一种多头盘带机的导向机构的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种一次多头的盘带机的盘带导向机构。

背景技术：

盘带机是将成品织带分卷盘成饼状的纺织织带后道设备。目前使用的盘带机大多是一套盘带机构一次性盘成一个饼状。中国专利授权公告号CN207376349U，授权公告日2018年5月18日，名称为“织带恒张力超声焊接”的实用新型，公开了其中的一种盘带机结构。包括压轮；压轮与压轮气缸连接；压轮一侧设有编码轮；编码轮上设有磁性阻尼器；编码轮下端设有旋转编码器；编码轮一侧设有盘带转盘；盘带转盘与无刷电机连接；盘带转盘上方设有下压气缸；下压气缸在其下方连接压盘；下压气缸一侧设有编码器数显面板；编码器数显面板与码表控制面板连接；还包括设于编码轮左侧的超声波焊接机组件。在实际生产中，有很多条织带需要盘带，用这种结构的盘带机，盘带装置就需要有多套，整个机构就会很复杂。另外，如果织带盘成饼状的直径很大，盘带装置也需要做得很大，占用的空间就大。

技术实现要素：

为了解决现有技术中多头盘带机结构复杂占用空间大的技术问题，本实用新型提供一种占用空间小的多头盘带机的导向机构，提高盘带效率。

本实用新型的技术方案是：一种多头盘带机的导向机构，它包括机架，机架连接有卷带杆，卷带杆套接有一对压板，卷带杆上方、一对压板之间，机架可转动连接有由转轴、一对旁板和固定杆连接成矩形的导向装置，一对旁板之间，转轴和固定杆串接有若干导向板Ⅰ和导向板Ⅱ。多头织带一次性盘带，提高生产效率。结构紧凑，节约空间。

作为优选，导向板Ⅰ和导向板Ⅱ成“ㄏ”形，水平部分别与转轴和固定杆套接，倾斜部连接有导向杆；织带流动平滑，确保盘带质量。

作为优选，导向板Ⅰ水平部下方设有导向板Ⅰ螺孔，导向板Ⅰ螺孔连接有调节螺杆Ⅰ；方便调节导向板间距。

作为优选，导向板Ⅱ水平部下方设有导向板Ⅱ螺孔，导向板Ⅱ螺孔连接有调节螺杆Ⅱ；调节导向板间距方便。

作为优选，卷带杆设有夹带槽，夹带槽贯通卷带杆侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：多头织带一次性盘带，提高生产效率。导向板间距调节方便，适应性好，使用范围广。织带流动平滑，导向效果好，确保盘带质量。结构紧凑，节约空间。

附图说明

附图1为本实用新型正面视图；

附图2为图1中A—A剖视图；

附图3为图2中B向视图；

附图4为图3中C的放大图；

附图5为导向板调节示意图。

图中：1-机架；2-压板；3-卷带杆；4-导向装置；41-转轴；42-调节螺杆Ⅱ；43-调节螺杆Ⅰ；44-导向板Ⅰ；45-导向板Ⅱ；46-旁板；47-固定杆；48-导向杆。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如图1、2、3和4所示，一种多头盘带机的导向机构。它包括机架1。机架1包括织带的输送、计数等机构。机架1连接有卷带杆3。机架1正前方的下部设有盘带台。盘带台成“凹”形。盘带台设有卷带驱动电机。卷带驱动电机连接卷带杆3。卷带杆3套接有一对压板2。压板2成圆盘形，中间设有通孔，通孔与卷带杆3套接。一对压板2落入盘带台的凹陷中。压板2靠近盘带台的凹陷的侧面。卷带杆3设有夹带槽。夹带槽位于一对压板2之间，沿卷带杆3直径设置，贯通卷带杆3直径两端的侧面。卷带杆3上方、一对压板2之间，机架1可转动连接有导向装置4。导向装置4包括转轴41、一对旁板46和固定杆47。转轴41通过轴承与机架1连接。固定杆47与转轴41平行设置。固定杆47与转轴41两端分别与旁板46固定。转轴41、一对旁板46和固定杆47连接成矩形。一对旁板46之间，转轴41和固定杆47串接有若干导向板Ⅰ44和导向板Ⅱ45。导向板Ⅰ44和导向板Ⅱ45的数量由所盘织带的数量和带宽度而定，图中的数量只是示意。导向板Ⅰ44和导向板Ⅱ45成“ㄏ”形。导向板Ⅰ44和导向板Ⅱ45水平部靠近端部与转轴41套接，即可以沿转轴41滑动。导向板Ⅰ44和导向板Ⅱ45水平部与倾斜部连接处与固定杆47套接，即可以沿固定杆47滑动。靠近旁板46的导向板Ⅰ44或导向板Ⅱ45，分别与转轴41和固定杆47固定。导向板Ⅰ44和导向板Ⅱ45的倾斜部悬空。在导向板Ⅰ44和导向板Ⅱ45的倾斜部靠近悬空的端部连接有导向杆48。导向杆48可以有若干条，由织带盘带时所需要张力等因素而定。图中示出两条导向杆48，为了方便说明。导向杆48与导向板Ⅰ44和导向板Ⅱ45分别套接，即导向板Ⅰ44和导向板Ⅱ45可以沿导向杆48滑动。导向杆48两端分别与靠近旁板46的导向板Ⅰ44或导向板Ⅱ45固定。导向板Ⅰ44水平部下方设有导向板Ⅰ螺孔；导向板Ⅱ45水平部下方设有导向板Ⅱ螺孔。导向板Ⅰ螺孔与导向板Ⅱ螺孔错开设置。导向板Ⅰ螺孔连接有调节螺杆Ⅰ43；导向板Ⅱ螺孔连接有调节螺杆Ⅱ42。调节螺杆Ⅰ43与调节螺杆Ⅱ42平行设置。调节螺杆Ⅰ43与调节螺杆Ⅱ42的端部分别连接有转轮Ⅰ和转轮Ⅱ。转轮Ⅰ和转轮Ⅱ位于导向装置4左侧，也可以设置在右侧。

盘带时，按织带的头数和宽度，分别转动转轮Ⅰ和转轮Ⅱ，使得调节螺杆Ⅰ43和调节螺杆Ⅱ42分别转动，带动调整导向板Ⅰ44和导向板Ⅱ45沿转轴41和固定杆47滑动，调整导向板Ⅰ44和导向板Ⅱ45的间距，符合带宽（如图5所示）。将织带嵌入导向板Ⅰ44和导向板Ⅱ45之间，并覆盖在转轴41、固定杆47表面。将织带的头穿过两根导向杆48之间的间隔，嵌入卷带杆3的夹带槽。开动卷带驱动电机开始盘带。随着盘带的直径不断增加，导向装置4以转轴41为中心向上旋转。盘带完成，只需抽出卷带杆3，就能得到多盘盘带。