一种薄膜收卷装置的制作方法

本实用新型涉及薄膜生产领域，更具体地说，它涉及一种薄膜收卷装置。

背景技术：

塑料薄膜的生产流程为：通过进料装置将原料颗粒输送到挤出机的进料仓中，再通过挤出机融化挤出成熔体，然后经过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用拉伸设备内，在一定温度和速度下，同时或分步在垂直的纵向拉伸机和横向拉伸机上进行拉伸，并经过冷却或热处理或其它加工制成薄膜，最后通过薄膜收卷装置将薄膜收成卷子。

目前，市场上薄膜收卷装置包括转动承载在底座上的收卷辊和碾压辊，收卷辊与碾压辊轴线平行设置，收卷辊由驱动电机驱动旋转，收卷装置在收卷时将薄膜收卷在收卷辊上，在收卷过程中碾压辊对收卷辊进行滚压，使刚刚被收卷的薄膜紧贴在收卷辊上，现有技术中，薄膜的紧贴程度主要依靠工人观测碾压辊于收卷辊之间的距离然后手动调节碾压辊的位置来控制，收卷辊与碾压辊之间的间隙很重要，因为如果间隙太大则就无法起到压紧薄膜的作用，如果间隙太小，则不仅会伤到薄膜，而且还会对收卷辊造成损害。因而需要一种可以精确调节收卷辊，使收卷辊与碾压辊之间的间隙始终保持在一个固定值的收卷装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种薄膜收卷装置，具有可以精确调节收卷辊与碾压辊之间的间隙，使收卷辊与碾压辊之间的间隙始终保持在一个固定值，提高收卷薄膜质量的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种薄膜收卷装置，包括底座和转动承载在底座上用于收卷薄膜的收卷辊，所述底座上位于收卷辊的一侧滑移连接有安装架，所述底座上设有用于驱动安装架滑移的粗调节件，所述安装架的两侧滑移连接有两个移动块，两个所述移动块的连线与收卷辊的轴线平行且两个移动块之间转动连接有用于压紧收卷辊的碾压辊，所述安装架上设有分别驱动两个移动块同时滑移的细调节件，所述碾压辊上设有用于检测碾压辊所受压力的压力传感器，所述底座上设有与细调节件电连接且用于控制细调节件驱动的控制器；

当所述碾压辊抵接收卷辊或者收卷辊上的薄膜，所述碾压辊所受压力大于压力传感器预先设定的值时，所述压力传感器输出第一信号，当所述碾压辊所受压力小于压力传感器预先设定的值时，所述压力传感器输出第二信号；

所述控制器与压力传感器电连接用以接收第一信号和第二信号，当控制器接收到第一信号时，所述控制器控制细调节件驱动以使碾压辊远离收卷辊，当所述控制器接收到第二信号时，所述控制器控制细调节件驱动以使碾压辊靠近收卷辊。

通过采用上述技术方案，粗调节件可以驱动安装架滑移，使安装架靠近收卷辊，从而对碾压辊的位置进行粗略固定，安装架上的细调节件，可以驱动移动块滑移，从而可以进一步对碾压辊的位置进行固定，精确调整碾压辊和收卷辊之间的间隙；碾压辊上安装有用于检测碾压辊所受压力的压力传感器，当碾压辊抵接收卷辊或者收卷辊上的薄膜，碾压辊所受压力大于压力传感器预先设定的值时，压力传感器输出第一信号，当碾压辊所受压力小于压力传感器预先设定的值时，压力传感器输出第二信号；控制器与压力传感器电连接用以接收第一信号和第二信号，当控制器接收到第一信号时，控制器控制细调节件驱动以使碾压辊远离收卷辊，当控制器接收到第二信号时，控制器控制细调节件驱动以使碾压辊靠近收卷辊，这样，收卷辊在收卷薄膜的时候，细调节件可以使调节移动块，始终使碾压辊和收卷辊或者收卷辊上的薄膜保持一定的间距，提高收卷薄膜质量。

本实用新型进一步设置为：所述细调节件为气缸，所述气缸的缸筒固定在安装架上，所述气缸的活塞杆与移动块固定连接。

通过采用上述技术方案，气缸的结构简单，灵敏度高，与压力传感器和控制器电连接可以精确调整碾压辊的位置。

本实用新型进一步设置为：所述粗调节件包括与安装架螺纹连接的丝杆和固定在底座上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杆固定连接。

