一种搅拌站骨料传送装置的制作方法

文档序号:16966513发布日期:2019-02-26 17:40阅读:239来源:国知局
一种搅拌站骨料传送装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌站用的一种骨料处理装置,具体涉及一种搅拌站用的骨料传送装置。



背景技术:

混凝土搅拌站在当今建筑以及工程中起着重要作用,由于高效和高质量的特性也使得搅拌站的建设越来越多,而在搅拌站的设备中骨料传送带也是不可缺少的,现有技术中传送带在下雨或者皮带在被淋湿的情况下会出现打滑现象,这样极大的影响了搅拌站的工作效率,且即使市面上有链轮机构能够防止打滑但结构复杂,且容易被骨料或者残渣卡住。且在实际情况中的夏天或者温差较大的地区,皮带必然会出现热胀冷缩的情况,而此时若不将皮带张紧也会出现打滑的情况,而现有技术针对这种状况处理起来比较复杂不便捷。另外在传输过程中骨料的回收做的也不彻底,造成了骨料的浪费。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种搅拌站骨料传送装置,该装置解决了现有技术中的皮带打滑和回收骨料不彻底的技术问题。

本实用新型的问题并不局限于以上所提及的目的,本实用新型所属技术领域的普通技术人员可根据以下记载内容明确理解未提及的其他问题。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种搅拌站骨料传送装置,包括骨架、压紧装置、传送带和两副驱动轴;所述传送带为一段绷紧的缠绕在两副所述驱动轴之间的封闭带状体,其中所述两副驱动轴一副位于输入端,一副位于输出端,且分别可转动的连接在骨架的两端,所述传送带沿其传动方向上两侧加工有防滑的驱动孔,且在所述驱动轴的两侧与之对应的设置有驱动齿,所述驱动齿加工为圆锥尖状齿形,且驱动齿能插入所述驱动孔中并带动传送带运动,所述压紧装置设置在所述输出端的下方,且压紧装置包括固定架、压紧轮、连接杆、连接弹簧和双向锁紧棘轮,所述连接杆一端与压紧轮连接,另一端与锁紧棘轮的转轴连接,所述连接弹簧一端连接在所述连接杆上,另一端连接在所述固定架上以提拉连接杆来防止其下坠,且在所述连接杆上设置方便手动转动连接杆的把手。

进一步地,所述传送装置还包括清理装置和回收装置,所述清理装置设置在输出端区域,清理装置包括清理板和清理滚筒,所述清理板夹持在输出端所在的驱动轴的轴心线两侧并可将输出端处传送带上的骨料刮落并引入搅拌机搅拌罐内,所述清理滚筒设在驱动轴和压紧装置之间的传送带下方且与所述传送带相切,所述回收装置包括若干滑板和回收箱,所述滑板设置在所述传送带的下方的骨架围成的空间中以用于接收上方传送带掉落的物料灰尘,滑板与骨架呈可拆卸的连接,所述回收箱放置于所述滑板的底端并使得滑板的末端伸入带回收箱内,且在回收箱底部设置有方便移动的滚轮。

进一步地,所述清理板和清理滚筒接触传送带的面为毛刷结构。

进一步地,还包括上料斗和若干滚动,所述上料斗设在输入端的除送带的上方。

进一步地,所述传送带的驱动孔上设置有用于加固的孔圈,所述孔圈粘合在所述驱动孔内。

本实用新型的有益效果:本传输装置上的传输带上加工有驱动孔且驱动孔与两端的驱动轴上的驱动齿配合,使得本装置在下雨或者皮带被淋湿的情况下仍然不会出现打滑的情况,且本结构简单有效。在传输带的输出端设置有压紧机构一方面使得操作压紧或放松都比较便捷,另一方面由于压紧轮与皮带表面接触使得清理皮带上的产流骨料更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构图

