一种胶带分条机的分离式支撑机构的制作方法

本实用新型涉及胶带分条机领域，具体为一种胶带分条机的分离式支撑机构。

背景技术：

分条机是一种对宽卷材料通过分切刀具，再复卷所需要的尺寸规格时进行纵向切割的设备，比如将整卷的胶带分切成小卷的成品。所以各个行业都有这个词在使用，我们则可以从使用范围进行了解，分条机可用于分条纸张种别这也是目前包装设备中的主流产品，包装市场经常可见；分条机可用于分条皮革、布类、塑料、薄膜等等所需求的行业；分条机可用于分条金属卷材如分条带钢、不锈钢、铜等，其主要用于钢材加工厂荚定钢材市场经营者、轧钢厂家、电器行业、汽车、冲压件等等。

分条机组组件通常包括液压上料小车、液压内涨开卷机、过渡桥、纵剪分条机、收边机、过渡桥、液压涨力站、液压钳口收卷机、出料液压台车、液压系统、电气控制系统等。分条机生产线主要由上料小车、开卷机、校平机、纵剪机、废边收卷机，张紧机、收卷机、卸料装置等组成。

在使用胶带分离机时，需要用到支撑机构对胶带分条机进行支撑，现有的用于胶带分条机的支撑机构通常包括支撑底座，且支撑底座的底面连接有若干支撑框架，用于分别支撑分条机的各个结构。

但是，现有的胶带分条机的支撑机构存在以下缺陷：

（1）现有的支撑机构都是固定不动的，但是分条机在实际使用中，随着胶带的收卷，放料辊和收料辊上胶带的厚度会不断变化，使得胶带分条时的倾斜角度也不断变化，容易影响胶带分条的质量；

（2）分条机的体积一般很大，使得支撑机构的体积也很大，而现有的分条机的支撑机构通常都是一体的，使得装置的移动和搬运很麻烦，不利于分条机的使用。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种胶带分条机的分离式支撑机构，该装置通过采用分离式结构，能够减小装置的体积，且方便装置的拆分和连接，有利于装置的移动和搬运，同时，能够根据胶带的分条进程改变放料辊、收料辊的高度，使得胶带的倾斜角度始终不变，避免对胶带的分条产生影响，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种胶带分条机的分离式支撑机构，包括左支撑底座、中央支撑底座和右支撑底座，所述左支撑底座、中央支撑底座和右支撑底座的两侧均设置有支撑侧板，且对应的两个支撑侧板之间分别设置有放料辊、切刀棍和收料辊；

所述左支撑底座和右支撑底座的内侧均设置有连接凸起，且连接凸起的顶面均设置有若干个贯穿的第一螺孔，所述中央支撑底座的两侧均设置有与连接凸起匹配的连接插槽，且中央支撑底座的顶面两侧均设置有若干个与连接插槽导通的第二螺孔，所述连接插槽的底面均设置有与第二螺孔对应的第三螺孔，且第三螺孔内均插设有穿过对应的第二螺孔和第一螺孔的连接螺杆。

进一步地，所述放料辊和收料辊的两侧均设置有滑块，且对应的两个滑块之间均通过U型杆连接，所述左支撑底座和右支撑底座两侧的支撑侧板的内侧面均设置有与滑块匹配的滑槽。

进一步地，所述放料辊和收料辊的侧方均设置有固定在滑块侧面的驱动电机，所述驱动电机的输出端均通过驱动轴与放料辊、收料辊的一端连接，且放料辊、收料辊的另一端均通过第一轴承与对应的滑块连接。

进一步地，所述左支撑底座和右支撑底座的顶面分别固定安装有第一气缸和第二气缸，且第一气缸、第二气缸的输出端均通过升降轴与对应的U型杆连接。

进一步地，所述放料辊和收料辊的内侧，以及切刀棍的两侧均设置有导辊，且导辊的两端均通过第二轴承与对应的支撑侧板连接。

进一步地，所述切刀棍的表面设置有若干个切刀组件，且切刀棍的两侧均通过连接件与对应的支撑侧板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过采用分离式结构，能够使装置进行拆分和拼接，使得装置运输时的占用空间更小，能够方便装置的移动和搬运，有利于分条机的使用；

