一种用于接地的起拔组件的制作方法

本实用新型涉及拆卸工具领域，具体涉及一种用于接地的起拔组件。

背景技术：

电子车辆的接地用接地线直接将车辆和大地相连接，当车体或设备外壳漏电时及时地将电通过地钉导入大地，从而保护设备和人身安全。随着电子车辆上装设的车载电子系统的集成度也越来越高，电磁兼容问题也越来越突出，接地也越来越被重视。一般临时接地地钉安装采用大锤砸入的方式，操作比较容易，但回收时难以拔出、费时费力，拔出过于困难时经常会丢弃，造成浪费。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、易操作地用于接地的起拔组件。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种用于接地的起拔组件，所述起拔组件包含：

起钉器，其包括底座以及沿底座向上延伸的起钉主体，所述起钉主体沿延伸方向设有多个梯档；

撬杠，其包括杠体以及所述杠体两端的起撬头和手持部；所述起撬头呈J字型，用于与接地地钉的孔相配；所述杠体靠近所述起撬头的一侧面上设有若干支点槽，所述支点槽用于以所述梯档为支点用于起拔所述接地地钉。

本实用新型提供了一种用于接地的起拔组件，其用于在接地地钉打击入土地完毕之后，根据梯档的位置和接地地钉上的孔的位置，选择合适的梯档，利用起拔组件中的撬杠穿插入接地地钉中利用杠杆原理以所述起钉器为支撑起拔所述接地地钉，取出撬杠再穿过下一梯档内重复上述的步骤直至接地地钉拔出，实现了所述接地地钉的快速起拔动作，其操作简单，也可反复使用。

在上述技术方案的基础上，所述起钉主体的顶部设有向上延伸的手持柱。所述手持柱便于在起拔过程中工作人员的抓握，防止起钉器的倾倒。

在上述技术方案的基础上，所述手持柱的侧面上设有第一防滑纹路，所述第一防滑纹路提高了所述手持柱的侧面的摩擦能力，避免工作人员在操作时，握住所述手持柱而出现打滑的情况。

在上述技术方案的基础上，所述杠体呈中空状，在满足撬杠强度和刚度的情况下，其质量相对于实心的杠体而言更为轻盈。

在上述技术方案的基础上，所述手持部的侧面上设有第二防滑纹路；所述第二防滑纹路提高了所述手持部的侧面的摩擦能力，避免工作人员在操作时，下压所述手持部而出现打滑而起拔不顺畅的情况。

在上述技术方案的基础上，所述手持部的侧面上还包覆有一绝缘层。

在上述技术方案的基础上，所述起钉器和所述撬杠的长度大致相同。

在上述技术方案的基础上，所述起钉器和所述撬杠的材质均为合金钢复合材质，其韧性好、硬度高、耐重复使用能力强。

在上述技术方案的基础上，所述起钉器和所述撬杠均为抗腐蚀件，其环境适应能力强。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：提供了一种用于接地的起拔组件，其用于在接地地钉打击入土地完毕之后，根据梯档的位置和接地地钉上的孔的位置，选择合适的梯档，利用起拔组件中的撬杠穿插入接地地钉中利用杠杆原理以所述起钉器为支撑起拔所述接地地钉，取出撬杠再穿过下一梯档内重复上述的步骤直至接地地钉拔出，实现了所述接地地钉的快速起拔动作，其操作简单，性能稳定、起拔流畅也可反复使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例中起钉器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中撬杠的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中一种用于接地的起拔组件的结构组装图；

图4为本实用新型实施例中另一种用于接地的起拔组件的结构组装图；

图中：1-起钉器，11-底座，12-起钉主体，13-梯档，14-手持柱，15-第一防滑纹路，2-撬杠，21-起撬头，22-手持部，23-杠体，24-支点槽，25-第二防滑纹路，3-接地地钉。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型中各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。需要指出的是，所有附图均为示例性的表示。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例

参见图1～4所示，本实用新型实施例提供一种用于接地的起拔组件，所述起拔组件包含均为合金钢复合材质的起钉器1和撬杠2，且所述起钉器1和所述撬杠2的长度大致相同；所述起钉器1包括底座11以及沿底座11向上延伸的起钉主体12，所述起钉主体12的顶部设有向上延伸的手持柱14；所述起钉主体12沿延伸方向设有多个梯档13；所述撬杠2包括杠体23以及所述杠体23两端的起撬头21和手持部22；所述杠体23呈中空状；所述起撬头21呈J字型，用于与接地地钉3的孔相配；所述杠体23靠近所述起撬头21的一侧面上设有若干支点槽24，所述支点槽24用于以所述梯档13为支点用于起拔所述接地地钉3。

进一步地，如图4所示，所述手持柱14的侧面上设有第一防滑纹路15；所述手持部22的侧面上设有第二防滑纹路25。所述第一防滑纹路15和所述第二防滑纹路25提高了手持部位的摩擦能力，避免工作人员在操作时出现打滑的情况。

进一步地，所述手持部22的侧面上还包覆有一绝缘层，所述绝缘层为所述提高了安全系数。

进一步地，所述起钉器1和所述撬杠2均为抗腐蚀件。

本实用新型提供了一种用于接地的起拔组件，其用于在接地地钉3打击入土地完毕之后，根据梯档13的位置和接地地钉1上的孔的位置，选择合适的梯档13，利用起拔组件中的撬杠2穿插入接地地钉3中利用杠杆原理以所述起钉器1为支撑起拔所述接地地钉3，取出撬杠2再穿过下一梯档13内重复上述的步骤直至接地地钉3拔出，实现了所述接地地钉3的快速起拔动作，其操作简单，也可反复使用。

本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。