通过采用上述技术方案，安装架与丝杆螺纹连接，驱动电机驱动丝杆转动，丝杆可以使安装架沿丝杆轴线方向滑移，方便调整安装架的位置，同时，丝杆与安装架螺纹连接，螺纹连接具有自锁功能，安装架调整和位置后不易发生移动，使安装架更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机为伺服电机。

通过采用上述技术方案，伺服电机可以控制转速和转向，方便调整丝杆的转速和转向，进而方便调整安装架的位置。

本实用新型进一步设置为：所述控制器与伺服电机电连接，当所述控制器接收到第二信号时，所述控制器控制伺服电机停止驱动。

通过采用上述技术方案，控制器与伺服电机电连接，当控制器接收到第二信号时，控制器控制伺服电机停止驱动，起到了一个保护作用，避免安装架抵压收卷辊，造成收卷辊损坏。

本实用新型进一步设置为：所述底座远离收卷辊的一侧设有用于停止伺服电机驱动的限位开关，当所述安装架朝远离收卷辊方向移动抵接限位开关时，所述伺服电机停止驱动。

通过采用上述技术方案，安装架朝远离收卷辊方向移动抵接限位开关时，伺服电机停止驱动，限位开关可以对伺服电机和丝杆进行保护，当安装架朝远离收卷辊方向滑移至最远端时，伺服电机将无法驱动，避免伺服电机烧毁或者丝杆断裂。

本实用新型进一步设置为：所述安装架底部设有多个滚轮，所述底座上设有供滚轮移动的滑槽。

通过采用上述技术方案，安装架底部设有多个滚轮，底座上设有供滚轮移动的滑槽，滚轮可以使安装架与底座之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小安装架和底座之间的摩擦力，方便滑移安装架。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，底座上转动承载有用于收卷薄膜的收卷辊，底座上位于收卷辊的一侧滑移连接有安装架，底座上设有用于驱动安装架滑移的粗调节件，安装架的两侧滑移连接有两个移动块，两个移动块的连线与收卷辊的轴线平行且两个移动块之间转动连接有用于压紧收卷辊的碾压辊，安装架上设有分别驱动两个移动块同时滑移的细调节件，粗调节件可以驱动安装架滑移，使安装架靠近收卷辊，从而对碾压辊的位置进行粗略固定，安装架上的细调节件，可以驱动移动块滑移，从而可以进一步对碾压辊的位置进行固定，精确调整碾压辊和收卷辊之间的间隙；

其二，碾压辊上安装有用于检测碾压辊所受压力的压力传感器，当碾压辊抵接收卷辊或者收卷辊上的薄膜，碾压辊所受压力大于压力传感器预先设定的值时，压力传感器输出第一信号，当碾压辊所受压力小于压力传感器预先设定的值时，压力传感器输出第二信号；底座上设有与细调节件电连接且用于控制细调节件驱动的控制器，控制器与压力传感器电连接用以接收第一信号和第二信号，当控制器接收到第一信号时，控制器控制细调节件驱动以使碾压辊远离收卷辊，当控制器接收到第二信号时，控制器控制细调节件驱动以使碾压辊靠近收卷辊，这样，收卷辊在收卷薄膜的时候，细调节件可以使调节移动块，始终使碾压辊和收卷辊或者收卷辊上的薄膜保持一定的间距，提高收卷薄膜质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例压力传感器、控制器、气缸和伺服电机的连接结构示意图。

图中：1、底座；11、固定柱；12、滑槽；2、安装架；21、移动块；22、滚轮；3、收卷辊；4、碾压辊；5、细调节件；51、气缸；6、粗调节件；61、伺服电机；62、丝杆；7、压力传感器；8、控制器；9、限位开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种薄膜收卷装置,如图1所示，包括底座1，底座1的两侧焊接有两个固定柱11，两个固定柱11之间转动连接有一个用于收卷薄膜的收卷辊3。底座1上位于收卷辊3的一侧滑移连接有安装架2，底座1上安装有用于驱动安装架2滑移的粗调节件6。安装架2的两侧滑移连接有两个移动块21，两个移动块21的连线与收卷辊3的轴线平行且两个移动块21之间转动连接有用于压紧收卷辊3的碾压辊4。安装架2上安装有分别驱动两个移动块21同时滑移的细调节件5。粗调节件6可以驱动安装架2滑移，使安装架2靠近收卷辊3，从而对碾压辊4的位置进行粗略固定，安装架2上的细调节件5，可以驱动移动块21滑移，从而可以进一步对碾压辊4的位置进行固定，精确调整碾压辊4和收卷辊3之间的间隙。

