，工作人员通过爬梯爬到吊机的顶板上进行一系列作业，视野开阔，顶板的上表面的一侧上设置有电动机，顶板的上表面的另一侧上竖直设置有立杆，立杆顶端连接有吊臂，电动机的输出轴上连接有钢绳，钢绳远离电动机的一端连接有吊钩，吊臂与立杆的连接处设置有与钢绳相配合的第一滑轮，吊臂远离立杆的一端设置有与钢绳相配合的第二滑轮，钢绳的一端缠绕在电动机的输出轴上，钢绳置于第一滑轮和第二滑轮上，钢绳远离电动机的一端沿着吊臂的方向悬空，底板的底部设置有上转板，上转板的底部设置有支撑板，支撑板的底部设置有多个支撑腿，支撑腿均匀分布在支撑板的底部，对整个装置起到支撑作用，支撑板与上转板之间设置有转动装置，转动装置包括设置在上转板下表面的上滚珠圈和设置在支撑板上表面并与上滚珠圈相对设置的下滚珠圈，上滚珠圈和下滚珠圈之间形成环形滚道，环形滚道内设置有多个滚珠，相邻两个滚珠之间具有间隙，上滚珠圈与下滚珠圈通过滚珠为滚动连接，当对上转板作用转动力时，上转板旋转，上转板同时带动上滚珠圈转动，滚珠在环形滚道内滚动，相邻滚珠之间具有间隙，使得滚珠很容易转动，防止滚珠锁死，减小了摩擦力，使得上转板更容易转动，从而便于调整吊机的方位。

作为优选，所述的上转板的外侧壁上设置有上限位块，所述的上限位块上设置有限位孔，所述的支撑板的外侧壁上均匀间隔设置有下限位块，所述的下限位块上设置有与限位孔相对应的限位槽，所述的上限位孔与相应的限位槽之间连接有限位柱。上转板的外侧壁上设置有上限位块，上限位块上设置有限位孔，支撑板的外侧壁上均匀间隔设置有下限位块，下限位块上设置有与限位孔相对应的限位槽，上限位孔与相应的限位槽之间连接有限位柱，当转动上转板到合适的位置时，将限位柱穿过上限位孔后插入相对应的下限位块的限位槽上，实现吊机的固定，使得吊机在工作时，整个装置的稳定性更高。

作为优选，所述的上滚珠圈的下表面具有上滚珠槽，所述的下滚珠圈的上表面具有下滚珠槽，所述的上滚珠槽与下滚珠槽之间形成所述的环形滚道。上滚珠圈的下表面具有上滚珠槽，下滚珠圈的上表面具有下滚珠槽，上滚珠槽与下滚珠槽之间形成环形滚道，滚珠在上滚珠槽与下滚珠槽形成的环形滚道内滚动，滚珠在滚动时不会脱离环形滚道，安全性高，上滚珠槽与下滚珠槽的设计使得滚珠很容易滚动，防止滚珠锁死，并能防止滚珠脱离装置，减小了摩擦力滚动。

作为优选，所述的上转板的下表面外边缘设置有外防护圈，所述的支撑板的上表面外边缘设置有与外防护圈相匹配的内防护圈。上转板的下表面外边缘设置有外防护圈，支撑板的上表面外边缘设置有与外防护圈相匹配的内防护圈，外防护圈与内防护圈在转动时相匹配，使得在转动时吊机的稳定性更高，防止转动时的倾斜造成一定的安全隐患。

作为优选，所述的顶板上设置有护栏。顶板上设置有护栏，使得工作人员在顶板上进行作业时，不易出现坠落事故，安全性更高。

因此，本实用新型的一种桁架式临边构件安装吊机具备下述优点：本实用新型结构简单，操作方便，适合各种不同的工地场合，场地适应性强，转动装置的设计使得调整吊机的转向十分容易，吊机作业时的稳定性和安全性较高。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

