一种便于开启和密封的多开口储物罐的制作方法

文档序号:17671050发布日期:2019-05-15 23:03阅读:324来源:国知局
一种便于开启和密封的多开口储物罐的制作方法

本实用新型涉及储物盒领域,具体涉及一种便于开启和密封的多开口储物罐。



背景技术:

通常茶叶有袋装和罐装两存储方式,而罐装是目前主流的茶叶存储装置,罐装在外观上比袋装更显档次,且茶叶一次用不完,可用罐盖将其密封。目前的茶叶罐包括罐体和罐盖,罐盖与罐体可拆卸连接。现有的罐盖一般使用螺旋盖或爪盖进行密封,现有的螺旋盖旋转过紧或放置过久使罐盖和罐体生锈时均不易开启,同时现有的爪盖如果密封过紧时,需要借助其他辅助工具将其撬起,十分麻烦。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种便于开启和密封的多开口储物罐,以克服现有技术中的储物罐不便于开启的问题。

本实用新型采用如下技术方案:一种便于开启和密封的多开口储物罐,包括有两端设有开口的罐体,该罐体的一端开口封装有底盖,罐体的另一端开口封装有中间具有通孔的封盖,该封盖于通孔部位封装有顶盖,其特征在于:所述封盖下方设有配合嵌入罐体上方开口的第二嵌边,所述底盖上方设有配合嵌入罐体下方开口内的第三嵌边;封盖的第二嵌边和底盖的第三嵌边均设有L型槽,所述L型槽包括有竖直的竖直部、与竖直部垂直的水平部和延伸出竖直部开口处且位于水平部反向一侧的挡边;所述罐体内侧壁的上方固定有对应所述第二嵌边的L型槽的连接销,罐体内侧壁的下方固定有对应所述第三嵌边的L型槽的连接销;所述连接销包括连接销本体和位于连接销本体一侧的弹片,连接销由竖直部嵌入L型槽内;弹片压缩前,弹片外侧边与连接销本体外侧边的间距大于竖直部的宽度,弹片压缩后,弹片外侧边与连接销本体外侧边的间距小于等于竖直部的宽度,且连接销的高度小于水平部的宽度。

作为进一步的改进,所述罐体侧壁设有螺纹孔,所述连接销本体一端设有与螺纹孔螺旋连接的螺杆,连接销的螺杆于罐体内向外与所述螺纹孔螺旋连接至弹片位于竖直部相对水平部反向一侧。

作为进一步的改进,所述罐体的上方以罐体的中心为轴圆周分布有三个连接销,所述封盖的第二嵌边设有三个对应罐体上方三个连接销的L型槽。

作为进一步的改进,所述罐体的下方以罐体的中心为轴圆周分布有三个连接销,所述底盖的第三嵌边设有三个对应罐体下方三个连接销的L型槽。

作为进一步的改进,所述封盖的通孔环面设有竖直向上的第一嵌边,所述顶盖设有配合包围于所述第一嵌边外围的包边,所述第一嵌边侧壁设有L型槽,所述包边内侧面设有对应嵌入于该L型槽的连接销。

作为进一步的改进,所述顶盖内侧以顶盖的中心为轴圆周分布有三个连接销,所述封盖的第一嵌边设有三个对应顶盖的连接销的L型槽。

由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型于罐体两侧开口分别设有可开启的封盖和底盖,使人们便于将整袋装或散装的茶叶放置于罐体内部,同时封盖上还设有一更小的开口,并通过顶盖加以密封,倒出茶叶时,可通过开启顶盖将茶叶倒出,此方式更为方便且不易洒漏。

顶盖、封盖和底盖的使用方式:通过转动封盖、底盖和顶盖使L压缩连接销的弹片,缩小连接销的连接销本体和弹片的间距,从而使连接销可嵌入于L型槽内,实现储物罐的密封连接。同样的,通过转动封盖、底盖和顶盖,使L型槽压缩连接销的弹片,缩小连接销的连接销本体和弹片的间距,从而使连接销脱离于L型槽内,使顶盖与封盖、封盖与罐体和底盖与罐体均可实现分离。此方式相比现有的现有的螺旋盖或爪盖扣盖结构,在开启时更为方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型分解的示意图。