如图1和图2所示，碾压辊4上设有用于检测碾压辊4所受压力的压力传感器7，底座1上设有与细调节件5电连接且用于控制细调节件5驱动的控制器8。当碾压辊4抵接收卷辊3或者收卷辊3上的薄膜，碾压辊4所受压力大于压力传感器7预先设定的值时，压力传感器7输出第一信号；当碾压辊4所受压力小于压力传感器7预先设定的值时，压力传感器7输出第二信号。控制器8与压力传感器7电连接用以接收第一信号和第二信号，当控制器8接收到第一信号时，控制器8控制细调节件5驱动以使碾压辊4远离收卷辊3；当控制器8接收到第二信号时，控制器8控制细调节件5驱动以使碾压辊4靠近收卷辊3。这样，收卷辊3在收卷薄膜的时候，细调节件5可以使调节移动块21，始终使碾压辊4和收卷辊3或者收卷辊3上的薄膜保持一定的间距，提高收卷薄膜质量。

优选地，细调节件5为气缸51，气缸51的缸筒固定在安装架2上，气缸51的活塞杆与移动块21固定连接，气缸51的结构简单，灵敏度高，与压力传感器7和控制器8电连接可以精确调整碾压辊4的位置。

具体地，粗调节件6包括与安装架2螺纹连接的丝杆62和固定在底座1上的驱动电机，驱动电机的输出轴与丝杆62固定连接。安装架2与丝杆62螺纹连接，驱动电机驱动丝杆62转动，丝杆62可以使安装架2沿丝杆62轴线方向滑移，方便调整安装架2的位置，同时，丝杆62与安装架2螺纹连接，螺纹连接具有自锁功能，安装架2调整和位置后不易发生移动，使安装架2更加稳定。这里的驱动电机采用伺服电机61，伺服电机61可以控制转速和转向，方便调整丝杆62的转速和转向，进而方便调整安装架2的位置。

如图1所示，为了避免安装架2朝收卷辊3靠近方向移动，使安装架2抵压收卷辊3造成收卷辊3损坏，控制器8与伺服电机61电连接，当控制器8接收到第二信号时，控制器8控制伺服电机61停止驱动。

为了避免安装架2朝收卷辊3远离方向移动至最远端时，伺服电机61将无法驱动，进而造成伺服电机61烧毁或者丝杆62断裂，底座1远离收卷辊3的一侧设有用于停止伺服电机61驱动的限位开关9，安装架2朝远离收卷辊3方向移动抵接限位开关9时，伺服电机61停止驱动，限位开关9可以对伺服电机61和丝杆62进行保护。

安装架2底部四周安装有四个滚轮22，底座1上设有供滚轮22移动的滑槽12，滚轮22可以使安装架2与底座1之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小安装架2和底座1之间的摩擦力，方便滑移安装架2。

工作原理：碾压辊4上安装有用于检测碾压辊4所受压力的压力传感器7，当碾压辊4抵接收卷辊3或者收卷辊3上的薄膜，碾压辊4所受压力大于压力传感器7预先设定的值时，压力传感器7输出第一信号，当碾压辊4所受压力小于压力传感器7预先设定的值时，压力传感器7输出第二信号；底座1上设有与细调节件5电连接且用于控制细调节件5驱动的控制器8，控制器8与压力传感器7电连接用以接收第一信号和第二信号，当控制器8接收到第一信号时，控制器8控制细调节件5驱动以使碾压辊4远离收卷辊3，当控制器8接收到第二信号时，控制器8控制细调节件5驱动以使碾压辊4靠近收卷辊3，这样，收卷辊3在收卷薄膜的时候，细调节件5可以使调节移动块21，始终使碾压辊4和收卷辊3或者收卷辊3上的薄膜保持一定的间距，提高收卷薄膜质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。