图2为本实用新型俯视结构图

图3为压紧装置结构放大图

图4为传送带结构示意图

图5为传动带结构传送时的结构图

图6为清理板安装出结构图

元件标号说明:驱动轴1、传送带2、滚轮3、清理板4、搅拌机5、清理滚筒6、骨架7、压紧轮8、把手9、连接弹簧10、连接杆11、锁紧棘轮12、固定架13、滑板14、回收箱15、上料斗16、驱动齿17、驱动孔18、孔圈19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1-2所示,一种搅拌站骨料传送装置,包括骨架7、压紧装置、传送带2和两副驱动轴1;所述传送带2为一段绷紧的缠绕在两副所述驱动轴1之间的封闭带状体,其中所述两副驱动轴1一副位于输入端,一副位于输出端,且分别可转动的连接在骨架7的两端,所述传送带2沿其传动方向上两侧加工有防滑的驱动孔18,且在所述驱动轴1的两侧与之对应的设置有驱动齿17,所述驱动齿17加工为圆锥尖状齿形,且驱动齿17能插入所述驱动孔18中并带动传送带2运动,所述压紧装置设置在所述输出端的下方,且压紧装置包括固定架13、压紧轮8、连接杆11、连接弹簧10和双向锁紧棘轮12,所述连接杆11 一端与压紧轮8连接,另一端与锁紧棘轮12的转轴连接,所述连接弹簧10一端连接在所述连接杆11上,另一端连接在所述固定架13上以提拉连接杆11来防止其下坠,且在所述连接杆11上设置方便手动转动连接杆11的把手9。所述传送带2不同于传统的传送带 2,使得本装置在工作时不会出现打滑的现象。且使得传动平稳。所述的传送装置的驱动齿17加工成圆锥尖状,一方面作为驱动传送带2的动力介质、另一方面也可预防骨料填塞住驱动孔18中,在骨料填入驱动孔18时,圆锥尖状驱动齿17可将骨料顶出驱动孔18 中。装置上设置有压紧装置,使得本装置在温差较大的地方出现热胀冷缩的情况可通过扳动把手9来调节其传送带2的张紧状态。

进一步地,如图6所示,所述传送装置还包括清理装置和回收装置,所述清理装置设置在输出端区域,清理装置包括清理板4和清理滚筒6,所述清理板4夹持在输出端所在的驱动轴1的轴心线两侧并可将输出端处传送带2上的骨料刮落并引入搅拌机5搅拌罐内,所述清理滚筒6设在驱动轴1和压紧装置之间的传送带2下方且与所述传送带2相切,所述回收装置包括若干滑板14和回收箱15,所述滑板14设置在所述传送带2的下方的骨架7围成的空间中以用于接收上方传送带2掉落的物料灰尘,滑板14与骨架7呈可拆卸的连接,所述回收箱15放置于所述滑板14的底端并使得滑板14的末端伸入带回收箱15内,且在回收箱15底部设置有方便移动的滚轮3。所述清理装置设置在所述装置下方使得本装置在实用中更加环保,且将回收的骨料回收到回收箱15内可便于及时将回收的骨料及时利用,一方面避免了散落的骨料污染环境,另一方面也节约了搅拌站的成本。

进一步地,如图3所示,所述清理板4和清理滚筒6接触传送带2的面为毛刷结构。所述毛刷结构与传说带接触一方面可以将传送带2清理的更加彻底,另一方面也避免可使用金属刮具将传送带2刮伤的情况。

进一步地,还包括上料斗16和若干滚动,所述上料斗16设在输入端的除送带的上方。所述上料斗16使得骨料能够平稳的传输到传送带2上。

进一步地,如图4-5所示,所述传送带2的驱动孔18上设置有用于加固的孔圈19,所述孔圈19粘合在所述驱动孔18内。所述加固圈的设置一方面使得驱动齿17可以更为顺畅的转过驱动孔18,另一方面避免了在转动的同时也避免了造成传送带2和驱动孔18 的损伤。

以下,对以上述方式构成的实施例的作用进行说明:

本实用新型的骨料运输装置由骨架7、压紧装置、传送带2和两副驱动轴1组成,具体组成构件及布置位置(如图1-3)所示。其工作原理是通过驱动轴1上的驱动齿17带动皮带上的驱动孔18运动来防止打滑,且压紧装置设置将皮带导向角度加大使得骨料回收更彻底。骨料运输装置的具体操作程序:将骨料加入到上料斗16内然后通过皮带将骨料传送至搅拌机5内,完成骨料的运输。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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