附图2是本实用新型中转动装置的结构示意剖视图。

附图3是本实用新型中支撑板的俯视图。

图示说明：1-护栏，2-电动机，3-顶板，4-竖杆，5-斜杆，6-底板，7-上转板，8-支撑板，9-支撑腿，10-钢绳，11-第一滑轮，12-第二滑轮，13-吊钩，14-吊臂，15-立杆，16-爬梯，17-限位柱，18-上限位块，19-限位槽，20-下限位块，21-限位孔，22-上滚珠圈，23-上滚珠槽，24-内防护圈，25-外防护圈，26-下滚珠圈，27-环形滚道，28-下滚珠槽，29-滚珠。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如图1、2、3所示，一种桁架式临边构件安装吊机，包括顶板3和底板6，顶板和底板均呈相应的矩形状，顶板和底板的四个角之间通过竖杆4连接，相邻两根竖杆之间沿对角线连接有斜杆5，使得组成的结构的稳定性较高，顶板与底板相同的一侧面上连接有爬梯16，工作人员通过爬梯爬到吊机的顶板上进行一系列作业，视野开阔，顶板上设置有护栏1，使得工作人员在顶板上进行作业时，不易出现坠落事故，安全性更高，顶板的上表面的一侧上设置有电动机2，顶板的上表面的另一侧上竖直设置有立杆15，立杆顶端连接有吊臂14，电动机的输出轴上连接有钢绳10，钢绳远离电动机的一端连接有吊钩13，吊臂与立杆的连接处设置有与钢绳相配合的第一滑轮11，吊臂远离立杆的一端设置有与钢绳相配合的第二滑轮12，钢绳的一端缠绕在电动机的输出轴上，钢绳置于第一滑轮和第二滑轮上，钢绳远离电动机的一端沿着吊臂的方向悬空，启动电动机正转，下放钢绳，将重物吊在钢绳的吊钩上，然后再次启动电动机反转，收回钢绳，从而将重物提升到合适的高度，底板的底部设置有上转板7，上转板的底部设置有支撑板8，支撑板的底部设置有多个支撑腿9，支撑腿均匀分布在支撑板的底部，对整个装置起到支撑作用，支撑板与上转板之间设置有转动装置，转动装置包括设置在上转板下表面的上滚珠圈22和设置在支撑板上表面并与上滚珠圈相对设置的下滚珠圈26，上滚珠圈的下表面具有上滚珠槽23，下滚珠圈的上表面具有下滚珠槽28，上滚珠槽与下滚珠槽之间形成环形滚道27，环形滚道内设置有多个滚珠29，相邻两个滚珠之间具有间隙，上滚珠圈与下滚珠圈通过滚珠为滚动连接，当对上转板作用转动力时，上转板旋转，上转板同时带动上滚珠圈转动，滚珠在环形滚道内滚动，相邻滚珠之间具有间隙，使得滚珠很容易转动，滚珠在上滚珠槽与下滚珠槽形成的环形滚道内滚动，滚珠在滚动时不会脱离环形滚道，安全性高，上滚珠槽与下滚珠槽的设计使得滚珠很容易滚动，防止滚珠锁死，并能防止滚珠脱离装置，减小了摩擦力滚动，使得上转板更容易转动，从而便于调整吊机的方位；上转板的下表面外边缘设置有外防护圈25，支撑板的上表面外边缘设置有与外防护圈相匹配的内防护圈24，外防护圈与内防护圈在转动时相匹配，使得在转动时吊机的稳定性更高，防止转动时的倾斜造成一定的安全隐患。

上转板的外侧壁上设置有上限位块18，上限位块上设置有限位孔21，支撑板的外侧壁上均匀间隔设置有下限位块20，下限位块上设置有与限位孔相对应的限位槽19，上限位孔与相应的限位槽之间连接有限位柱17，当转动上转板到合适的位置时，将限位柱穿过上限位孔后插入相对应的下限位块的限位槽上，实现吊机的固定，使得吊机在工作时，整个装置的稳定性更高。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。