（2）本实用新型能够根据胶带的分条进程实时的改变放料辊、收料辊的高度，使得胶带的倾斜角度始终不变，能够避免对胶带的分条品质产生影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型的连接凸起截面结构示意图；

图3为本实用新型的放料辊侧视结构示意图；

图4为本实用新型的收料辊侧视结构示意图。

图中标号：

1-左支撑底座；2-中央支撑底座；3-右支撑底座；4-支撑侧板；5-放料辊；6-切刀棍；7-收料辊；8-连接凸起；9-第一螺孔；10-连接插槽；11-第二螺孔；12-第三螺孔；13-连接螺杆；14-滑块；15-U型杆；16-滑槽；17-驱动电机；18-驱动轴；19-第一轴承；20-第一气缸；21-第二气缸；22-升降轴；23-导辊；24-第二轴承；25-切刀组件；26-连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种胶带分条机的分离式支撑机构，包括左支撑底座1、中央支撑底座2和右支撑底座3，左支撑底座1、中央支撑底座2和右支撑底座3的两侧均设置有支撑侧板4，且对应的两个支撑侧板4之间分别设置有放料辊5、切刀棍6和收料辊7，放料辊5用于放出待分条的胶带，切刀棍6用于将胶带按照预设的宽度进行分条，而收料辊7用于对分条后的胶带进行收卷。

左支撑底座1和右支撑底座3的内侧均设置有连接凸起8，且连接凸起8的顶面均设置有若干个贯穿的第一螺孔9，中央支撑底座2的两侧均设置有与连接凸起8匹配的连接插槽10，通过设置连接凸起8和连接插槽10，能够实现左支撑底座1、中央支撑底座2和右支撑底座3的拆分和连接，使得装置运输时，占用空间更小，能够方便装置的移动，方便分条机的使用。

中央支撑底座2的顶面两侧均设置有若干个与连接插槽10导通的第二螺孔11，连接插槽10的底面均设置有与第二螺孔11对应的第三螺孔12，且第三螺孔12内均插设有穿过对应的第二螺孔11和第一螺孔9的连接螺杆13，在将左支撑底座1、中央支撑底座2和右支撑底座3拼接后，可以通过连接螺杆13实现装置的固定连接，避免装置在使用时分离。

放料辊5和收料辊7的两侧均设置有滑块14，且对应的两个滑块14之间均通过U型杆15连接，左支撑底座1和右支撑底座3两侧的支撑侧板4的内侧面均设置有与滑块14匹配的滑槽16，使得滑块14能够沿着滑槽16移动，使得放料辊5和收料辊7能够上下移动，U型杆15能够对两个对应的滑块14的移动进行同步，避免放料辊5和收料辊7倾斜。

放料辊5和收料辊7的侧方均设置有固定在滑块14侧面的驱动电机17，驱动电机17的输出端均通过驱动轴18与放料辊5、收料辊7的一端连接，且放料辊5、收料辊7的另一端均通过第一轴承19与对应的滑块14连接，驱动电机17启动时，能够分别使放料辊5和收料辊7转动，从而能够实现胶带的收卷。

左支撑底座1和右支撑底座3的顶面分别固定安装有第一气缸20和第二气缸21，且第一气缸20、第二气缸21的输出端均通过升降轴22与对应的U型杆15连接。

第一气缸20、第二气缸21启动时，能够使两个U型杆15分别在升降轴22的带动下升降，从而使放料辊5和收料辊7能够升降，在对胶带分条时，通过胶带收卷的速度调节放料辊5和收料辊7的升降幅度，便能使胶带的倾斜角度始终保持不变，可以避免胶带各部分的倾斜角度对胶带的分条质量产生影响。

放料辊5和收料辊7的内侧，以及切刀棍6的两侧均设置有导辊23，且导辊23的两端均通过第二轴承24与对应的支撑侧板4连接，通过设置导辊23，能够对胶带的移动进行导向，使得胶带能够始终处于绷紧状态，有利于胶带的分条。

切刀棍6的表面设置有若干个切刀组件25，且切刀棍6的两侧均通过连接件26与对应的支撑侧板4连接，切刀组件25与切刀棍6活动连接，通过调节各个切刀组件25的位置，能够使分条机工作时，切刀组件25能够根据预设的宽度对胶带进行分条。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。