一种长城扣压制、进料和出料联动的生产装置的制作方法

本实用新型属于长城扣生产设备技术领域，具体涉及一种长城扣压制、进料和出料联动的生产装置。

背景技术：

现有技术的长城扣生产设备进料和出料采用一套驱动装置，压制成型采用另一套驱动装置，两套驱动装置是相互独立的，进料、出料和压制成型需要依靠各自的动力能源驱动装置来完成，这种方式主要缺陷在于结构和控制系统复杂，投资成本高，安装麻烦，能耗高，机械维护费高。因此需要研制一种结构紧凑，控制系统简单，投资少，能耗低，机械维护费用低，实用性强的长城扣生产设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑，控制系统简单，投资少，能耗低，机械维护费用低，实用性强的长城扣生产设备。

为实现上述目的，本实用新型包括长城扣压制装置，长城扣压制装置一侧设置有进料装置，另一侧设置有出料装置，进料装置包括放卷机构和带材矫直机构，出料装置包括出料传动机构和出料装盘机构，其中：长城扣生产装置采用开式可倾压力机为动力完成长城扣的压制、进料和出料三个工序的联动操作；开式可倾压力机包括机架、电机、转轴、凸轮和升降缸，转轴设置在机架的上方，转轴的一端连接飞轮，转轴的另一端连接偏心轮，电机的输出轴上设置有主动轮，电机驱动主动轮通过传动带带动飞轮、转轴及偏心轮运转，进料装置和出料装置由偏心轮带动进行间歇式进料和出料；升降缸的下方设置有上模，上模下方正对的机架平台上对应设置有下模，凸轮安装在转轴的中部，升降缸由凸轮转动控制其上下运动，从而带动上模冲压下模上的铝镁带制成长城扣。

进一步地，出料传动机构包括连杆、曲柄、导向轮、连接板和短轴，连接板固定设置在机架上，曲柄和导向轮通过短轴转动安装在连接板上，连杆一端与偏心轮连接，另一端与曲柄连接。

进一步地，出料装盘机构包括收卷盘和收卷架，收卷架安装在导向轮外侧的地面上，收卷盘转动安装在收卷架上，偏心轮带动连杆使曲柄和导向轮运转，从而将压制成型的长城扣从下模上间歇拉出，最后由收卷盘收卷。

进一步地，放卷机构包括放卷架、放卷盘、放卷盘芯，放卷盘芯设置在放卷架上部的中心，放卷盘转动设置在放卷盘芯的外围，成卷的铝镁带放置在放卷盘上。

进一步地，带材矫直机构包括导向盒、竖直导向辊和水平导向辊，导向盒设置在放卷机构之后，导向盒的前壁和后壁上均设置有供铝镁带穿入的开槽，导向盒内设置有一组竖直导向辊，导向盒后方的机架上再设置至少两组水平导向辊和竖直导向辊。

进一步地，导向轮的外圆周上周向均匀设置有与长城扣形状、尺寸匹配的齿牙。

本实用新型的有益效果是：本实用新型减少了进料和出料的驱动装置，采用偏心轮通过合理分配各机构的动作区间，使进料、出料和压制共用一套驱动装置，简化了机构，精简了设备，使整套生产装置结构紧凑，占地小，操作维护方便，并且减少进料和出料的驱动装置的动力能源消耗，降低设备的使用成本，提高企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的俯视图。

图中：11-放卷架，12-放卷盘，13-放卷盘芯，2-铝镁带，31-导向盒，32-竖直导向辊， 33-水平导向辊，41-机架，42-下模，43-上模，44-升降缸，45-偏心轮，46-飞轮，47-转轴，48-凸轮，49-传动带，410-主动轮，411-电机，51-连杆，52-连接板，53-短轴，54- 导向轮，55-曲柄，61-收卷盘，62-收卷架，7-长城扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型包括长城扣压制装置，长城扣压制装置一侧设置有进料装置，另一侧设置有出料装置，进料装置包括放卷机构和带材矫直机构，出料装置包括出料传动机构和出料装盘机构，其中：长城扣生产装置采用开式可倾压力机为动力完成长城扣7 的压制、进料和出料三个工序的联动操作；开式可倾压力机包括机架41、电机411、转轴 47、凸轮48和升降缸44，转轴47设置在机架41的上方，转轴47的一端连接飞轮46，转轴47的另一端连接偏心轮45，电机411的输出轴上设置有主动轮410，电机411驱动主动轮410通过传动带49带动飞轮46、转轴47及偏心轮45运转，进料装置和出料装置由偏心轮45带动进行间歇式进料和出料；升降缸44的下方设置有上模43，上模43下方正对的机架41平台上对应设置有下模42，凸轮48安装在转轴47的中部，升降缸44由凸轮48转动控制其上下运动，从而带动上模43冲压下模42上的铝镁带2制成长城扣7。

出料传动机构包括连杆51、曲柄55、导向轮54、连接板52和短轴53，连接板52固定设置在机架41上，曲柄55和导向轮54通过短轴53转动安装在连接板52上，连杆51 一端与偏心轮45连接，另一端与曲柄55连接。通过偏心轮45带动连杆51使曲柄55和导向轮54运转，从而将压制成型的长城扣7从下模42上间歇拉出，完成出料过程。

出料装盘机构包括收卷盘61和收卷架62，收卷架62安装在导向轮54外侧的地面上，收卷盘61转动安装在收卷架62上，偏心轮45带动连杆51使曲柄55和导向轮54运转，从而将压制成型的长城扣7从下模42上间歇拉出，最后由收卷盘61收卷。

放卷机构包括放卷架11、放卷盘12、放卷盘芯13，放卷盘芯13设置在放卷架11上部的中心，放卷盘12转动设置在放卷盘芯13的外围，成卷的铝镁带2放置在放卷盘12上。在出料传动机构将压制成型的长城扣7从压制工位拉出的同时，也将新的铝镁带2拉入到压制工位进行冲压，完成进料过程。

带材矫直机构包括导向盒31、竖直导向辊32和水平导向辊33，导向盒31设置在放卷机构之后，导向盒31的前壁和后壁上均设置有供铝镁带2穿入的开槽，导向盒31内设置有一组竖直导向辊32，导向盒31后方的机架41上再设置至少两组水平导向辊33和竖直导向辊32。铝镁带2从放卷盘12上拉出，经过导向盒31、竖直导向辊32和水平导向辊33 的矫直，就能进入压制工位进行冲压。

导向轮54的外圆周上周向均匀设置有与长城扣7形状、尺寸匹配的齿牙。以便于长城扣7能卡到导向轮54的齿牙内将长城扣7拉出。

本实用新型是这样工作的，首先通过手工将铝镁带2从放卷盘12上拉出来，依次穿入导向盒31、竖直导向辊32和水平导向辊33，最后到达下模42的上方，驱动开式可倾压力机使压制装置运行，同时偏心轮45带动连杆51使曲柄55和导向轮54运转，从而将压制成型的长城扣7从下模42上间歇拉出，最后由收卷盘61收卷；在出料传动机构将压制成型的长城扣7从压制工位的拉出同时，又将新的铝镁带2拉入到压制工位进行冲压。本实用新型通过一套驱动装置完成了进料、压制成型和出料的操作，省去了原设备出料和进料的驱动装置，结构紧凑，体积小，便于维护和操作，同时还节省了出料和进料机构的电力消耗，降低了设备的使用成本。