一种双层工位可切换收纸机的制作方法

本实用新型涉及一种应用于瓦楞纸生产线的收纸机，特别是一种双层工位可切换收纸机。

背景技术：

现有的双层收纸机，包括两层纸板输送带组和收纸台，每层纸板输送带组的输出端设有一台收纸台，纸板输送带组的输入端与纸板生产线接驳。该结构存在以下不足：两层纸板输送带组只能分别使用，当只有一条纸板生产线工作时，则只有一层纸板输送带组和收纸台工作，不能最大限度的利用收纸设备。另外，纸板输送带组上一般设有升降运动的挡纸装置，当挡纸装置前方（输出端方向）的纸板达到堆叠所需数量时，挡纸装置升起，以阻挡后方的纸板，等待收纸台收完挡纸装置前方的纸板时，挡纸装置才下降，放行其后方的纸板；但是，由于现在的瓦楞纸板生产线不断提速，挡纸装置升起时间过长，导致后方不断堆积纸板，并且，可能出现堆积纸板的数量多于收纸台每次堆叠的数量，所以，导致需要瓦楞纸板生产线降速来配合收纸台的工作，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构合理、提高收纸机设备的利用率、提高瓦楞纸板生产线速度的双层工位可切换收纸机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种双层工位可切换收纸机，包括至少两层纸板输送带组、与纸板输送带组数量一一对应的收纸台，每层纸板输送带组的输出端设有一台收纸台，其特征是，其中一层纸板输送带组设有活动输送段，活动输送段与摆位驱动机构传动连接，活动输送段在摆位驱动机构控制下选择性地与其中一层纸板输送带组接通。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，包括两层纸板输送带组和两台收纸台，两层纸板输送带组分别为上层纸板输送带组和下层纸板输送带组；两台收纸台分别为第一收纸台和第二收纸台，第一收纸台设置在上层纸板输送带组的输出端，第二收纸台设置在下层纸板输送带组的输出端，第一收纸台和第二收纸台上下及前后错开。

作为进一步的方案，所述上层纸板输送带组包括上层输出段、所述活动输送段和上层输入段，上层输出段一端为上层输出端、并指向第一收纸台，活动输送段位于上层输出段与上层输入段之间，活动输送段靠近上层输入段的一端通过支点与收纸机的机架上下转动配合，活动输送段的另一端与所述摆位驱动机构传动连接。

作为进一步的方案，所述上层输出段包括上层出纸输送带和输出过渡段，输出过渡段和上层出纸输送带依次设置在活动输送段与第一收纸台之间。

作为进一步的方案，所述摆位驱动机构包括驱动电机、驱动轮和链条，驱动轮与驱动电机传动连接，驱动轮通过链条与所述活动输送段的另一端连接。

作为进一步的方案，所述链条搭接在驱动轮上，链条一端与输出过渡段的一端连接，链条另一端与所述活动输送段的另一端连接，输出过渡段的另一端与收纸机的机架上下转动配合。由于链条两端均负重，所以，使得链条两端重量比较平衡，驱动轮转动，即可控制活动输送段和输出过渡段一上一下运动。当活动输送段与输出过渡段一下一上错开时，驱动轮控制两者相遇运动，即可在很短的时间内让两者对准，使得纸板可以输出至第一收纸台。

作为进一步的方案，所述下层纸板输送带组包括下层输出段和下层输入段，下层输入段位于所述活动输送段和所述上层输入段的正下方，下层输出段位于所述输出过渡段正下方，下层输出段一端为下层输出端、并指向第二收纸台，下层输出段另一端指向下层输入段。

作为进一步的方案，所述机架设有升降驱动缸，升降驱动缸与下层输出段传动连接。当活动输送段需要向下摆向下层纸板输送带组的下层输出段时，升降驱动缸同步控制下层输出段向上摆动，使得活动输送段与下层输出段较快相遇对准，使得纸板可以输出至第二收纸台。

作为进一步的方案，所述下层输出段靠近第二收纸台的一端通过支点与收纸机的机架上下转动配合，所述升降驱动缸位于下层输出段另一端的下方。

作为进一步的方案，所述活动输送段与上层输入段之间还设有升降运动的挡纸装置。当活动输送段需要摆动时，挡纸装置向上运动，挡住其后方的纸板，避免活动输送段摆动过程中纸板进入到活动输送段上。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款双层工位可切换收纸机的各层纸板输送带组可以同时工作，分别接收不同的瓦楞纸板生产线的纸板；当只有一条瓦楞纸板生产线工作时，可以通过改变活动输送段的位置，使得只有一层纸板输送带组对应的瓦楞纸板生产线运行的情况下，实现双工位收纸；

