本实用新型属于物料运输技术领域,具体为一种塑料物料箱。
背景技术:
物料流指原材料、外构件、半成品、零件、组件、部件,从加工、检验、装配、试验、存储、运输直到产品出厂的全过程,物料流的管理涉及到材料和制成品的运输与存储,它始于从供应商那里装运物料或零部件,而终于将制成品或加工产品交付给顾客,在产品的运输中,需要一种塑料物料箱对物料进行装载。然而现有的一些塑料物料箱在使用上仍存在一定的不足之处,使用时,塑料物料箱的最顶部密封性和收纳性较差,塑料物料箱的边角处较尖锐,容易对使用者造成伤害,且塑料物料箱的减震性能较差,有待改进。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于:为了解决使用过程中产生的顶部密封性和收纳性较差,边角处较尖锐,减震性能较差的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种塑料物料箱,包括物料箱底座,所述物料箱底座的顶部对称转动连接有第二阻隔板,所述物料箱底座的顶部一侧转动连接有第一阻隔板,所述物料箱底座的顶部另一侧转动连接有第三阻隔板,所述第三阻隔板的内部通过滑槽与滑块滑动连接,所述滑块的顶部转动连接有密封板,所述密封板的底部等距焊接有多个限位卡,所述第一阻隔板、第二阻隔板与第三阻隔板的顶部等距开设有多个与限位卡相配合使用的限位槽,所述物料箱底座底部支脚的四个拐角处均焊接有折叠保护层,所述物料箱底座的顶部通过减震弹簧与缓冲板连接,所述缓冲板的两侧均等距滚动连接有多个滚珠。
其中,所述滚珠的一侧与物料箱底座的内表表壁相接触,所述物料箱底座底部共设有三组支脚。
其中,所述第一阻隔板与第三阻隔板的高度相等,且第一阻隔板与第三阻隔板关于物料箱底座底部中间位置处的支脚对称。
其中,所述密封板的竖直中线位置处设置有用于折叠的折痕。
其中,所述折叠保护层呈四分之三圆形结构。
其中,所述第一阻隔板与第二阻隔板处于竖直状态时的高度与第二阻隔板处于竖直状态时的高度大小相等。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,第三阻隔板的内部滑动连接有其上转动连接有密封板的滑块,向外拉动密封板,再转动至其与物料箱底座相平行时,其可将整个物料箱进行密封,当不需要使用时,将密封板收纳于滑槽的内部,节省放置空间,使用方便,实用性强。
2、本实用新型中,物料箱底座的外部四个拐角处均焊接有折叠保护层,可对物料箱底座的四个拐角处起到缓冲的作用,从而防止物料箱底座的四个拐角处太过尖锐,对使用者起到保护的作用,物料箱底部设置的三个支脚结构为倒山字型结构,此种结构便于对物料箱进行叉车运输。
3、本实用新型中,物料箱底座的顶部通过减震弹簧与缓冲板连接,可对其内部放置的物料起到一定的缓冲作用,从而对其起到一定的缓冲作用,同时缓冲板的两侧等距滚动连接有多个滚珠,当缓冲板上下移动时,滚珠的设置可将缓冲板与物料箱底座之间的滑动摩擦转变滚动摩擦,从而减小摩擦,便于移动。
附图说明
图1为本实用新型中一种塑料物料箱的结构示意简图;
图2为本实用新型中物料箱底座的俯视图;
图3为本实用新型中缓冲机构的结构示意图;
图4为本实用新型中限位机构的结构示意图。
图中标记:1、第一阻隔板;2、第二阻隔板;3、第三阻隔板;4、滑槽;5、密封板;6、滑块;7、物料箱底座;8、折叠保护层;9、滚珠;10、缓冲板; 11、减震弹簧;12、限位槽;13、限位卡。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-4,一种塑料物料箱,包括物料箱底座7,物料箱底座7的顶部对称转动连接有第二阻隔板2,物料箱底座7的顶部一侧转动连接有第一阻隔板1,物料箱底座7的顶部另一侧转动连接有第三阻隔板3,第三阻隔板3的内部通过滑槽4与滑块6滑动连接,滑块6的顶部转动连接有密封板5,密封板5的底部等距焊接有多个限位卡13,第一阻隔板1、第二阻隔板2与第三阻隔板3的顶部等距开设有多个与限位卡13相配合使用的限位槽12,物料箱底座7底部支脚的四个拐角处均焊接有折叠保护层8,物料箱底座7的顶部通过减震弹簧11与缓冲板10连接,缓冲板10的两侧均等距滚动连接有多个滚珠9。
滚珠9的一侧与物料箱底座7的内表表壁相接触,物料箱底座7底部共设有三组支脚,第一阻隔板1与第三阻隔板3的高度相等,且第一阻隔板1与第三阻隔板3关于物料箱底座7底部中间位置处的支脚对称,密封板5的竖直中线位置处设置有用于折叠的折痕,折叠保护层8呈四分之三圆形结构,第一阻隔板1与第三阻隔板3处于竖直状态时的高度与第二阻隔板2处于竖直状态时的高度大小相等。
物料箱底座7的底部粘接有用于增大摩擦力的防滑垫,可用于增大物料箱底座7与接触面之间的摩擦力,从而增强物料箱放置时的稳定性。
工作原理:将物料放置在物料箱底座7的顶部,缓冲板10和减震弹簧11 可对物料起到一定的缓冲作用,转动第一阻隔板1、第二阻隔板2与第三阻隔板 3至与物料箱底座7相互垂直,拉出密封板5,利用滑块6在滑槽4的内部滑动,将密封板5完全拉出滑槽4,转动密封板5至其与物料箱底座7相平行,利用限位卡13与限位槽12相互卡合实现密封板5与第一阻隔板1、第二阻隔板2和第三阻隔板3之间的固定,从而实现整个物料箱的密封,便于运输。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。