图3为连接销嵌入第二嵌边的L型槽之前的示意图。

图4为连接销嵌入第二嵌边的L型槽之后的示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如附图1和2所示,一种便于开启和密封的多开口储物罐,包括有两端设有开口的罐体1,该罐体1的一端开口封装有底盖3,罐体1的另一端开口封装有中间具有通孔的封盖2,该封盖2于通孔部位封装有顶盖4。所述封盖2的通孔环面设有竖直向上的第一嵌边21,所述顶盖4设有配合包围于所述第一嵌边外围的包边41。所述封盖2下方设有配合嵌入罐体1上方开口的第二嵌边22,所述底盖3上方设有配合嵌入罐体1下方开口内的第三嵌边31。

如附图2至4所示,所述罐体1的上方以罐体1的中心为轴圆周分布有三个连接销6,所述罐体1的下方以罐体1的中心为轴圆周分布有三个连接销6。所述封盖2的第二嵌边22设有三个对应罐体1上方三个连接销6的L型槽5。所述底盖3的第三嵌边31设有三个对应罐体1下方三个连接销6的L型槽5。所述顶盖4内侧以顶盖4的中心为轴圆周分布有三个连接销6,所述封盖2的第一嵌边21设有三个对应顶盖4的连接销的L型槽5。

继续参照附图2至4所示,所述L型槽5包括有竖直的竖直部51、与竖直部51垂直的水平部52和延伸出竖直部51开口处且位于水平部52反向一侧的挡边53。所述连接销6包括连接销本体61、位于连接销本体61一侧的弹片62和位于连接销本体61一端的螺杆63,所述弹片62位于连接销本体61在竖直部51相对水平部52反向的一侧。弹片62压缩前,弹片62外侧边与连接销本体61外侧边的间距大于竖直部51的宽度,弹片62压缩后,弹片62外侧边与连接销本体外侧边的间距小于等于竖直部51的宽度,且连接销本体61的高度小于水平部52的宽度。所述罐体1侧壁设有螺纹孔7,所述连接销6的螺杆63与螺纹孔7适配连接,连接销6的螺杆63于罐体1内向外与所述螺纹孔7螺旋连接至弹片62位于竖直部51相对水平部52反向一侧。作为优选所述连接销6可以是注塑工艺一体成型;也可以是金属制件经数控加工形成,弹片62可以以焊接的方式固定于连接销本体611。弹片62为倾斜向外的片状体,利用弹片62的倾斜以及弹片62的塑性,可使弹片62具有向连接销本体61转动的弹性。

继续参照附图2至4所示,罐体1上方开口和封盖2的第二嵌边22的连接方式与罐体1下方开口和底盖3的第三嵌边31以及封盖2上第一嵌边21和顶盖4的包边41的连接方式均一致,采用连接销6嵌入于L型槽5内的连接结构,因此下面以封盖3安装于罐体1的方式为实施例描述:

安装封盖2时,将封盖2的第二嵌边22套入罐体1上方的开口内,并且使封盖2L型槽5错开罐体1上方的连接销6;转动封盖2至L型槽5的挡边53挡住连接销6的弹片62,再继续转动封盖2,利用挡边53对弹片62施力,致使弹片62压缩至贴近连接销本体61,从而减小弹片62和连接销本体61的间距,此时再下压封盖2,使连接销本体61及弹片62嵌入L型槽5的竖直部51内;反向转动封盖2,使连接销6位于水平部52内,由于常规状态下弹片62外侧边与连接销本体61外侧边的间距大于竖直部51的宽度,因此在正常情况下,连接销6将始终位于水平部52内无法脱离,使封盖2与罐体1实现密封且难以脱离的状态。

开启封盖2时,转动封盖2至竖直部51的侧壁与弹片62接触,再继续转动封盖2,利用竖直部51的侧面对弹片62施力,致使弹片62压缩至贴近连接销本体61,此时由于压缩后的弹片62和连接销本体61的宽度小于竖直部51的宽度,因此向上拉起封盖2,即可使连接销6脱离于L型槽5内,从而使封盖2与罐体1分离,实现封盖2的开启。

由上述可知,通过转动封盖2、底盖3和顶盖4,使L型槽5压缩连接销6的弹片62,缩小连接销6的连接销本体61和弹片62的间距,从而使连接销6可嵌入于L型槽5内,实现储物罐的密封连接。同样的,通过转动封盖2、底盖3和顶盖4,使L型槽5压缩连接销的弹片62,缩小连接销6的连接销本体61和弹片61的间距,从而使连接销6脱离于L型槽5内,使顶盖4与封盖2、封盖2与罐体1和底盖3与罐体1均可实现分离。

上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

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