（2）此款双层工位可切换收纸机的上层纸板输送带组中输出过渡段和活动输送段相反方向运动，活动输送段和下层纸板输送带组的下层输出段也是相反方向运动，所以，活动输送段在很短的行程即可与输出过渡段或下层输出段接通，因此，上层纸板输送带组和下层纸板输送带组之间可以做得很紧凑，节省空间。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为图2另一工作状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1所示，一种双层工位可切换收纸机，包括两层纸板输送带组和两台收纸台，两层纸板输送带组分别为上层纸板输送带组100和下层纸板输送带组200；两台收纸台分别为第一收纸台7和第二收纸台9，第一收纸台7设置在上层纸板输送带组100的输出端，第二收纸台9设置在下层纸板输送带组200的输出端，第一收纸台7和第二收纸台9上下及前后错开。所述上层纸板输送带组100包括上层输出段、活动输送段2和上层输入段1，上层输出段一端为上层输出端、并指向第一收纸台7，活动输送段2位于上层输出段与上层输入段1之间，活动输送段2靠近上层输入段1的一端通过支点与收纸机的机架（图中未示出）上下转动配合，活动输送段2的另一端与所述摆位驱动机构3传动连接；活动输送段2与摆位驱动机构3传动连接，活动输送段2在摆位驱动机构3控制下选择性地与上层纸板输送带组100或下层纸板输送带组200接通。

所述上层输出段包括上层出纸输送带6和输出过渡段5，输出过渡段5和上层出纸输送带6依次设置在活动输送段2与第一收纸台7之间。

所述摆位驱动机构3包括驱动电机（图中未示出）、驱动轮31和链条4，驱动轮31与驱动电机传动连接，驱动轮31通过链条4与所述活动输送段2的另一端连接。

所述链条4搭接在驱动轮31上，链条4一端与输出过渡段5的一端连接，链条4另一端与所述活动输送段2的另一端连接，输出过渡段5的另一端与收纸机的机架上下转动配合。

所述下层纸板输送带组200包括下层输出段8和下层输入段10，下层输入段10位于所述活动输送段2和所述上层输入段1的正下方，下层输出段8位于所述输出过渡段5正下方，下层输出段8一端为下层输出端、并指向第二收纸台9，下层输出段8另一端指向下层输入段10。

所述机架设有升降驱动缸11，升降驱动缸11与下层输出段8传动连接。所述下层输出段8靠近第二收纸台9的一端通过支点与收纸机的机架上下转动配合，所述升降驱动缸11位于下层输出段8另一端的下方。

其工作原理是：参见图1所示，上层纸板输送带组100的上层输入段1、活动输送段2、输出过渡段5和上层出纸输送带6顺序连通，下层纸板输送带组200的下层输入段10和下层输出段8顺序连通，并且，每一部分均具有动力，此时，上层纸板输送带组100和下层纸板输送带组200可以分别向相应的瓦楞纸板生产线收纸。当下层纸板输送带组200对应的瓦楞纸板生产线停止运行时，可以通过改变活动输送段2的位置，使得只有上层纸板输送带组100对应的瓦楞纸板生产线运行的情况下，实现双工位收纸；具体如下：将下层纸板输送带组200的下层输入段10的动力关停；当图中1状态中离开活动输送段2的纸板数量达到第一收纸台7所需堆纸数量时，活动输送段2在摆位驱动机构3驱动下向下摆动，下层输出段8在升降驱动缸11驱动下上升，直至活动输送段2与下层输出段8对准，即可实现第二收纸台9收纸，见图2所示。在图2状态下，当离开活动输送段2的纸板数量达到第二收纸台9所需堆纸数量时，活动输送段2在摆位驱动机构3驱动下向上摆动，活动输送段2与输出过渡段5在摆位驱动机构3控制下做相遇运动，即可在很短的时间内让两者对准，进而调节成图1所示状态，继续收纸。在输出过渡段5下降过程中，下层输出段8在升降驱动缸11驱动下也做下降运动，以给输出过渡段5腾出空间。